长治县商贸楼施工组织设计.doc 72页

长治县韩店镇政府农民培训中心（商贸楼） 工程施工组织设计 编制依据 1、设计施工图纸，招标文件，招标答疑纪要。 2、中华人民共和国建筑法。 3、现行《建筑工程施工质量验收规范汇编》和《验收标准》、《行业规范》。 4、类似工程的经验资料。 第二章 工程概况 工程特点 工程项目 本工程名称为锅炉主厂房、塔楼、风机房、烟囱，建设单位是长治县富鑫供热有限公司。建筑物抗震设防类别为丙类，建筑物安全等级为二级，环境类别为一类，抗震等级：框架为二级，设计使用年限为50年。 2、 建筑设计 本工程总建筑面积4204.25m2，其中锅炉间建筑面积为3183.3m2，风机房建筑面积为301.752，烟囱占地面积为132.47 m2，锅炉平面尺寸为51.6×30.72 m，共两层，局部三层。建筑物总高度24.2 m，塔楼部分高度34.1 m。南边两角设有两部楼梯。一层层高6 m，二层层高13 m，三层层高3.5 m。风机房共一层总高度6.5 m，层高6 m。烟囱为构筑物总高度60 m，主厂房二层为锅炉基础层。 本工程主厂房为钢结构屋面，屋面板为80mm厚压型保温彩钢板，其余屋面为改性SBS沥青卷材防水屋面。本工程采用大型铝合金窗，钢制密封窗；门为铝合金门、木门、钢制门。 本工程外墙采用涂料墙面，内墙面为水泥砂浆墙面，刷涂料，带油漆墙裙。风机房为粘贴矿棉板墙面，卫生间粘釉面砖墙裙。顶棚为顶棚为水泥砂浆顶棚。其中：泵房值班室、二层控制室为轻钢龙骨纸面石膏板吊顶。楼地面部分：地面为细石砼地面，厕所铺地砖。无设备的房间为水泥砂浆地面，锅炉间为水磨石地面，控制室为木地面，散水、室外分别为水泥砂浆。室内外相差30ｃｍ。 ３、 结构设计 本工程主厂房基础采用钢筋筏板带形基础，设有矩形截面0.5×1.0ｍ商地梁。基底设100厚C10砼垫层，下面做500厚砂石垫层。基础梁板砼强度等级为C30。主体为框排架结构，屋顶为钢结构。框、柱、梁他、板砼强度等级为C35，其它为C30。KZ截面为600×800，600×600。KJL截面400×1000，250×600，300×60等多种形式，其中锅炉房基础有1000×2000大梁。钢筋采用HPB235和HRB335，钢筋焊条采用E43、50型，钢结构钢梁材质均采用Q345支撑件、檩条材质均采用Q235，采用焊接和高强度螺栓连接和普通螺栓连接两种形式，风机房基础采用C25钢筋砼条形基础，主体为砖混结构，设构造柱和圈梁，基础下部采用三七灰土换填，换填深度0.6ｍ。烟囱基础采用C25砼阶梯形大放脚环行基础，下面为C10砼垫层，垫层下面素土夯实，主体为配筋砌体。砌体部分框架柱与墙体采用2∮6间距500拉结筋，拉结筋沿墙全长贯通，风机房为370墙，其余墙体厚度为240，厕所隔断120。±0.000以上采用MU10机砖，M5.0混合砂浆，±0.000以下采用MU10机砖，M7.5水泥砂浆砌筑。 二、地点特征 本工程位于长治县长陵路苗村段西侧，现场为一片空地，场内地势为缓坡型，南北高差2米多，标准冻土深度0.73米，地下水位很深。 三、施工条件 现场三通一平已经完成，水、电已接至现场，施工用地已经征用。场地开阔、周围为耕地，交通方便。当地材料供应充足，主要材料采用长钢和山水、山化等大厂生产的钢材、水泥。本投标单位的施工机械、设备、劳动力准备齐全，随时参加生产作业。 第三章　　施工部署 第一节 施工特点分析 施工条件分析 本工程位于长陵路西侧，交通便利，场地比较平整，建设用地已征用，施工用水、电接通。 工程特点分析 地基处理已施工完，经甲乙双方监理等有关人员验收合格方可进行下部碎石垫层施工。本工程的基础、主体结构轴线定位、标高、预埋件、预留洞作为重点施工，确保标高，预埋件位置。 本工程为框排架及砖混，配筋砖砌体结构。模板、钢筋、砼、砌砖工程量大。设备基础的基础钢筋和砼量较大，烟囱的砌砖量大，技术要求高，框架部分层高数很高，垂直、水平运输量较大，施工难度较大。 本工程锅炉设备基础施工，钢结构施工、吊装、烟囱砌体施工时我们应作为重点部位进行质量控制。 为保证预埋件、预留洞、设备基础的位置标高，确保施工质量，施工时我们把预埋件、预留洞的控制口为重点进行施工。 为确保工程顺利进行，我们要把框架梁柱、设备基础、钢结构、烟囱砌体进行严格质量控制。从钢筋、模板、砌体、砼各工序认真监督施工。 施工组织机构 1、组建以项目经理为核心的现场施工项目经理部，经理部的组成本着专业配置，年富力强、精干高效的原则进行。 2、工程施工组建专业技能高，后备力量足，能征善战的劳务队伍，确保工期均衡快速施工。 施工任务划分 1、 工程施工采用公司成立项目经理部进行全方位的直接管理。 2、土建工程施工由公司劳务队伍为主力，优化组合后进行施工。 施工进度安排 本工程招标文件要求工期270天，2006年8月26日开工，2007年5月25日竣工。结合我公司综合实力，确定工期为260天，2006年8月26日开工，2007年5月15日竣工，提前10天完工。具体施工进度安排如下： 2006.8.26~2006.8.27　　　　　 施工准备 2006.8.28~2006.8.31　　　　　 土方开挖、清槽 2006.9.1~2006.9.5　　　　　 碎石垫层、灰土垫层 2006.9.6~2006.9.7　　　　　 砼垫层 2006.9.8~2006.10.9　　　　　 基础工程 2006.10.10~2006.11.25　　　　　一层主体、设备基础 2006.11.26~2006.12.15　　　　　二层主体 2006.12.16~2007.1.2　　　　　 二层吊装、封顶 2007.1.3~2007.1.13　　　　　 三层主体 2007.1.13~2007.2.8　　　　　 一-三层填充墙砌柱 2007.2.9~2007.3.1　　　　　 春节放假 2007.3.2~2007.3.15　　　　　 屋面工程、门窗框安装 2007.3.16~2007.4.16　　　　　 室内外抹灰 2007.4.17~2007.4.24　　　　　门窗扇安装 2007.4.17~2007.4.30　　　　　楼地面工程 2007.5.1~2007.5.9　　　　　 涂料、室内外细部、零星工程 2007.5.10~2007.5.15　　　　　竣工验收 第五节　　质量/安全管理目标 1、工程总质量目标：单位工程质量“合格”。 2、安全管理目标：加强安全管理，减少生产事故和疾病的发生。 第四章　　施工准备工作 第一节　　技术工作准备 1、积极主动与建设单位进行接洽，进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。 2、向建设单位接收坐标点和水准点，以及各种测量控制标志，并进行闭合复查，做好施工测量的准备工作。 ３、接到图纸后，组织有关人员熟悉图纸，搞好图纸会审和技术交底工作，建立《工程技术档案资料》。 4、按施工进度计划安排本工程冬施部位工程，应提前做好冬施的热工计算，保温、测温工作培训，钢筋焊接应考虑风的要求，分项工程性质、结构部位、工作量等应提前做好人员培训、技术交底工作。 第二节　　物资、设备准备　 １、据工程安排按季度、月、旬列出物资设备需用量使用情况流程计划表 ２、各种材料、成品、半成品、构件需用量总体计划，掌握资源和质量情况，并确定采购供应渠道和进场时间表。 ３、落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械按计划投入使用。 ４、加强各种施工工具、机具的维修、分类以及其动态情况分析，按计划向施工现场输送。 ５、正式开工前应提前准备安全网，架板、架管及劳保防护用品（安全帽、安全带、配电柜、漏电保护器）。 ６、严格按照设计确定的类别型号进行构配件、设备、器具等的采购。 ７、主要材料及设备要征求建设单位意见后，双方协商进行采购。采购材料时应先向供应方索取样品，经检验后方可大批量进场，进场后的材料要进行抽检，合格后方可使用，并索要产品合格证等证明。 第三节　　劳动力组织准备 １、根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的专业施工队。 ２、对进场的劳动力组织进行技能考核，施工组织交底，工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。 ３、建立健全施工项目的各项劳动组织规章制度，形成“交底—过程—验收”的组织监控体系。 ４、加强个专业的穿插流水，交叉作业的协作施工培训，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。 ５、本工程日平均投入劳动力160人，高峰期投入200人。 第四节　　施工现场准备 １、施工现场搭设办公用房、工具用房、砼搅拌棚、砂浆搅拌棚、水泥库、钢筋加工棚及作业区，各类大中型工、机具维修棚机职工宿舍，要求生活区与办公区要有明显的隔离，并与生产区分离，在现场内要有男女厕所，并应设置指定的垃圾堆放点。 ２、按照施工平面图进行现场内道路的铺垫、修筑，贯通施工道路，做好现场排水、排污、废水外流等前期工程。 第五节　　施工用水、用电场地布置 根据施工现场实际情况对施工现场合理布置，见施工现场总平面图。 １、清理场区，划出新建工程开挖线，将生产、生活区合理安排，并将施工现场进行封闭。 ２、大门设在南面，并按公司有关规定书写标语，布置“五牌一图”。 3、施工主要用水由甲方指定供给干管采用∮50钢管埋入地下，支管采用DN25给水钢管。 4、施工现场设置三个贮水量不小于20立方米的贮水箱，并常保持水箱内贮水量。各水箱内设30m以上扬程的水泵，并配有塑料软管供各段施工生产使用。 5、施工现场设集中配电室，现场用电和生活用电采用电缆埋地敷设。 第五章　　主要施工方案 第一节　　施工垂直水平运输 １、基础、主体施工采用一台50m臂长自升式塔吊进行垂直运输。 ２、装修阶段采用两台24m高自升式龙门架，进行垂直运输。土方采用两台挖掘机和六辆自卸汽车挖运土。 ３、主体和装修阶段水平运输采用人力车。 第二节　　地基与基础工程 １、首先进行柱基和筏板基础的土方开挖、地基钎探、灰土夯填，验槽合格后进行基础施工。 ２、土方开挖采用两台WY—1008型反铲挖掘机进行带形筏板基础土方大开挖，自卸汽车运土至工地1公里内指定堆土地点，开挖时两台挖掘机分层并排施工，由西向东先挖至标高－3.500m处，再由此标高挖至设计标高－7.250m处，为防止基底土方扰动，基坑最下面150mm厚的土方采用人工开挖。依次开挖、清槽、钎探、验收。挖掘机开挖按1：0.7系数放坡，最后挖掘机自行做坡退出基坑。开挖时在基坑两侧做土堤，以防地面雨水流入基坑，在基坑底两侧做6个集水井和排水沟。 ３、土方挖至设计标高，进行地基钎探后，经有关人员验槽后用3：7灰土回填夯实，压实系数≥0.95。 ４、基础砼采用自落式搅拌机拌制，插入式振捣器振捣，基坑较深时砼浇筑设溜槽。 ５、基础钢筋采用现场制作绑扎、焊接，竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用闪光对焊和搭接焊。 ６、基础模板采用组合钢模板，钢管脚手架支撑加固。 ７、土方回填采用蛙式打夯机分层回填夯实。每层虚铺厚度不大于250mm。 　　8、±0.000m以下砖砌体采用“三一砌砖法”砌筑。 第三节　　主体结构工程 １、根据本工程结构类型及工期要求，施工过程中将该工程分为两个施工段，各段内组织综合性的劳务队立体交叉流水施工。施工段划分平面图见附图二。 ２、梁、柱、现浇板模板采用高强覆塑竹胶模板。 ３，、模板支撑体系采用满式钢管脚手架，安全防护采用密目式安全网进行立体全封闭。 ４、所有钢筋采用现场制作，框架柱钢筋采用电渣压力焊，框架梁、圈梁钢筋采用双面搭接焊和闪光对焊。 ５、砼采用现场拌制，梁柱采用插入式振捣器，板采用平板式振捣器。平面构件自然浇水养护，立面构件浇水后用塑料布包裹。 第四节　　建筑装饰装修工程 １、外檐装修采用电动吊葫芦搭设吊蓝脚架自上而下进行施工。 ２、内装修操作采用钢管式满堂脚手架和马凳搭设操作平台。 ３、内装修工程要与安装工程、电气工程密切配合，安装所有的预埋，预留和暗埋设施要在抹灰前完成。 ４、垂直运输采用两套龙门架进行施工。 第五节　　建筑屋面工程 １、屋顶找坡层由一边向另一边铺设，用铁磙子压实 ，按2%由屋脊向檐口找坡。 ２、水泥砂浆找平层厚度2㎝，按6×6ｍ分格。 ３、SBS改性沥青应先做好附加层再进行大面积采用热熔法进行施工。 ４、彩钢瓦屋面应按照、施工图接点与檩条连接牢固。 ５、彩钢瓦安装按流水方向由下向上进行，注意搭接。 第六节　　钢结构工程 １、钢结构采用施工前应先进行放样，以1：1的大样放出节点，制作样板和样杆作为加工的依据。 ２、检查核对材料，在材料上划出切割、刨弯曲粘孔等加工位置，标出零件编号。 ３、本工程采用半自动切割机进行气割下料。 ４、本工程钢结构的连接有焊接，高强度螺栓连接，普通螺栓连接二种形式。 第六章　　关键部位施工方案 第一节　　测量放线 一、施工测量人员和仪器配置。 成立专门测量小组由项目工程师负责，配备两名技术员专门进行测量防线，标高控制，沉降观测，测量仪器、工具专人使用专人保管。 二、建筑定位桩 根据甲方提供的坐标控制点和标高基准点，将各建筑物主要轴线定位，再依次为其它轴线定位。要求实测误差不得超过±5.1和1/2000，经测量闭和准确无误后将控制桩用砼浇筑保护，待基础施工出自然地坪后，将轴线分别打在框架柱上随进度向上引侧。标高测定根据实际需要将水准点引至建筑物旁边，用砼浇筑保护，测量时要进行复验。 三、沉降观测 沉降观测点设置于建筑物四周变化部位处。主要设备基础处主体施工期间每增加一次荷载观测一次，主体完工后观测不少于5次，每二年一次，以后每一年一次，直到沉降稳定为止，各雨期应增加一次观测。 第二节　　模板工程 １、现浇模板采用钢模板，在模板的拼缝处，粘贴胶带纸以防漏浆，影响砼强度。 ２、梁、柱设备基础采用组合模板，局部配制木模板，踏步模板、侧模板采用木模板。梁跨度大于4m的梁底按跨度的3/1000起拱。 3、所有构件的模板支设时，均必须与所测设的轴线间的几何关系精确定位，并经核验准确后再固定。 4、结构中预留孔洞和预埋件要随结构浇筑时一起留设，不得以后剔凿，孔洞尺寸≤200mm时，板筋应绕过，不得断开。孔洞尺寸200mm时按设计要求增设附加钢筋。 5、模板拆除时间根据同条件养护的砼试块强度来确定。柱模板在砼强度达到30%也即不致于缺棱掉角时方可拆除。梁、板模板在砼强度75%后方可拆除。悬挑结构在砼强度达到100%方可拆除。 6、已拆除支撑的楼板在承重施工荷载时强度未达到要求时必须加设临时支撑。 7、拆模时不能硬砸乱撬，不能乱抛乱掷，防止模板变形损坏。 8、模板拆除后，应立即进行清理维修，并按规格堆放，以备重复使用。 第三节　　钢筋工程 钢筋进入现场后要及时按规格，批量采样送实验室进行检验。合格后方可进行下料加工。 一、钢筋的加工 １、钢筋的表面要洁净，油渍、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。 ２、采用卷扬机拉直钢筋时，其调直冷拉率：Ⅰ级钢筋不宜大于4%。 ３、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹配料：一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。 ４、断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 ５、钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋）根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。 二、钢筋的焊接，采用闪光对焊、电渣压力焊和电弧焊。基础梁底板钢筋采用闪光对焊和单面搭接电弧焊：柱钢筋采用电渣压力焊：框架梁钢筋采用闪光对焊和单面搭接电弧焊，所有插头均按规范及设计要求部位设置。 三、钢筋的绑扎 １、绑扎前应核对成品钢筋的型号、直径、形状、数量和尺寸等是否与料单相符。核对准确后方可绑扎。 ２、为保证钢筋保护层厚度，基础底板、梁应预制与底板、梁砼同配比50mm×50mm的水泥砂浆垫块，现浇板中用30mm×30mm的水泥砂浆垫块，板中垫块呈棉花型布置。柱子用Φ25钢筋头点焊在柱子四角的钢筋上，上下间距1.5m。 3、梁板钢筋绑扎要在模板验收合格后进行，绑扎尺寸先在模板上划线定位，绑扎注意不能漏绑，板内下部钢筋在支座1/3处搭接，板内上部钢筋应在 跨中搭接，同一连接区钢筋搭接数量不得超过钢筋总量的50%。连接区的最小距离为35d，并不小于500mm。为保证板上负弯距钢筋的位置，在板上层钢筋网片下加设Ф8的马凳筋，间距一米，呈梅花形布置。 4、为保证浇筑基础砼时柱在基础中的插筋不发生位移，将柱四角钢筋做弯钩与基础底板钢筋绑扎在一起，在基础八字坡顶处用4根Ф12的钢筋与柱四角钢筋和基础底板钢筋焊接做成45?-60?的斜撑。在基础梁顶部用4根Ф12的钢筋将柱与基梁上部受力筋点焊连成一体。 第四节　　砼工程 1、本工程砼采用现场拌制，混凝土原材料必须经过试验、化验，符合要求后方可使用。 2、为缩短工期提高砼的施工质量，砼要掺早强剂，使砼快速凝结，早期强度提高，缩短拆模时间。外加剂要有出厂合格证和检验报告。 3、砼的浇筑需在对钢筋、模板工程验收合格并办理有关手续后方可进行。砼施工时要严格做好砼施工记录。 5、柱砼施工采用分层浇筑，在高2m处设溜槽，砼浇筑前洒水湿润模板并且柱底先灌5－10cm厚的同配比的水泥砂浆，在开始浇筑上一层砼时，两层接触面也应先铺水泥砂浆。 6、板砼施工时为避免踩坏楼板钢筋，搭设人行马道，边打边退，马道搭设要稳且利于搬动。 7、砼振捣要做到“快插慢拔”，并避免扰动钢筋。振捣至表面翻出浮浆不再冒泡为止。 8、砼振捣密实后，用木抹子搓平，现浇板要先用大杠刮平，再用木抹子搓平，厚度采用模板侧面弹线和柱筋上设控制点进行控制。 9、砼搅拌要严格按施工配合比进行，施工时要经常测定拌合物的坍落度，以确保水灰比要求。 10、砼入模时不得有分层离析现象，否则重新搅拌。 11、施工缝的设置 （1）、柱施工缝留在基础的顶、梁的下面。 （2）、有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度中间的三分之一范围内。单向板留在平行于板短边的任何位置。 12、砼的养护 （1）、柱子养护采用塑料薄膜布养护。 （2）、其他构件采用浇水养护，养护时间不少于7天。 第五节　　砌筑工程 1、砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝砂浆饱满度不小于90%，竖直灰缝砂浆饱满度不小于80%。要求普通砖的以10mm为宜。 2、上下错缝，内外搭接，为提高砌体的整体性、稳定性和承载力。 3、墙体砌筑要双面挂线，在皮数杆上标出门窗洞口位置，并作到三皮一吊，五皮一靠。 4、砖砌体施工工艺：抄平放线——找平——摆砖墙——立皮数杆——砌筑墙体。 烟囱砌体时应注意对准中心点，发现偏差及时调整。 5、门洞口设置木砖，木砖的位置为上三下四，木砖做成楔形并做防腐处理。 第六节　　脚手架工程 1、系统用料 （1）本工程所有脚手架全部采用Ф48mm、厚3.5mm的焊接钢管。 （2）禁止使用有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管。 （3）本工程所用的扣件均为铸铁扣件。 2、脚手架搭设前应先将基地夯实平整，并在周边设排水沟和集水井。 3、脚手架立杆间距1.5m，杆下宜采用长2－2.5m宽度不小于200mm，厚50mm的木板，防止局部下沉影响结构。 4、作业层沿纵向应铺满，做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实，不得有超过50mm的间隙。 5、离2m以上铺设脚手板的作业层都要在脚手架外立杆的内侧绑高1200mm护身拦杆，立挂密目安全网。 6、脚手架横杆伸出接头不得小于150mm，立杆要冲天垂直，偏差应控制在500mm以内。 7、为保证脚手架的纵向刚度与稳定性，应沿建筑物的周围形成一个连续封闭的结构，脚手架的大横杆在房屋转角处要相互交圈。 8、脚手架两端和转角处设剪刀撑，中间每隔12－15m设一道，每片架子不少于三道，剪刀撑宽度取3－5倍立杆纵距，斜拉杆与地面夹角宜在45?－60?范围内。 9、外设单排悬挑式脚手架兼作防护架，从±0.000m开始搭设。架体立杆间距1.5m，在柱两边各设一根横杆与柱子拉结，层层与柱子拉结。在脚手架底部每根柱子处设45?－60?斜拉杆。脚手架的大横杆在建筑物的四周要相互连接交圈。有脚手架外满挂密目网，层层设作业层。 10、采用电动吊葫芦、钢丝绳、吊篮、Ф48钢管搭设的脚手架，垂直搭设1.2m、0.3m高两道护身杆，下层钢管上搭设架板，并设一层水平扫地杆，吊篮架外挂密目式安全网。吊篮升降时两端应同时进行，操作人员必须系安全带。 第七节　　门窗工程 1、施工工艺：检查门窗洞口尺寸——弹50线和垂直线——门窗安装——玻璃安装——清理， 2、门窗框的安装在抹灰前进行，扇及玻璃的安装应在墙面，楼地面完后进行，门窗框的安装标高与地面上弹的50线为依据。 3、门、窗应具有出厂合格证和三性报告，型号应符合设计要求。 4、门、窗的安装需整体考虑，依竖向控制线、水平控制线就位固定，大型玻璃落地窗在其他工程完工后进行。并做好成品保护。 5、铝合金窗外框与墙体连接要加设弹性连接片，采用膨胀螺钉固定。 6、窗与墙体间要使用矿棉条填塞，缝隙外表留10mm左右空槽，填嵌密封膏密封。 第八节　　抹灰工程 1、抹灰前必须先将基层底面的灰尘、污垢等清理干净，并充分浇水湿润。 2、砼顶板抹灰前先用水加10%火缄清理油腻或粉状隔离剂。再刷内掺108胶的水泥浆一道，在四周墙上弹出水平线。 3、墙面抹灰施工工艺 门窗框四周嵌缝——墙面清理——浇水湿润——打饼、冲筋——弹控制线——基层处理——抹底层砂浆——抹罩面灰——养护 5、门窗口、柱角均抹水泥砂浆护角，其高度不小于2m，护角每侧包边的 宽度不小于50mm，先刷一遍掺用水量10%的108胶素水泥浆，用1：1：6水泥混合砂浆打底，第二遍用1：0.5：3的水泥混合砂浆与标筋找平，稍干后用素水泥膏抹成小圆角。成活后与墙面灰层平齐。 6、在墙体与梁、柱的交接处钉宽度不小于200mm的钢筋网片，防止抹灰层遇不同基层材料时收缩变形不同导致裂缝现象发生。 第九节　　楼地面工程 一、细石砼地面 1、做地面前先根据楼层+50线进行冲筋，然后做细石砼垫层。 2、垫层做完后，做水泥砂浆找平层，先将垫层浇水湿润上刷素水泥浆一道，再铺水泥砂浆，用刮杠刮平。 3、找平层完后要进行浇水养护，养护时间不少于3天。 4、地面垫层施工时温度低于0℃时，应将门窗洞口用草帘或塑料布封闭，室内生火炉取暖后进行地面垫层施工。 二、水泥砂浆地面 1、在柱和基梁上弹出控制线或点。 2、做150厚的灰土垫层。 3、做100mm厚的C15砼用平板振捣密实后用木抹子将表面搓平。浇水养护5-7d 。 4、水泥砂浆铺设前，在砼基层上刷水泥沙浆结合层一道。 5、摊铺水泥砂浆后，即进行振捣、抹平，最后原浆压光，压光一般要三遍。 三、地板砖地面 1、清理基层、弹线——刷素水泥浆——水泥沙浆找平层——水泥砂浆结合层——铺贴地板砖——修理——塞缝、檫缝——养护 2、地板砖规格、尺寸、厚度、颜色均必须符合要求，有出厂合格证。 3、在做防水层的地面铺地砖，楼面与墙面，竖管转角处均附加300宽一布一涂。 4、地板砖采用干贴法整间一次镶铺连续操作如层间太大一次不能铺完，须将接槎切齐，余灰清理干净，待水泥砂浆未初凝开始铺砖，连续扑贴时不得踩在已铺好的地砖上，需退着操作。 5、地砖铺完24小时后，应铺锯木养护，养护期间不准上人。 6、地砖铺贴完表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺通，地砖无裂缝、掉角、缺楞现象。 四、水磨石地面 1、施工工艺 基层处理——贴饼冲筋——试排——刷水泥砂浆——铺砂浆结合层——铺花岗岩板块——灌缝、檫缝——打蜡 2、花岗岩板材棱角方正、规格尺寸应符合设计要求。颜色一致，不得有裂纹、砂眼、石核子等隐伤、风化等缺陷，不宜采用易腿色的材料包装。 3、花岗岩镶贴前要检查基层硬度，表面毛化、基层清理干净并浇水湿润。 4、板块铺贴前要清除尘土、油渍，并浸湿晾干，边角并用砂纸打磨平整。 5、花岗岩采用湿贴法，采用1：1干硬性细石砼粘贴，基层表面先刮一道素浆。先作样板墙经监理工程师认可后，方可大面积施工。要确保灰缝均匀、饱满、灌浆密实、粘接牢固。 6、踏步铺贴完后要封闭房间禁止上人，24小时后应洒水养护。 7、板块铺贴时，要切实按标高线铺贴，保证平整度、坡度，接缝严密。 8、花岗岩铺贴时，要随贴、随擦，完工一周后再派专人擦洗干净，如有污染部位用盐酸清洗，完全晾干方可打蜡擦亮。 第十一节　　内墙涂料 1、涂刷前基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，基层表面的泥土、灰尘、油污、油漆等脏迹。基层新抹砂浆常温要求7d以上，基层要平整，但又不能太光滑。 2、刮腻子时表面清扫后，用水将腻子调至合适稠度，将墙面麻面、砂眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用刮刀将多余腻子铲平，然后用砂纸打磨平整。注意不要沾污门窗框及其它部位。 3、施工时，滚涂顺序一般从上到下，从左到右，先远后近，先边角、棱角、先小面后大面，厚薄要均匀，防止过多流坠。滚子涂不到的阴角处，需用毛刷补齐，不得漏涂。 4、涂料滚刷两遍，第二遍应比第一遍稠，施工方法与第一遍相同。 第十二节　　屋面工程 1、水泥砂浆找平层铺设应按由远到近，由高到底的程序进行找平。 2、找平层验收合格后，将基层表面尘土、杂物清理干净，涂刷基层处理剂，开始铺贴合成高分子卷材。 3、卷材的层数、厚度应符合设计要求。将防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘为80mm。 4、将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。 5、在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程质量验收规范的规定。 6、屋面防水层上面干铺350克沥青卷材隔离层一道。 7、C20砼自防水面层屋面施工完马上进行浇水养护，抹平压实，不得有裂缝、起砂、不平、倒溢水现象。大风天气不宜进行屋面工作。 第十三节　　外墙装饰工程 一、花岗岩板材墙面 施工工艺：钻孔、剔槽——穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定——绑扎、固定钢筋网——吊垂直、找规矩弹线——安装花岗岩板材——分层灌浆——擦缝 1、先将合格的花岗岩板材、水泥、砂子、白水泥及施工机具准备齐全，墙面基层清理干净、作业条件具备。 2、大块板材先按设计要求用台钻打眼，在每块板的上下两个面眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度12mm，孔位距石板背面以8mm为宜。钻孔后用金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连通孔眼形成象鼻子，以备埋卧铜丝之用。 3、向板材孔内穿铜丝或镀锌铅丝，剪成20cm左右长，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝楔进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使板材上下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。 4、先剔出墙上的预埋筋，把墙面清理干净，先绑扎Ф6竖向钢筋，再按板材规格和留槽绑丝位置高度，绑上下两道横筋，用来固定板材。 5、将墙面用大线坠从上至下找出垂直，弹出板材每层外廓尺寸线。 6、按部位取板材就位将绑丝扎在横筋上，块材与基层间用1：2.5水泥浆灌缝30－50mm厚，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板，以使灌入砂浆排气，并不可碰撞板材。 7、石板安完后进行擦缝，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。 二、玻璃幕墙 施工工艺：安装各楼层紧固铁件——横竖龙骨装配——安装竖向主龙骨——安装横向次龙骨——安装镀锌钢板——安装保温防火矿棉——安装玻璃——安盖板及装饰压条 1、铝合金型材品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度均应符合要求。玻璃、橡胶条、橡胶垫、装饰压条、扣件、龙骨连接件、承重紧固件、螺栓、螺帽、钢钉、密封胶、保温材料、施工机具全部合格并到现场。 2、在主体结构的每层现浇砼楼板或梁内预埋件，角钢连接与预埋件焊接，然后用螺栓再与竖向龙骨连接，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓连接。 3、紧固件是玻璃幕墙安装的重要环节，先将紧固件在纵横两方向进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。 4、再安装主次龙骨和楼层之间封闭镀锌钢板和保温防火矿棉，最后安装玻璃，由上向下，并从一个方向起连续安装，将玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装，最后将玻璃擦洗一遍。 第十四节　　安装工程 一、铝塑给水管安装 1、工艺流程：检查预留预埋套管位置———管件制作——立管安装——支管安装——水龙头安装——通水试验 2、采用管件连接，采用胶粘剂连接，加设套管。 3、给水立管安装时检查预埋套管上下是否一线，安装时由底层向顶层推进。 4、支管安装时要控制好坡向、走向，坡度一般采用2‰－5‰ 5、管道安装时，在校正好位置后，用卡固定牢固。 6、安装时承口应向介质流向。 7、安装上下平行的水管时，应将热水管安装在冷水管的上方，垂直平行安装的热水管在冷水管的左侧。 8、管道安装完毕交付前要做好通水试验。 二、UPVC排水管道安装 1、工艺流程：安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——卡件安装——封口堵洞——闭水试验——通水试验 2、根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。 3、首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。 4、首先按设计坐标要求，将洞口预留，洞口尺寸不得过大，不可损伤受力钢筋。立管插入端先应划好插入长度标记。 5、支管安装：根据管段长度调好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。 6、器具连接管安装：安装粘接时，必须将预留管口清理干净，在进行粘结，粘牢固后找正，按规定要求必须进行闭水实验。 7、排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水实验。 三、采暖管道安装 1、工艺流程：安装准备——预制加工——卡架安装——干管安装——立管安装——试压——冲洗——保温——调试 2、干管安装：按施工图进行管段的加工预制，按设计要求或规定间距安装卡架。干管安装应从进户或分支路开始，装管前要检查腔并清理干净。分路阀离分路点不宜过远。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。伸缩器按位置固定，与管连接好。管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺效对复核坡度，调整合格后，在调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致。 3、支管安装：核对各层预留空洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。用钢尺水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距离尺寸，并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。立支管变径，应使用变径胳箍或焊接法。 四、散热器安装 1、心线交点画印记，此为15片以下的双数散热器的固定卡位置。 2、用錾子或冲击等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不小于80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm，固定卡插入洞内，塞紧，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。 3、将辐射对流散热器放在地面上，摆正位置，将固定卡摆正拧紧。 4、散热设备：数量和构造符合设计要求和施工规范规定，位置正确，固定卡埋设平正牢固，与散热器接触紧密。 5、油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好、无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一般，无流淌及污染现象。 五、电气钢管暗管敷设 1、工艺流程：弹线定位——加工管弯——稳注盒箱——暗敷管路——扫管穿带线 2、根据设计图要求，确定盒、线路箱位置进行弹线定位。预制管弯可采用冷煨法和热煨法。 3、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横坐标准确，符合设计图和施工验收规范规定。 4、管路连接应使用焊接连接，粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。 5、管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心为始点距两端300－500mm处各加一个固定点。 6、现浇砼楼板管路暗敷设：根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路第隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。 7、对于现浇砼结构，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象，便于处理，修补管路。对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。 六、灯具安装 1、工艺流程：检查灯具——组装灯具——安装灯具——通电试运行 2、灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。 3、低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。 4、灯具安装牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心。器具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链平行吸顶灯固定可靠，排列整齐。 5、导线进入灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。 6、安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。 第七章　　质量安全保证措施 质量安全目标 1、单位工程质量：“县优”。 2、单位工程安全：严格执行部颁标准，创建安全文明优良工地。 质量保证措施 由于本工程是长治县韩店镇政府的重点工程，是展现韩店镇县城市容市貌的形象工程，工程质量优为关键，要确保工程质量，我方要在人员、技术、物质、材料多方面全面严格进行过程控制，把好质量关。 1、我方组织有关人员仔细阅读施工图纸，严格按图纸进行施工，对施工图纸不祥之处我方将以书面形式及时向监理工程师反映，避免造成损失。 2、编制工程质量计划和施工作业指导书。项目工程师组织工长向班组进行书面技术交底，班组长向班组工人进行口头或书面交底，交底要有针对性，内容齐全，技术要求和操作要求要清楚明确。 3、特殊工种工人做到持证上岗。 4、加强技术监督、检测工作，提高技术装备，制定严格的技术管理措施，施工中要对测设、垂直度控制、沉降观测等工作要作到周密细致，确保各项技术指标在规定范围内，同时对其技术问题要及时提出整改措施。 5、重视技术档案资料工作，技术资料的搜集工作要及时进行，并与施工工作进度同步。工程档案按《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001整理归档。 6、紧紧围绕以质量管理为中心，在抓好质量的同时抓其它工作，并制定完善、有效的质量保证措施，建立健全工程质量保证体系。 A、加强质量意识教育，提高质量意识，公司和项目部采用多种方法加强对职工的质量意识教育，使每个职工都牢固树立质量第一的观念，在工作中真正抓好派质量管理。 B、推行全面质量管理，开展QC质量管理活动，真正把质量责任制落实到操作班组，落实到人，项目要随时组织人员有针对性地对施工中出现的问题分析原因，实施改进。 C、加强工程质量的预测、预控工作，对每一道工序，特别是易出现质量通病及重点难点部位，要制定出质量问题的预防及处理措施，以控制质量问题的出现，施工过程中，质检员要跟踪检查，掌握质量动态，预防不合格产生。 D、强化施工过程中的质量控制，狠抓挂牌制、三检制，推行工序管理。 E、进行质量目标教育，制定、宣传达标计划。 F、开展质量管理活动，实行全企业、全过程、全动员的管理。建立质量管理活动分析会制度，每月定期组织项目质量总结会，从综合检查、情况分析、对策制订三个方面进行质量控制活动。 7、严格把好原材料质量关，对各种原材料和各种试件进行认真检查评定，不合格的材料不准进场。实行工程质量与经济承包责任制挂钩，建立质量奖罚评定制度、奖优罚劣。搞好技术交底，强化质量意识。 8、设立测量放线小组，施工初期完工测量控制桩及水准点的测设，并负责建筑物的轴线定位，由建设监理方复测签证后，方可进行施工，以确保测量定位的准确性，施工过程中，要同建设监理方对建筑的垂直度、轴线位置以及建筑的沉降进行测量、监测，确保工程建设质量。 9、引进工程质量社会监督体系，加强外部的质量约束，形成“内控外监”的立体保证网络体系，严格按建设程序办事，积极接受质检部门及建设单位的检查监督，加强质量约束，确保质量目标的实现。 10、项目部要严格执行《质量否决权制度》，项目工程师和专职质量员在质量保证体系中要行使质量控制权、否决权、返工权、奖罚建议权，对质量评定负责。 11、制定严格的成品保护措施，并付诸实施。 12、工程交工后，严格按保修承诺进行服务，特别是对重点项目进行跟踪管理，发现问题及时解决。 13、严格执行山西省建筑安装工程施工工艺规范以及山西省建委推行的建筑安装工程细部做法90条进行施工。 14、严格按照施工质量验收规范建筑工程质量验收统一标准和山西省建筑工程质量验收规范进行验收。 15、地基基础工程属于隐蔽工程，在施工前根据施工详图和工程师的指示，制定施工措施、计划，报工程师批准后，方可动工。 16、在砼施工期间，必须有详细的原始施工记录，其内容包括：所用原材料的品种、质量、强度等级、配合比；各构件、砼构件、块件的实际浇筑顺序、起止时间，施工期间养护时间各部位拆模日期、砼试件的检验结果。 17、防水施工期间，每一工序必须经监理工程师验收方可进入下一道工序的施工。 18、必须强调创优目标的严肃性，对业主、对社会的承诺，要不折不扣的兑现。因此各项工作就要围绕质量目标展开，形成层层把关，人人负责的良好氛围。强化培训，进行质量意识教育、加强材料供应商的选择和物资进场的管理、编制确实可行的施工组织设计和施工方案。 19、加强工序管理、质量检查、成品保护、工程施工技术资料管理。 20、创建精品工程应从以下几方面做起： （1）、目标确定，咬定青山不放松：创建精品工程，必须从“基础”做起，强化过程控制，始终围绕既定目标前进。 （2）、强化意识，树立品牌占市场：强化创优意识，大张旗鼓的宣传，使创建精品的思想深入人心。并做到奖优罚劣，走“质量兴业”之路。 （3）、过程精品强化管理监控体系：明确职责、目标、责任分解，各尽其职，确保各阶段目标的实现。 （4）、处理关系，坚持“质量第一”，当质量与进度有矛盾时必须服从质量，切不可阶段工期一紧就放松质量要求。 （5）、制定标准，创建有关规章制度：高水平的质量目标，必须有高标准的质量要求。 第三节　　成品保护措施 成品保护与工程质量的好坏，成本的高低，施工进度和施工现场的文明程度有着很大的关系，因此，必须加强工人对成品、半成品的保护意识，提倡爱护公物，尊重自己和他人劳动成果。 1、主要分项工程成品保护具体措施 （1）、基础和土方工程 1）施工现场首先要进行四通一平处理，然后进行抄平放线，放线定位的控制桩必须用混凝土保护好，挖土时不得覆盖，要设置醒目标记，不准碰压和人为破坏。 2）回填土打夯时，不得把基础挤扁碰坏。 3）雨期施工时，要有良好的防雨排水措施。 4）暖气、上下水管道试水试压时，要有专人把守，发现渗漏现象及时采取措施处理，防止水流入地基后，发生地基下沉。 （2）、砌体工程 1）易沾污的施工洞、运料进口和浇筑混凝土的部位，应用草袋或塑料布遮挡覆盖，防止灰浆四溅。 2）散水坡沿墙伸缩缝灌沥青砂浆或因其它原因需施工瞻口后施工屋面卷材时，可用水泥纸袋遮挡勒脚、檐口，防止沥青沾污。 3）吊运构件、料具、搭拆架子时，不能损坏墙面。 4）从高处往下运送料具或倒垃圾时，必须采取措施，如围挡竖井，不得乱丢乱仍。竣工清理垃圾时一律从垃圾孔倒下。 （3）室内外抹灰 1）抹灰前，对易碰坏的管线、设备、门窗框等，要采取覆盖等保护措施。 2）抹灰时，不准搬动或站在水暖管线上操作，不得把灰浆溅到成活的墙面或其他的成品上（如门、窗框等）。如有沾污。应及时清理干净。 3）搬动料具物品时，不得碰坏墙面、管线设备及其他成品和半成品。 4）合理安排施工程序，最好先开洞，等修理工作完毕后再抹罩面灰。 5）禁止在墙面上涂写、乱画，影响美观。 6）电闸箱、电线盒、水暖的挂钩、穿墙管等，必须在抹灰前准确的预埋好，不得漏埋和错位，以免抹灰后打洞。 （4）、楼地面工程 1）、楼地面施工时，不得把砂浆溅到已成活的墙上，具体操作时由专人负责，责任到人，谁溅上由谁负责洗刷干净。 2）、楼地面、楼梯踏步抹灰完工后（包括地板砖等地面铺设完毕），应及时认真养护；踏步护角要认真保护，防止人为或其它原因损坏，造成返工处理，要设醒目标记，严禁踏坏，养护期间设专人看管。 3）、下道工序进入施工时，对易沾污、易破坏的地面的料具要设保护措施。不准在已成活的地面上拌砂浆和腻子，拖管子，拉铁锹、镐或其它铁器，更不准在地面上进行容易破坏地面的操作。如锤击和支管子。 4）运料具时不得损坏地面，要小心谨慎，不得乱扔、乱碰，小车支脚要包胶皮，油、木电、水暖等工种施工用的高凳、铁梯、铁案子等均要包好铁脚。 5）油漆施工前，应将易脏部位用塑料布、水泥袋或油毡纸遮好，不得把白灰浆、油漆、腻子洒在地上，沾到门窗、玻璃和墙上。 （5）门窗工程 1）窗户安装完毕后，不允许从窗口运东西，如果有客观原因必须运时，事先必须有相应的覆盖和保护措施，门框要钉防护条或相应的防护板。 2）门窗进场后要分规格堆放整齐、垫平、垫稳，并有防雨、防晒措施。必须要防翘、防扭加固，以防止变形，影响安装。 3）不准用门窗当跳板、搭床、做平台、当凳子，不允许碰坏、踩坏、扔坏、压坏、砸坏门窗。 4）门窗搬运和安装过程中，不得碰坏墙角、墙面，碰弯、碰坏管线设备。在安装过程中不要脚踩和扶摸相应的管线和碰撞墙面。 5）门窗安装好后要注意关闭，木门窗因未上锁而不能关闭，要用小楔临时固定，以防被风吹开，碰击损坏或撞坏墙面，造成门框边抹灰被震裂、震掉。 （6）油漆、玻璃、粉刷工程 1）合理安排工序，浆活、油活不得相互沾污。 2）不准在油漆、粉刷好的门窗、墙面上用手摸、涂写或钉钉子。 3）刷油漆时，要避开刮大风、沙尘暴天气，以免造成质量不合格。 4）认真保护好上道工序的成品，不得沾上白浆和油漆。 5）竣工前最好用湿锯末清扫地面，以防灰尘污染油漆、粉刷。 （7）水、暖、电、卫生设施 1）管线穿墙、打洞不准用大锤，要用钻孔机，位置、尺寸、大小严格按施工图要求，不准乱打、乱凿。 2）电焊、气焊时，要对附近的成品采取保护措施，不得烧坏、烤糊或烤变色。 3）合理安排工序，水暖管线最好在抹灰冲筋后，罩面前施工，试压、试水最好在喷涂前进行，电气明线在喷涂以后进行施工。 4）所有管线的固定堵洞由管线安装者负责，以便保证安装质量，责任明确到人。其堵洞、固定用的砂浆、砼不得高出墙面、楼地面。 5）安装时注意保护好上道工序成品，不得碰坏、弄脏前面工序。 （8）半成品和构件的保护 1）构件捆扎、起吊、运输时，要采取措施保护好棱角，防止碰坏。 2）构件在堆防和运输过程中，要按规定垫平、垫稳，不得超高、倾斜，堆防场地要平整、夯实，并有可靠的排水措施，严防倒坍和压坏。 3）绑扎就位的钢筋和已安装就位的模型工程系统，不得擅自拆除和有意改变支撑体系，以防变形和失稳，造成轴线和几何尺寸的变形。 4）已就位的钢筋网应留有操作通道，不允许在钢筋网上行走，以防钢筋变形。 5）白灰要加盖，以免杂质掺入，影响白灰质量。在运输过程中盛装白灰的容器要清洗干净。 6）已搅拌好的砂浆、砼运到使用地点时，一律要用铁盘、灰槽盛放，不允许直接倒在地上。 2、建立和完善成品保护制度 （1）建立成品保护制度，使在施工和考核检查时，就有章可依，有违必罚。加强项目内部所有人员学习与培训，在执行的过程中做到分工明确，责任到人，谁的工程，谁管理谁负责。明确各类人员在成品保护方面的责任和义务。 1）分清上下工序的成品保护责任。在上下两道工序交接处，应同时检查成品情况，已经损坏的成品由前道工序的班组负责维修，检查后损坏的成品由后道工序的班组负责。 2）交接检查由施工员组织班组长参加。如不组织交接检查，出现的成品损坏由施工员负责；如有一方班组长不参加交接检查，出现成品损坏由班组长负责。 3）分清交叉作业中成品保护的责任。一般情况下，成品损坏应由损坏者负责，责任落实到人或班组。 4）如双方争执不下或情节严重时，应由施工员负责仲裁。 （2）建立相适应的赔偿奖罚制度。经济上奖罚是对成品保护责任制的补充，提高管理人员和施工人员保护成品的责任心。 1）污染成品，应由责任者负责处理干净。本人不处理的，按实际发生的工料费赔偿。 2）对损坏成品，要视其损坏程度确定赔偿办法。轻者（指修补后能恢复原状并不降低使用功能），赔偿部分工料费；重者（指修补后不能恢复原状或降低使用功能，或要经过补强处理才能使用的），赔偿一定数量的工料费；完全损坏，则赔偿全部工料费。 3）对在成品保护的过程中有显著成绩的集体和个人，要及时表彰或予以物质奖励。 4）经查实属有意破坏成品者，视情节轻重处以罚款或行政处分。 5）、单位工程的成品保护，既要提高和加强思想和专业教育，同时又要采取一些配套的奖罚措施，共同完成好保护成品的工作。 职业健康安全管理措施 重大危险源清单 在施工中由于人员操作不规范，不能按章操作，不听指挥，及一些不可预见的因素都可能造成事故发生，在施工前进行预控是必须的，对可能发生危险的源头进行排查，预先制定管理方案，以减少事故发生，或将危害消灭在萌芽状态，根据本工程特点，经过识别排查确认以下几方为重大危险。 1、夏季露天作业，直接日晒造成中暑。 2、电锯、搅拌机、震捣器等机械燥声造成声聋。 3、搅拌机手，搬运水泥人员无防护用品造成水泥尘肺。 4、电焊作业人员误操作造成电光性眼炎。 5、炊事人员无健康证人人卫生不好，有疾病，造成人员伤害。 6、机械操作手不懂机械性能无证上岗造成伤害。 7、脚手架搭设不牢造成坍塌，脚手架防护不严重造成高空坠落。 8、地基未夯实造成坍塌。 9、用电器具无漏电保护器造成人员触电。 10、“四口”“五临边”防护不到位或无防护造成高空坠落。 11、支撑架不按规范搭设，盲目施工，造成坍塌。 12、塔吊、龙门架安全限位装置不全或失灵。 13、施工人员乘龙门架吊盘上下。 14、屋面作业不搭设安全防护，造成高处坠落。 第二节 目标与指控 1、在施工过程中，无坍塌事故；脚手架、支撑板、支设牢固、基坑放坡处理。 2、施工过程中，无触电事故；经常检修电气设备，使用三项五线制，正确设置漏电保护器。 3、施工中无高处坠落事故，“四口”“五临边”防护脚手架防护，到位，施工人员按章操作。 4、施工中无中毒事故；炊事人员要持证上岗，化学物品要专人保管。 5、施工中无机械伤害；机械操作手持证上岗。 6、施工中无物体打击事故；施工中坚决禁止乱抛乱仍物体。 7、施工中无淹溺事故；施工现场排畅通。 8、施工中无起重伤害；塔吊、龙门架安全防护装置到位，钢丝绳无损失，操作手持证上岗，施工人员按章作业。 9、施工中无火灾事故；无老化电气设备，动火许可，易爆易燃化学品保管。 10、施工中无听力损伤；选低燥声设备，戴防护耳套。 11、施工中无高温作业伤害事故； 12、施工中无尘肺患者。 13、施工中无眼炎患者。 14、施工全过程中因工死亡0，重伤事故0，轻伤事故0，职业病患者0，员工体检100%。重大机械设备事故0，一般机械设备事故0，火灾事故0，工人入场安全培训教育100%，特工种作业人员持证上岗率100%。 第三节 管理方案 一、坍塌事故控制和预防管理方案 （一）、基坑坍塌安全措施 1、动工前，向班组下达书面安全技术交底，同时办好签字手续。 2、开挖基坑时要根据地质报告确定放坡系数。 3、进场机械要核验有无政府部门颁发的准用证，否则不准施工。 4、机械挖土要严格控制开挖面坡度分层厚度，防止边坡和机械下的土体滑动，司机必须持证上岗。 5、夜间施工时要根据需要设足够的照明设施并在危险段设置明显标志。 6、配合机械挖土、泛底、平地、修坡作业，不得在机械回转半径内作业。 7、在基坑上面要尽量减少动、静荷载，弃土堆放在坑边1m以外的范围，堆高不得超过1.5m，严禁在开挖基坑边缘上行驶机动车辆和料具。 8、在进行地基处理，施工基础，进行回填夯实时，必须设专人值班，监视土方变化，填写监视记录，存档备案。 9、开挖后如遇地质变化异常情况，应修改方案，加大放坡系数，或加设挡土支撑。如遇到淤泥、流沙，地下水位较高的地段，可选用集坑降水、井点降水，或两者结合等措施，必须使地下水位低于开挖面0.5m以上。挖基水坑时应既保持开挖边坡的稳定，又要与基础底面有一定距离，防止基础结构受到破坏。 （二）、模板工程坍塌预防措施 1、造成模板工程坍塌发原因有以下几点： 1）、支撑的强度不够，发生沉陷、造成支撑失稳。 2）、支撑材料的强度、钢度不符合技术标准。 3）、支柱间横顺拉杆和剪刀撑数量不足或材料不合格。 4）、支撑操作未按顺序进行，没有全面固定好就进行下一道工序。 5）模板顶面，材料，设备堆放严重超负荷。 6）砼未达到强度，过早拆除。 2、根据以上原因制定以下预防措施。 1）、模板工程在施工前要有针对性的对分部、分项作安全技术交底，拆模必须在实验报告达到设计强度后经项目经理批准后方准拆除。 2）、支撑的基础，必须夯实，平整，并在下端垫板，防止沉陷，支设时要保证上层支撑的荷载，能够直线传递到下层支撑结构上。 3）、支撑材料要符合规定，木支撑不准使用有腐朽、扭曲、裂纹的材料、小头直径不小于16cm，钢架管不准使用严重锈蚀、变形、开裂、脱烛，螺栓松动的材料。 4）、支撑要垂直，顶底面要平整，支柱间应设横顺柱杆和剪刀撑，确保牢固稳定。 5）、模板顶部严禁超负荷堆放材料和设备，浇注砼时，要有专人负责安全监护，发现问题及时停止或撤离危险地区，防止多人伤亡。 6）、拆除模板时应后装先拆，先装后拆，先拆侧模，后拆底模，先拆非承重部分，后拆承重部分。 （三）脚手架工程坍塌 1、本工程脚手架使用单排扣件脚手架作防护架，兼作外墙架，内墙操作使用固定架作。满堂扣件式脚手架作顶棚现浇板模板支撑架。 2、施工前编制详细的施工方案，具体操作方法及注意事项以书面技术安全交底交到施工班组。 3、搭设时要夯实基底，垫木板作为支座，设扫地杆，剪刀撑，拉墙杆等防护加固措施。 4、施工层满铺脚手板，并用密目网全封闭施工。 5、在所有架体严禁超负荷使用。 6、具体做法见脚手架施工方案。 触电伤害危险控制预防管理方案 1、在施工现场必须执行JGJ46—48《施工现场临时用电安全技术规范》 2、施工现场实行TN—S系统、采用接零保护，实行“三相线”制，三级配电，二级保护，用电设备实行“一机、一闸、一箱、一漏、一锁”。 3、采用橡皮线时要架空敷设，不得拖地使用，以防人踩、车轧，电缆接头要包扎严密、牢固、绝缘可靠。 4、施工现场所有机械设备，使用前必须进行检查，试运转，作业完，要拉闸断电，锁好电箱，防止意外事故。 5、开关箱应防雨、防尘、加锁，距地高度1.3m，与其控制的固定电气设备的距离不超过3m，且开关箱内不准存放任何物品，周围不准堆放杂物，应留出两人同时操作的空间和通道。 6、电工必须持证上岗，所有电气设备必须安装与其相匹配的漏电保护器，并应安装电气设备负荷首端，施工现场所有与电有关的毛病必须由电工处理。 7、施工现场室内照明线路与灯具安装高度不得低于2.4m，否则必须采用36V安全电压。 8、施工现场碘钨灯的外壳应做接零保护，灯具架设要离开易燃物30m以上，固定架高度不低于3m，做现场移动，照明时采用安全电压。 高处坠落危险控制预防管理方案 （一）、临边作业防护 1、设置防护栏杆，在基坑周边，楼面，屋面周边，楼梯口与楼段边，上料台周边，挑檐边、龙门架、外脚手架通向建筑物的通道两侧边等。防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱构成，上横杆距地1—1.2，下横杆距地0.5—0.6m。 2、装设安全门，在龙门架吊盘距地1—1.2m，下横杆距地0.5—0.6m。 3、装设安全门，在龙门架、吊盘口、楼层接料口设置安全门或活动栏杆。 4、施工层面密目式安全网全部封闭。 （二）、洞口作业的防护 1、各种预留洞口短边边长必须用扣件连接钢管成网格，满铺盖板。 2、超过150cm的洞口、四周设防护栏杆，洞口张挂安全平网。 3、在通道口、上料口的上方搭设防护棚。 （三）、悬空作业的安全防护 1、在无立足点或无牢靠立足点的条件下，进行的高处悬空作业。 2、悬空作业人员必须正确佩带好安全带，高挂低用。 3、支撑和拆模应按作业程序进行。前道工序所支的模板未固定前，不得进行下道工序，严禁在连接和支撑件上攀登上下，严禁在上下同一垂直面上拆卸模板。 4、芝设高度在3以上时应配置登高用具和搭设支架，戴好安全带。 （四）、立体交叉作业的安全防护 1、支模、砌墙等各种不得在同一垂直方向上下同时作业，下层作业的位置必须置于上层确定的可能坠落范围半径之外； 2、拆除模板时，下方不得有其他任何人员； 3、拆下的模板、架管临时堆放处离楼边不小于1m，堆放高度不超过1m。 4、结构施工自二层起，凡人员进出的通道口，必须搭设安全防护棚。 以上高空作业人员要身着紧口工作服，脚穿防滑鞋，头戴安全帽，腰系安全带，同时遇到大雾、大雨和六级以上大风时，必须停止作业。 四、起重伤害控制和预防管理方案 1、龙门架事故的主要类型 1）、吊盘停靠装置不可靠，停靠口无防护，无安全门，无护头棚，联络信号不规范，造成高坠和侯伤人事故。 2）、与墙体拉结不牢，吊盘运行过快，来往运输车辆碰撞造成倒塌事故。 3）、断绳，冲顶违章载人事故。 2、针对龙门架事故的类型制定以下预防管理方案 1）、龙门架施工时要编制龙门架施工方案，并对安装班组作详细操作技术安全交底。 2）严格按照说明书的要求制作龙门架施工方案，并做好防雷保护接地。 3）、安装时严格按要求设置限位停靠装置，设安全门，接料层口加设防护上料口设护头棚。 4）、对操作手、信号联络员进行专业培训，持证上岗，吊盘上下平缓运行。 5）、架体与墙体拉接牢固，并经常检查拉接情况，运输车来往要有专人配合进出，如有碰撞及时整改维修加固。 6）、经常检查钢丝绳，如有损坏、断丝及时更换。 7）、严格施工现场纪律，严禁任何人员乘坐吊盘上下。 3、起重作业“十个不准吊” （1）、不准斜吊。 （2）、不准超负荷吊 （3）、指挥不明、信号不清不准吊。 （4）、散装物捆绑不牢不准吊。 （5）、吊物上下有人不准吊。 （6）、棱刃物不加垫物不准吊。 （7）、埋入地下物体不准吊。 （8）、光线不明、重量不清不准吊。 （9）、安全装置不灵不准吊。 （10）、操作者无证不准吊。 五、机具伤害的预防和控制规定 （一）、钢筋加工机械安全操作要求和规定 1、钢筋加工机械要入场前，必须经过调试运转正常、经验收合格方可正式使用，并在其上挂合格牌。 2、钢筋机械应由专人使用和维修，安全操作规程上墙，明确责任人。 3、施工用电必须符合要求，配置相应的漏电保护器。 4、钢筋冷拉作业区与对焊作业区必须有安全隔离防护设施。 5、钢筋机械各传动部位必须有防护装置。 （二）、电焊机安全要求和规定 1、电焊机外壳应完好无损，有防雨、防潮、防晒措施，并备有消防用品。 2、遇恶劣天气（如雷雨），应停止露天焊接作业，在潮湿地面工作，操作人员应站在绝缘板或木板上。 3、电焊机应有专用电源控制开关，开关的保险丝容量为该机额定电流的1.5倍，严禁用金属丝代替，完工后立即拉断电源。 4、作业点周围和下方应采取防火措施，应有专人监护。 5、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，把线长度不超30m，如需接长时，接头不准超过两个。 6、焊接带电的设备必须先切断电源。 7、操作者不准穿化纤服装。推拉开关时，应站在侧面，以防止电弧灼伤，一手推拉开关，另一手不准放在任何导体上。 8、安装和检修焊机或更换保险丝等，应由电工去做。 9、手把线与零线通过道路时，应穿管埋或架空，防止碾压和磨损，电焊把线和零线不准搭在氧气瓶、龙门架、钢丝绳及外脚手架上。 10、高处作业时，焊工不准手持焊把脚登梯子焊接。焊条应装入焊条桶或工具袋内。焊条头要妥善处理，不准随意扔弃。 11、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 12、清除焊渣，采用电弧气包清根时，应戴防护眼睛或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 13、施焊场地周围应清除易燃易爆物品。 14、施焊工作结束，应切断电源，并检查操作地点，确认无重大危险后，方可离开。 （三）、搅拌机安全要求与规定 1、安装地方应平整夯实硬化，机械安装要平衡牢固。 2、电源要接正确，并将接地保护接好。 3、开机前，先检查电气设备的绝缘是否良好，皮带轮保护罩是否完整。 4、工作时，机械先启动进行试运转，正常后再加料，要边上料边加水，如遇中途停机、停电时，应立即将料卸出，不允许重载启动。 5、搅拌机料斗下方不准站人，起斗停机时，必须挂好安全保险钩，钩、链、鼻要齐全，牢固，不准随意更换。 6、砂浆搅拌机加料时，不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨，不准刮拌合筒口，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在转动时，把工具伸进料斗里扒浆。 7、搅拌机械应有防护棚。 8、机械操作手持证上岗，非操作人员严禁开动机械。 9、操作手柄应有保险装置。 六、火灾事故的控制预防管理方案 1、项目成立成立义务消防队，由项目经理负责。 2、项目配置消防灭火器具并合理布置，消防用品不得挪作他用，消防器材应垫高放置，夜间设红色警示灯，周围3mm不准存放任何杂物。 3、施工现场制定用火，用电和易燃易爆物品的管理制度，现场划分用火作业区，易燃易爆物品保管仓库，可燃材料堆放区，易燃废品集中点和生活区。 4、任何施工和设备防护棚不得低于2.5m。 5、一切架空线路均应用绝缘瓷瓶固定，电线穿过墙壁时，必须从瓷管或硬塑料管内通过。 6、施工现场明火作业必须执行动火审批手续，二级以上动火应有专人监护。 7、仓库、木工棚及易燃，可燃废物堆放点应张贴或悬挂醒目的防火标志牌。 8、建筑物周围留设畅通的消防通道，宽度不小于3m。 9、施工现场由工长负责每日作业完毕必须确认用火已熄灭，周围无隐患，拉下所有电闸，闸箱门已锁好，方准离开。 10、焊、割作业不准与油漆、喷漆、木料加工等易燃、易爆作业同时上下交叉进行。 11、进入施工现场作业区，特别是在易燃、易燃物周围，严禁吸烟。 七、噪声病的预防措施 1、教育员工在操作中不要制造人为的噪声。 2、对职工要进行噪声病的教育，配备必要的耳塞、耳罩、棉球耳塞等个人防护用品，并监督员工在需要时坚持使用防护用品。 3、定期监测作业场所的噪声，将控制消除噪声的措施及个人防护的措施，作为安全交底内容之一。 4、凡患有明显听觉器官，心血管和神经系统器质性疾病者不易参加噪声作业。 八、尘肺病的防治措施 1、施工土方工程时，控制土的含水率尽量不产生扬尘，筛白灰时要密闭操作，施工者必须戴口罩，眼镜，施工时尽量稳缓，减少白灰飞扬。 2、搅拌砼时，水泥搬运时要佩带口罩和手套，要做到轻拿轻放，不扬灰。 3、施工现场保持湿润，保证不扬沙，楼层中的建筑垃圾用袋装下运，严禁从窗口抛撒。 4、加强对员工的防治尘肺的宣传教育，督促员工坚持使用个人防护用品。 5、定期监测作业场所的粉尘浓度，针对粉尘浓度及时制定降低粉尘浓度的有效措施。 7、对新参加粉尘作业的员工，要做好上岗前的体检，凡患有活动性结核、慢性鼻炎、哮喘、支气管扩张、慢性支气管炎、肺气肿的员工都不易从事粉尘作业。 九、中暑防治方案 1、夏季来临要对员工进行预防中暑的知识的宣传和学习，当出现中暑的先兆时，要及时治疗，防止重症中暑的发生。 2、施工现场要有充足洁净的饮用水供应员工。尽可能供应绿豆汤或淡盐水。 3、要为员工创造通风、整洁，安静的住宿条件，以保证员工的充足睡眠。 4、露天作业的员工要戴遮阳帽，以防止直接日晒。 5、暑季作业要适时调整作业时间，以避开全天中最热的时间。 6、施工现场，暑期要配备清洁油、仁丹、藿香正气水等成药。 7、暑期施工时防暑要作为安全内容进行交底。 十、中毒预防措施 1、对员工进行预防中毒事件常识的普及教育，并通过响应演习提高员工对中毒事件预防和应急响应的知识能力。 2、注意个人卫生，执行厨师持证上岗制度。 3、对有毒物品，工业用盐，设专人保管，使用不完的料一定要退库保管。 4、厨师对食物的采购，制作要严格按《仪器卫生法》执行，对食堂设专人经常进行检查，对变质、腐烂、发霉的食品坚决处理不可食用，杜绝食物污染的来源和可能性。 十一、急救员医药箱配置 1、在现场配置一名兼职急救员，负责对现场突发事件的伤者，尽快就地施救或将伤者稳妥的转至安全区后施救，并及时将伤员的伤势向现场领导报告。 2、急救要具备一定的急救基本知识和技术。 3、现场配置急救箱中应配备：碘伏、脱脂棉、纱布块、绷带、创可帖、烫伤药、胶布及长度为1m的胶管止血带1~2条，夏季还配置：藿香正气水、十滴水、仁丹、风油精、清凉油等。 第九章　　机械设备配置 1、根据机械设备需用计划（见附表三），配置所需的机械设备，并对设备、工具进行维修，技术改造，进行试运转，按工程进展情况及时组织进场。 2、机械操作人员必须持证上岗。 3、制定详细的机械设备操作规程，对机械操作工人进行培训交底。 第十章　　工期计划及保证措施 第一节 工期计划 2005年4月20日――2006年4月15日，总工期为360天，提前5天竣工。 第二节　　工期保证措施 一、相关因素保证措施： 1、组织体系保证 1）抽调一批有丰富的组织管理知识，既懂技术又有经验，年富力强的施工管理人员，组成项目管理进行全方位管理，对工期目标进行有效控制。 2）组织一支高素质的施工队伍，确保工程优质高效完成。 3）项目部要与建设、监理单位密切联系，确保水、电、通讯等方面的畅通。 2、生产计划保证 1、根据本工程施工条件，项目将组织立体交叉流水作业和小流水施工技术，以达到施工现场满负荷运转，缩短工期之目的。 2、工期控制实行月计划、周考核、日检查制度，逐日检查施工部位完成情况，当日工作当日完成。 3、确搞好施工统筹网络图的优化工作（施工进度计划网络图见附图四），施工中严格实施网络计划，按照计划安排落实，科学、合理、高效地组织施工。 4、根据网络计划，充分合理利用有效空间中，在有效工作面上充分安排劳动力。 5、各项资金要及时到位，材料供应、劳动力组织、设备进场等组织工作要做到环环相扣、步步到位，避免出现脱节错位等现象。 3、技术质量保证 1）技术管理要做到措施提前到位，技术交底提前下达，质量监控跟踪到位，保证做到一次成活，一次成优，每道工序自行消化，自行协调，保证总体布置的贯通。 2）充分利用工作面，组织分段流水作业。利用网络计划，加强工期控制。 3）积极采用“四新”提高工效，加强职工的质量意识观念，强化工序的质量管理。 4）质量保证体系，严格执行质量检查制度，分工明确，责任到人。加强现场的宣传工作，现场设置倒计时标牌，激发全体职工的紧迫感、责任感和使命感。 4、材料保证 1）按图纸设计规定采购材料、设备。 2）材料部门要严把原材料、半成品、构件的进场质量关，坚决杜绝不合格品进入现场，所有材料应有合格证明，进入现场后，按规定抽样检验。 3）将分季、月、旬编制材料计划，材料进场严格按计划进行确保工程连续进行。 5、安全保证 1）现场配备专职安全员，对上岗人员进行安全培训。 2）做好现场防护、安全交底。 6、机械保证 为保证现场施工机械的正常运转，现场设专职维修人员4名，电工2名，昼夜值班，随时解决机械故障。 7、设备供应保证 设备要及时组织进场，保证工作面的顺利开展。从而进一步加快工程总体目标的实现。 8、做好雨期施工准备工作，施工中将根据工程实际情况编制雨期施工措施。 二、具体措施： 1、目标实施与检查： 1）检查各层次的计划，形成严密的计划保证体系。 2）采用下达施工任务书等方式，将作业任务下达到施工班组，明确具体施工任务、技术措施、质量要求等内容，使施工班组保证按作业计划完成规定的任务。 3）在进度计划实施前，要进行计划交底工作，使有关人员明确各项计划的目标，任务实施方案和措施，将计划变成职工自觉行动。 4）目标实施中要编制月作业计划，做好施工中的调度工作。 5）生产管理人员要经常地、定期地跟踪检查施工实际进度情况，收集施工项目进度资料，整理统计对比分析，确定实际进度与计划进度之间的关系及原因，为施工决策提供依据。 6）调度工作要做到及时、灵活、准确、果断。 2、施工进度比较与计划调整： 1）通过施工项目进度比较分析与计划调整进行控制，判定施工实际进度与计划进度的偏差。 2）分析进度偏差的原因和影响，以调整进度控制方案，通过改变某些工作间的逻辑关系和缩短某些工作持续时间的方法，获得符合实际情况的计划目标的实现。 3、控制原理 1）采用动态控制方法。 2）编制单位工程进度计划，分部分项工程进度计划、极度和月度作业计划。 3）由项目经理、施工工长、施工班组及全体职工组成施工项目工期实施的组织系统，并形成一个纵横连接的施工项目控制组织体系。 4）在施工项目进度中应用弹性原理，缩短有关工作时间或者改变它们之间的搭接关系，通过缩短剩余计划工期的方法，仍然达到预期的计划目标。 5）根据信息反馈及时调整修改进度计划，确定措施，使其符合预定工期目标。 4、落实各层次进度控制的人员、具体任务和工作责任，建立项目进度控制的组织系统及控制体系，确定进度控制工作制度（检查时间、方法、协调会议时间、参加人员等），对影响进度的因素分析和预测。 5、项目经理部和施工作业班组之间签定承包合同，明确工期。 6、加强与建设、监理单位的协调，全力组织资金的投入，确保生产的连续性。 7、加强信息管理，收集施工实际进度的有关资料，进度整理统计与计划进度比较，定期向建设单位提供比较报告。 8、必须按批准的进度计划组织施工，接受建设、监理单位对进度的监督检查，工程实际进度与进度计划不符合时，应按建设、监理单位的要求提出改正措施，经确认后执行。 9、各分部分项工程做到工完场清，跟踪检查，发现问题，及时纠正，加强成品保护工作，避免返工，提高工效。 10、做到技术措施提前到位，技术交底提前下达，保证做到一次成活，一次成优，每道工序自行消化，自行协调，保证总体工期的贯通。 11、要科学、有效地组织施工，提高企业的经济效益和社会效益。企业各职能部门对施工进行全方位指导、服务、监控，与项目经理部共同对工程进行全程管理，以确保该项目预定目标的实现。 第十一章　　季节性施工技术措施 一、雨期施工措施 1、成立雨季施工领导组，建立防汛抢险队。配备防汛设备、器具、材料、如水泵、塑料布雨鞋、雨衣等。 2、现场提前作好基水坑、排水沟。场地要进行找坡。建筑物四周、道路和主要材料堆放地要高出周围地面。 3、现场设专人收看、收听天气预报，密切注意天气动向，并现场设天气预报牌。 4、刚施工完的外墙面砖花岗岩、台阶、散水要用塑料布遮盖，防止雨水冲刷。 5、为职工配备防暑降温用品。 6、针对各分项分部工程编制有针对性的雨季施工技术和安全交底。 7、塔吊和龙门架要做好防雷设施。 二、冬季施工措施 楼地面垫层、地板砖冬季施工技术措施 1、砼、砂浆的冬季施工前应加外加剂、保温材料、机具、劳动保护用品、保暖实施的准备工作。 2、冬季施工砼、砂浆要选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于32.5Mpa，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂。 3、外掺氯盐类防冻剂时，掺量不得大于水泥重量的1%。 4、施工前应先将各房间用彩条塑料布封闭，施工结束及时用双层草带覆盖。 第十二章　　在施工中采用的新技术、新材料、新工艺、新设备 1、现浇板梁柱模板采用竹胶模板。 2、钢筋连接采用闪光对焊和电渣压力焊。 3、安全网采用密目式安全网。 4、塑钢窗、UPVC管材应用。 5、铝塑复和管的应用。 6、高聚物防水卷材应用。 7、微机管理应用。 第十三章　　特殊作业过程 本工程中的特殊作业过程有：钢筋焊接、现浇砼、防水工程等，具体施工方法祥见专项施工方案和作业指导书。 第十四章　　施工现场环保、消防、降噪声、文明等施工技术措施 提高环保意识，创建绿色安全文明工地。 1、本工程计划创建市级安全文明工地，创建安全文明工地的根本在管理，只要目标一经确定，建立健全一套严密完整、行之有效的安全管理制度，严格贯彻执行JGJ59-99标准，并付诸实施，做好安全记录资料收集整理。 2、根据现场情况，做好主要堆场、道路、作业区周围的硬化工作，并做好排水措施。 3、现场设防卫门、办公室、职工活动室等，并全部抹灰刷涂料。同时设专门的饮水处，设专人看管。 4、所有材料进场后，都要由材料管理人员按施工现场平面布置图统一指定地堆放，堆放地点要坚实，堆放地点周围按2%--3%设排水坡，砂石成方成堆，并按要求进行标识产地、规格、批量、状态。钢筋的成品材料分规格分别挂牌标识，并要堆放整齐，钢筋废料要放在指定地点。三钢工具按规格型号，分别堆放，模板在使用后要及时清理模板上的杂物，修理边角。刷好隔离剂后码垛，按规格堆放整齐。 5、现场设计设置专门的垃圾堆放点，每天都有专人负责清理，在施工现场内对每个施工作业组划分卫生责任区，定期对各个施工组的卫生责任区进行检查，设置卫生红旗，实行奖罚制度，激励所有工人的卫生意识。做到施工现场的整洁干净。 6、办公区与生产区用砖砌2.5m高240墙明显隔离，设置防暑、防煤气中毒物品，建立卫生责任制，每天打扫，办公室封门要牢固以保证安全。 7、按要求设置需要的保健、急救设施及药器，经常利用宣传；栏。黑板报进行卫生防病宣传教育，组建急救队伍，设一名有证的急救人员，现场医务人员定期对现场急救人员培训考核，并作好记录。 8、积极开展文明施工竞赛活动，在施工队伍之间，班组之间开展文明竞赛，不定期进行检查评比，评比结果张榜公布，奖优罚劣，充分调动工人的积极性。 9、凡进入施工现场者，必须佩戴工作卡，无卡者不得如内，对施工现场实行封闭管理。 10、在环保方面，尽量减少污染，利用立体防护网，若有粉质垃圾下运，则洒水后方可下运，或用袋装下运。 11、所有带噪音的固定施工机具设置防护棚，进行噪音隔离，夜间施工未经地方环保部门许可不得施工。 12、现场不得焚烧有毒，有害物资。 13、施工现场场地的粉质材料每日洒水，减少粉尘污染。 14、花岗岩施工中产生的污水要排入池内沉淀，并二次利用。 15、积极推广新技术、新工艺、新设备和现场化管理方法，提高机械作业程度，尽量节能，减少污染。 16、广泛应用电视机、广播等手段，宣传、教育、动员全体职工不但要做好文明施工，而且要搞好企业职工文明建设。 17、根据现场情况，搞好防尘、绿化工作。 18、在施工中，做好地下管线及其他设施保护加固。 19、遵守有关管理部门对市容环境卫生及施工现场的管理规定，坚持文明作业，材料机具堆放整齐，建筑垃圾及时运走，竣工做到工完场清。 第十五章 各种资源需用量计划 第一节 主要劳动力需用量计划 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人） 基础 主体 屋面 装修 安装 竣工 木工 30 50 钢筋工 30 30 砼工 30 30 瓦工 20 抹灰工 45 架子工 10 20 20 电工、焊工 2 5 5 油漆工 10 安装工 10 50 测量工 2 2 2 2 壮工 20 20 30 20 20 20 防水工 10 涂料工 20 管工 2 20 电工 5 20 第二节 主要施工机械设备需用量计划 序号 机械设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 额定功率（KW） 生产能力 用与施工部位 1 反铲挖掘机 WY-1008 2 山西 1998 21 基础 2 龙门架 20m 2 山西 2000 每套7.5 装修 3 塔吊 QTZ60 1 太原 1998 41 主体 4 钢筋切断机 QJ40 1 哈尔滨 2002 每台5.5 基础主体 5 钢筋弯曲机 WJ40 1 哈尔滨 2002 每台3.0 基础主体 6 钢筋调直机 1 哈尔滨 2002 5.5 基础主体 7 砼搅拌机 350 2 郑州 2001 37.5 基础主体 8 砂浆搅拌机 250 1 大同 2001 5.5 基础主体 9 砼振动器 ZX