道路桥作梁工程技术标.doc 122页

中节能甘肃酒泉风电基地玉门昌马201MW风电特许权项目进场道路及场区工程一标段 技术标部分 PAGE 施工单位：甘肃省第五建筑工程公司 联系电话：0931-2151867 PAGE 7 地 址：兰州市安宁区桃林路141号 传 真：0931-7660838 中节能甘肃酒泉风电基地玉门昌马201MW风电特许权项目进场道路及场区工程一标段 第一部分：施工组织设计 第一章 编制依据 一、编制说明 本施工组织设计是依据“中节能甘肃酒泉风电基地玉门昌马201MW风电特许权项目进场道路及场区”工程施工招标文件的要求编制的原则性大纲，其主要内容包括主要施工方案及施工组织设计,确保工程质量的措施以及质量体系和技术支持、确保施工进度计划的措施以及施工进度计划网络图、横道图，劳动力及机具计划安排、资金需用计划及主要材料构配件计划、施工总平面布置、确保安全生产及文明施工的措施、采用新工艺、新技术、新材料和合理化建议等部分。如我公司中标，将根据详细的设计文件和工程实际情况，进一步细化和补充施工组织设计与施工技术方案。 二、编制原则 针对本工程的特点，我公司将充分发挥人员、装备、技术和管理方面的优势，制定切实可行的措施，确保工程质量达到合格标准。 坚持“科学管理，创建筑精品；真诚服务，让顾客称心”。是我公司奉行的质量方针。我们以满足贵方的一切合理要求为基本点，同心协力，诚心诚意与贵方共同奋斗，共创精品工程。 坚持科学管理。针对本工程的特点，编制出详细具体的施工组织设计，工程进度计划，人力及机具使用计划，质量、安全、文明施工管理计划措施，主要施工方案等。 保工期进度。在进度安排上实行网络计划，统筹安排、滚动实施，保证关键线路和控制点的完成。坚持质量、进度一起抓，质量是进度的前提，进度服从于质量。 确保安全施工。安全施工是工程建设中的一件大事，严格遵守施工生产安全操作规程规定，做好防火防毒工作，杜绝违章操作而造成生命、财产损失的恶性事故发生。 落实文明施工。严格执行《甘肃省建设工程文明施工管理暂行规定》（甘建施[1999]331号）。文明施工是反映企业管理水平的一个重要标志，针对本工程制订专门的文明施工措施，坚决杜绝野蛮操作的现象发生，确保施工现场整洁有序。 三、编制依据 （一）、中节能甘肃酒泉风电基地玉门昌马201MW风电特许权项目进场道路及场区工程一标段施工招标文件及招标答疑纪要。 （二）、中节能甘肃酒泉风电基地玉门昌马201MW风电特许权项目进场道路及场区工程一标段施工设计图。 （三）、施工现场勘察情况。 （四）、我公司按照ISO9001建立的质量管理体系文件。 （五）、我公司承建过的同类型、同地质、同气候特征的工程施工经验。 （六）、我公司的技术力量及机械设备情况。 （七）、我公司现阶段采用的新技术、新工艺、新材料、新产品。 （八）、国家现行建筑安装施工规范、规程和技术标准。  第二章 工程概况 一、工程概况 ㈠工程简况 中节能甘肃酒泉风电基地玉门昌马201MW风电特许权项目进场道路及场区工程建设方为中节能港建（甘肃）风力发电有限公司，该工程场址位于甘肃酒泉市玉门镇西南戈壁滩上，地势平坦开阔，地表为砂砾覆盖层。地处河西走廊西段、昌马洪积扇的东北缘。 一标段主要包括： 1、道路工程（长度约3400米）：包括道路基础土方挖填并按设计分层压实、砼路面浇筑（C30厚200mm、宽6 2、跨渠桥梁一座； 3、在桥梁左右共增加直径600mm排洪涵管（包括两侧八字墙）三孔。 ㈡建筑概况 1、道路工程 本道路采用四级道路标准，设计车速20km/h，荷载等级为公路——Ⅱ级。 路基断面组成：1.0m路肩+2×3.0m行车道+1.0m路肩，横断面采用直线型路拱，路拱横坡度2.0%，路肩横坡3.0%。 路面结构为三层：200mm水泥混凝土面层，300mm级配砾石基层，200mm天然砂砾石垫层。 填方路基边坡采用1:1.5，挖方路段土方开挖边坡采用1:1.0。 砂砾石、碎石土，可作为路堤填料。 采用卵石土、砾石土、块石土等天然土石混合材料填筑路堤时（土石路堤），当混合料中所含料强度大于20Mpa时，石块的最大粒径不得超过压实层厚的2/3，当所含石料为软质岩时，石料最大粒径不得超过压实层厚，超过时应打碎。 2、永久桥工程： 永久桥工程设计荷载为公路—Ⅱ级，桥头设置有搭板，搭板底采用水泥稳定砂砾回填。桥位所处土层为砾石土，地基承载力为350kpa，桥梁上部采用1-13m预应力钢筋混凝土空心板，下部采用柱式桥台，基础采用明挖扩大基础。 本桥在0号桥台设置一道GQF-C40型的伸缩缝，1号桥台设置一道背墙连续。设计洪水频率为1/50。 本桥铰缝端部1130mm范围内和底缝采用M15水泥砂浆填筑，其余部分采用C40混凝土。 预制空心板顶面，锚固端面及铰缝凿毛成凹凸不小于6mm的粗糙面，以利于新旧混凝土良好结合。护栏采用C30混凝土，护栏施工时，应将空心板顶面清洗干净，使护栏与预制板结合牢固。 ㈢地质概况 中节能甘肃酒泉风电基地玉门昌马201MW风电特许权项目进场道路及场区工程，地势总体为西南高东北低，相对高差较小，地形起伏不大，平均坡度约10%左右，场地局部地段有小冲沟，规模较小，延伸较短。 区内地貌类型单一，以其形态和成因划分，地貌类型属祁连山山前冲洪积堆积平原，由于长期受风蚀作用，形成戈壁滩，植被稀疏，为荒漠地貌景观，地表均为戈壁砾石。风电场东南侧为玉昌公路，公路东侧种植有宽约100m的防风林带（青年林）和昌马河总干渠；总干渠两侧有修筑干渠时挖方而形成的沟壑。 从场区附近地表至18.0m深度内未见地下水，工程场区地下水埋深较大，不考虑地下水腐蚀对工程的影响，场区地下水位埋藏深，不存在地下水对混凝土的腐蚀，但场地土3m以上土中的C1-离子对混凝土结构中的钢筋具有中腐蚀性。 二、建设单位的招标要求 ㈠质量标准 按照国家颁发的质量验评规范及标准，要求质量标准为合格。 ㈡工期要求 2009年7月30日开工， ㈢招标范围 施工图范围以内的全部工程。 ㈣工程承包方式 包工包料。 ㈤资金来源 自筹资金。 ㈥投标人资质等级要求 房屋建筑工程施工总承包贰级以上（含贰级）资质；项目经理资质贰级以上资质，项目技术负责人中级以上（含中级）职称。 ㈦工程计价方式 施工图预算，参考相关定额计价。  第三章 施工大纲和施工目标 一、施工大纲 1、认真贯彻实施我公司已通过认证的管理体系文件，从项目施工伊始，就严格按照体系管理要求组织施工，一切按程序办事，规范施工行为，推行标准化管理，使工程质量、职业安全卫生和环境管理活动均要求正常运行，在本项目施工管理活动中创造佳绩。 2、明确工程质量目标，建立项目质量管理体系。结合工程特点严格执行施工质量管理制度，强化精品意识，落实质量责任，以合格的分项质量，实现项目质量目标。 3、在项目施工管理实践中，实现五个目标。 一是客户满意，处处为建设单位着想，在施工中给建设单位提供最大的便利，以便按计划圆满完成设备安装和调试。 二是质量目标，确保主体工程质量达到合格标准。 三是工期目标，争取提前竣工，能使建设单位早日投入使用。 四是文明施工目标，争创一流文明工地，保证施工现场职工安全健康及环境管理达标，符合政府相关法律、法规的要求。 五是安全施工目标，创安全达标工地，杜绝重大火灾、机械、触电、坠落、物体打击等安全作业事故的发生。 二、施工目标 1、质量目标 施工中结合本工程特点，遵照质量保证体系模式，加强管理，严格工艺标准，规范施工行为，运用质量控制手段，确保施工的每个过程都在受控状态下，为工程质量达标奠定坚实的基础。 本工程质量目标确保“合格”。 2、工期目标 我公司完全响应招标文件对工期的要求，2009年7月30日开工，2009年8月30日竣工。我公司将以最佳的施工方案，最短的施工工期，最优的施工质量完成本工程。 3、安全目标 在整个施工期间，无重大伤亡事故，杜绝发生火灾事故，严格按照“一标三规范”达到“五无”工地标准，即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒。 杜绝重大火灾及机械、触电、坠落等安全伤亡事故的发生，轻伤事故频率控制在0.5‰以内。 4、文明工地目标 完全按照《甘肃省建设工程文明施工管理暂行规定》(甘建施[1999]331号)进行施工现场管理。 5、服务目标 严格遵守合同，在施工过程中积极为建设单位排忧解难，认真履行承包方职责，做好施工配合协调工作，虚心接受建设单位、监理、质监部门及社会各相关部门的监督检查。工程竣工后，认真搞好工程回访、保修服务。  第四章 施工进度计划及工期保证措施 一、施工进度计划 ㈠施工总进度计划安排 开工日期：2009年7月30日,竣工日期：2009年8月30日：合同工期：31日历天。 ㈡各分项工程进度计划安排 序号 分部分项工程名称 起始时间 结束时间 天数 1 准备 2009-7-30 2009-8-1 3 2 桥梁土方开挖 2009-8-2 2009-8-5 4 3 路基土方 2009-8-2 2009-8-5 4 4 明挖扩大基础 2009-8-6 2009-8-9 4 5 钻孔灌注桩 2009-8-10 2009-8-13 4 6 预制空心板 2009-8-6 2009-8-15 10 7 承台及底部系梁 2009-8-14 2009-8-17 4 8 桥墩混凝土 2009-8-18 2009-8-21 4 9 预制空心板运输就位 200 2009-8-21 6 10 空心板安装 2009-8-22 2009-8-24 3 11 桥面混凝土 2009-8-25 2009-8-27 3 12 管道敷设 2009-8-6 2009-8-8 3 13 道路基层 2009-8-9 2009-8-12 4 14 路面砾石 2009-8-13 2009-8-18 6 15 路面混凝土面层 2009-8-17 2009-8-21 5 16 路肩及其它附属设施 2009-8-17 2009 7 17 路面养护 2009-8-24 2009-8-28 5 18 交工 2009-8-29 2009-8-30 2 各分项工程进度计划安排详见施工进度横道图、施工进度网络图。 二、工期保证措施 为确保本合同段按计划完工，特制定如下措施； 1)接到业主的中标通知后，立即开展本项目所需人员，设备、材料的准备工作，在签订施工合同后1天内完成施工进场和开工准备，抓住工程开工前“时间差”。 2)在开工之前，根据投标文件施工总体计划的要求制定各分项工程详细的施工方案与月、旬进度计划报监理工程师批准，在施工过程中据此进行操作。 3)运用计算机进行工程形象进管理和数据处理，及时将形象进度分析成果提交项目总工程师，并根据分项工程的特点及质量工期要求选择最优施工方案。 4)在项目实施过程中，各工程队应每天总结当日工程进度情况，每周向工程计划部通报工程进度情况，计划部每周向项目经理，项目总工程师汇报工程进度情况，如实际进度与计划出现差异，应会同各有关人员分析原因，及时调整进度计划，报总工程师、项目经理，经监理工程师批准后实施。 5)由项目经理部组成施工进度检查小组，对各工程每月进行一次质量进度检查。对关键工程每周进行不少于二次的检查，结合工程施工质量进行评比，每月公布一次评比结果，据此核发产值奖。 6)通过狠抓工程质量，杜绝质量事故及其隐患，确保工期。 7)利用不利气候进行工程备料和设备维修保养，确保施工期间的材料供应和设备出勤率。 8)利用雨天和施工间隙，组织职工、合同工进行生产技术和技能的学习，提高劳动技能和生产效率。 9)搞好安全生产，避免由于发生安全事故而影响工程的施工进度。 10)发挥我司技术力量优势，对施工关键设备重点维护、检修，配备一定的修理人员跟班作业，出现故障及时抢修，保证工程设备处于最佳运行状态。积极配合业主做好本标段拆迁工作，与当地政府保持密切联系，在可能情况下，为当地政府和群众多办实事，将阻工现象降到最低程度，确保施工的顺利进行。 11)加强设备投入，确保工程进度。 12)项目经理部各职能部门职责划分明确，并实行目标管理，以免由于职责不清而降低工作效率。 第五章 施工现场平面布置 针对建设场地周围环境，做好现场平面布置，对搞好施工现场的综合管理，文明有序地组织施工，实现环境、安全管理目标。 一、施工现场平面布置原则 1、施工区、施工临时办公区、生活区，做到分开布置，互不干扰。 2、现场在醒目处挂设“七牌二图”，围墙等处涂刷“建工集团”统一标志、标语。 3、道路布置要满足消防安全要求。做好施工现场的安全通道、安全标志。 4、周转设备材料、设备料等尽量沿建筑物周边放置，堆放整齐。 二、施工现场平面布置 现场布置及道路交通，充分利用现有的场地，并根据现场实际情况，合理布局，考虑所有机械搭设隔音棚，施工现场内进行全封闭管理。 现场内布置主要机械、材料堆放、办公室、部分库房、安全保卫、临时道路、施工用水、用电等设施。 1、现场办公室设业主、监理及施工管理人员办公室、会议室。 2、现场修建临时水冲式厕所，派专人定时打扫清理，保证清洁卫生。 3、将施工区与生活区严格分隔开来，实行严格的出入证管理制度。严格按照《生活区文明管理措施》的要求管理好生活区，确保生活区安全，文明，整洁。 4、门卫值班室设在现场入口处。由2人昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。 5、现场入口处设置一处地下消防栓，消防栓设明显标志，附近不得堆物；现场吸烟到吸烟室；现场临建设施、库房、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备不少于三套，干粉火器各施工现场分别不少于4个，对消防器材要有专人管理并定期检查。 施工平面布置图详见第三部分：附图。 三、临时用地表 中节能甘肃酒泉风电基地玉门昌马201MW风电特许权项目 进场道路及场区工程一标段工程 表8.7 用 途 面积 （平方米） 位 置 需用时间 办 公 室 4×15m 详见施工平面图 2009年7月 会 议 室 1×2 详见施工平面图 2009年7月30日～ 标 养 室 1×12m 详见施工平面图 2009年7月30日～ 材 料 库 1×2 详见施工平面图 2009年7月30日～ 门 卫 1×10m 详见施工平面图 2009年7月30日～ 厕　　所 2×12m 详见施工平面图 2009年7月30日～ 合 计 14  第六章 施工准备 施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司、项目部共同制定施工的准备计划，包括技术准备、物质条件生产准备、施工组织准备、现场施工准备、场外组织与管理准备等部分，为工程顺利进展打下良好的基础。 一、组织准备 ㈠建立施工项目领导机构 在项目管理人员的配备时，应合理安排，遵循合理分工与密切协作，因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验，有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构，项目部机构组成见附表。 ㈡树立精干的工作队伍 根据施工组织方式，确定合理的劳动组织，选择有丰富施工经验的专业或混合工作队伍。施工队伍的人数根据工程进展情况随时调整。 ㈢集结施工力量，组织劳动力进场 按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。 做好职工入场教育工作，为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。 二、拟投入的主要施工机械设备表 根据施工需要以及施工平面图布置，合理安排、配备、调度各种施工机械。保证按时按需满足施工要求。表中施工机械状况良好，可随时调运至现场。确保设备运转正常。现场派驻2～3名设备维修工，随时保养维修机械设备，确保设备正常运转。拟投入的主要施工机械设备表： 中节能甘肃酒泉风电基地玉门昌马201MW风电特许权项目进场道路 表8.1 序号 机械或 设备名称 型号 规格 数 量 国别 产地 制造 年份 额定 功率(KW) 生产 能力 用于 施工部位 备　　注 完好率 目　前 所在地 1 砼搅拌机 HJ-400 2台 湖北 2003.9 60m3 全过程 98% 基地 2 电焊机 BX6-315 2台 2003.8 5×24 15头/h 全过程 3 电焊机 BX1-500 2台 兰州 2002.5 5×29KVA 20头/h 全过程 98% 基地 4 平板振动器 PZN20 3台 甘肃 2002.5 8×2.5 20m3 全过程 95% 基地 5 振捣棒 ZN50 6根 甘肃 2002.5 12×1.1 20m3 全过程 95% 基地 6 钢筋调直机 GJ4-14/4 2台 成 都 2002.6 2×4.5 4t/h 全过程 96% 基地 7 钢筋切断机 GJ-40 2台 成 都 2003.7 2×7.5 960头/h 全过程 97% 基地 8 钢筋弯曲机 GJ7-40 2台 成 都 2002.6 2×2.8 6t/h 全过程 99 基地 9 小型翻斗车 2台 成都 2002.2 1m3 全过程 95% 基地 10 电 锯 MJ-1 1台 甘 肃 2002.8 3×3 4m3 全过程 97% 基地 11 闪光对焊机 UN1-75 1台 甘肃 2005 75 / 全过程 99% 基地 12 人力车翻斗车 10辆 库房 自制 2003.2 全过程 96% 基地 13 砂轮切割机 4台 上海 2000.8 4×1.5 1m3 全过程 98% 基地 14 手枪式电钻 φ6 3把 上海 2000.10 3×0.5 全过程 95% 基地 15 角向磨光机 STMJ-125 2 成都 2001.5 2×0.5 全过程 96% 基地 16 手动液压 接线钳 SYB16-240 1 成都 2001.4 全过程 98% 基地 17 自卸汽车 5t 2辆 湖北 2003.10 125马力 全过程 98% 基地 18 冲击钻 CJ-22 2 兰州 2004 2×8 KW / 全过程 96% 基地 三、劳动力计划表 劳动力计划表 表8.3 中节能甘肃酒泉风电基地玉门昌马201MW风电特许权项目进场道路 单位：人 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 技术等级 上旬 中旬 下旬 主要工作内容 钢筋工 5-8 30 50 0 现场钢筋加工、制作、绑扎，钢配件、预埋件制作 木工 5-8 40 60 15 加工配置定型模板，现场模板支、拆，木门窗框安装等 混凝土工 5-8 30 40 10 道路、桥梁等砼的施工 架子工 5-8 10 20 20 施工脚手架、安全防护、垂直运输提升架等配合 电焊工 5-8 10 25 10 钢筋焊接等 瓦 工 5-8 15 50 30 临设搭建、墙体砌筑、零星砌筑等 抹灰工 5-8 10 20 80 内、外墙、临设的抹灰粉刷、墙地砖铺设等 油漆涂料工 5-8 5 8 15 内、外墙、临设的涂料粉刷、木门窗的油漆等 电 工 5-8 6 10 10 配合土建预埋管线及电气安装等 防水工 5-8 10 0 10 地面及屋面防水施工 水暖工 5-8 5 8 30 配合土建预埋件、埋管、给排水及暖气安装等 机械工 5-8 4 10 10 砼砂浆拌制、运输，现场机械设备维修保养等 普　工 45 30 30 配合土方回填、基坑开挖、材料搬运等 合计 =SUM(ABOVE) 220 =SUM(ABOVE) 331 =SUM(ABOVE) 270 四、主要计量器具配备及进场计划 为了保证工程质量，严格贯彻“质量是企业的生命”的原则，并能够及时、准确的检验构件材料的质量,我方必须将试验仪器于开工之日前运至施工现场，满足试验要求。 主要计量器具配备及进场计划表 中节能甘肃酒泉风电基地玉门昌马201MW风电特许权项目进场道路及场区工程一标段 名　称 规格型号 数　量 鉴定 周期 完好率 进场时间 磅秤 1T 4台 1年 100% 2009.7.30 台秤 50KG 4台 1年 100% 2009.7.30 宾得R-325m全站仪 J2 1台 1年 100% 2009.7.30 经纬仪 J6 2台 1年 100% 2009.7.30 水准仪 DS3 2台 1年 100% 2009.7.30 钢卷尺 50m 4把 1年 100% 2009.7.30 钢卷尺 3m 20把 1年 100% 2009.7.30 塔尺 5m 2根 1年 100% 2009.7.30 混凝土试模 100×100×100 4套 1年 100% 2009.7.30 砂浆试模 70.7×70.7×70.7 4套 1年 100% 2009.7.30 容重筒 20L 1支 1年 100% 2009.7.30 电子测温仪 JDC-2 1台 1年 100% 2009.7.30 坍落度测定仪 10×20×30 2只 1年 100% 2009.7.30 砂浆稠度仪 SZ-145 2只 1年 100% 2009.7.30 筛子 0.16-60m 2套 1年 100% 2009.7.30 五、资金准备计划 对于该工程资金，保证履行合同条款以及有关承诺，实行专款专用，并在施工前期，投入一定资金购置设备、机械，同时保证一定的调剂周转资金，确保合同工期。用款估算见下表： 资金需用量计划表 从开工月算起的时间 （年、月） 投标人的估算 分期 累计 （%） （%） 2009年7月 30 30 2009年8月 40 70 2009年 25 95 说明 工程保修款：5%。 六、现场准备 1、项目部管理人员到位，施工现场严格按照施工总平面布置图进行布置，依照《甘肃省建设工程文明施工管理暂行规定》（甘建施[1999]331号）的要求配置搭设各种临时设施。 2、施工机械和设备料，按照施工组织设计要求，按时组织进场。 3、填写开工报告，报生产安全部门及监督单位、建设单位盖章，方可有效。 4、施工现场架设施工用电线路及配电箱安装。 5、施工现场“三通一平”进行验收，并报生产安全部门进行备案。 6、进行现浇模板配制及加工，确保形象进度。  第七章 桥梁工程施工方案 一、桥梁总体施工方案 根据本桥的特点及规模，结合业主的工期要求，采用平行流水作业，总体施工顺序安排详见施工进度计划网络图和施工进度计划横道图。 (1) 明挖扩大基础 基坑开挖时，根据地质、地形条件，确定放坡开挖坡度及开挖方法：土质基础采用挖掘机开挖；岩质地段采用小炮松动，挖掘机挖装，人工配合清基。基坑采用四周排水沟及集水坑方式进行排水。 混凝土施工时根据基础级数分层立模、浇筑，基础节间严格按相关规范中施工缝要求处理。当岩层强度大于混凝土强度时，置于岩层中的第一级基础不立模，满灌混凝土；否则应立模浇筑，拆模后回填片石混凝土。混凝土采用集中拌和，罐车运输，溜槽配合入模，插入式捣固棒振动密实。 (2) 钻孔灌注桩 根据本桥地质情况，主要采用冲击钻机施工，桩基钢筋在钢筋制作场集中下料,人工搬运至工点附近进行现场绑扎成型,钢筋笼安装采用汽车吊吊放入孔；混凝土采用集中拌和，罐车运输，导管法进行水下混凝土灌注。 (3) 承台 对处于陆地上的承台视地质情况采用放坡开挖，当地质较好时，可采和垂直方式开挖；对处于河边的滩涂区或水塘中的承台，安排在枯水期，根据实际情况采用草袋围堰防护，基坑采用四周排水沟及集水坑方式进行排水；承台基坑主要采用机械开挖，人工配合清基；承台钢筋全部在钢筋制作场地集中下料，人工搬运至基坑内进行就地绑扎成型；混凝土采用集中拌合，罐车运输，溜槽配合入模，插入式捣固棒振动密实。 (4) 墩台 桥台采用竹胶板作为模板， 桥墩采用厂制定型钢模进行施工， 采用钢管脚手架工作平台；墩台钢筋全部在钢筋制作场地进行集中下料，人工搬运至工点，采用自制的升降架进行墩台钢筋的绑扎及竖向钢筋的接长；混凝土采用集中拌合，罐车运输，自制料斗配合 16T汽车串运送到位，串筒溜放入模，人工散布，插入式捣固棒振动密实。部分高墩混凝土采用汽车泵输送入模。 二、 桥梁施工方法及施工工艺 （1）．明挖扩大基础施工 ⑴施工方法 明挖扩大基础的表土和强风化岩层采用挖掘机开挖，弱风化和微风化层采用钻爆法开挖。土质坑壁按1：1放坡，石质坑壁按1：0.25放坡，基底每侧预留工作面0.6m。 基础开挖前进行基坑定位放线。放线时要根据基础的大小、深度、边坡坡度、基坑土质、水文等决定。同时要估计到土质的变化，对有可能加深的基坑开挖尺寸要适当加大。 ⑵施工工艺 ①基坑开挖 a.明挖扩大基础施工最大限度地采用机械开挖。基坑顶做成2%反坡，并疏通排水渠道，疏导水流，防止雨水或其它地表水汇集浸入基坑。坑顶缘动载或较大静载距坑顶1.0m以外，防止塌壁。 b.机械开挖基坑预留20～30cm人工清底，以免扰动原基，基坑设置排水沟和集水井，及时清排水。对弱风化和微风化层采用钻爆法开挖。基坑开挖至距基底设计标高1.0~1.5m时，按照设计地质资料核实基底地质岩性，如基底岩性与设计不符或承载力达不到设计要求时，立即报请监理工程师提出处理意见。在处理方法确定后再进行开挖至设计标高并及时进行处理，防止因直接挖至设计标高后，因地质情况不符，等待处理意见过程中长时间晾槽而导致施工因素造成的水浸或地质风化。合格的基坑基底，在报请监理工程师复检批准后，迅速进行基础圬工施工，避免晾槽。 ②模板施工 基础模板使用大块钢模板施工，以增强整体刚度，减少接缝数量，并可节省连接、支撑等配件的使用量。根据基础几何尺寸进行拼装，采用钢管脚手架及对拉螺栓等连接构件进行加固。 ③钢筋在加工场集中加工，运至现场绑扎，钢筋的加工和绑扎严格按照设计和施工规范规定施工。主筋采用闪光对焊，钢筋绑扎完后，经监理工程师检验合格后，方可进行下一道工序。 ④混凝土施工 基础混凝土施工由搅拌站集中搅拌，砼输送车运输，采用输送泵入模，插入式振捣器振捣。振捣器振捣时要插至前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好。 ⑤混凝土浇筑完后，经养护、拆模、如质量上没有问题，及时回填。回填时，要分层夯实。 （2）?承台及底部系梁 ①用挖掘机开挖基坑，边坡按1：0.5考虑，如边坡不稳定，则以简易板桩进行临时支护。机械开挖至承台底标高以上15cm左右时，改用人工挖土，凿除桩头预留混凝土至桩设计标高，待质检工程师检测合格并报请监理工程师检查批准后，浇垫层混凝土，进行承台施工。承台模板采用大块钢模拼装，支撑主要采用外侧周边支撑的方式。 ②钢筋的下料和制作在加工棚内进行，运至现场绑扎成型，其要求按施工技术规范的有关规定执行，并注意墩桩钢筋的预留。 ③混凝土分层浇筑，层厚控制在30cm以内。浇筑过程中设专人随时检查钢筋和模板的稳固性，发现问题及时处理。混凝土浇筑到顶初凝后，立即进行洒水覆盖养护，达到规定强度后拆除模板。其质量经监理工程师验收合格后，方可进行基坑的回填工作。 （3）墩柱、台身、盖梁 桥台台身采用大块钢模施工，因台身不高，故一次立模到顶浇筑混凝土。墩柱及盖梁采用工厂加工定型钢模，浇筑砼采用泵送方式入模。 ①模板 a.定型模板选用5mm钢板做面板，10mm钢板做肋带，整体加工以保证加工精度，加工模板时控制下料及加工精度，下料精度控制在对角线误差小于2mm，模板加工几何尺寸偏差控制在2mm内，拼装后接缝误差在2mm内，错台误差控制在1mm内。 b.墩柱模板支立 i.模板支立前需认真清洗干净，之后涂刷脱模剂，保证墩柱的平整度、光洁度。 ii.模板支立前精确放样结构外轮廓线，并将基底精确找平，找平误差控制在2mm内，此项是为了保证模板拼后的垂直度符合规范要求。 iii.在钢筋绑扎成型后，采用人工配合汽车吊将定型模板拼装成型。在模板设计时已考虑机械吊装，在吊装需用设计吊点以防吊装变形。每吊装一节模板即检查一次模板的垂直度及几何形状，无误后方续拼上层。 iv.模板支立完成后紧固各加固螺栓。 c.墩身系梁与下节墩柱混凝土同时支模、混凝土一次浇筑。 ②钢筋 各部位的钢筋在钢筋加工场集中加工，并做好标记，运至现场，绑扎成形。各部位的钢筋加工必须符合施工规范的要求。 ③支架 a.盖梁支架采用钢支架，为了使支架立于稳固可靠的地基上，防止不均匀沉陷造成盖梁开裂，支架地基要进行夯实，上铺25cm×250cm方木，支架立于方木。 b.墩柱钢筋笼周围搭建临时脚手架及工作平台。 ④浇筑混凝土 a.墩柱、盖梁、台身砼的浇筑前应检查孔洞、预埋件位置是否正确并加固使之不至于因砼的振捣而移位。 b.混凝土采用拌和站集中拌制。砼输送车送至浇筑处，用砼泵送的施工方法。当砼浇筑高度超过2m时采用铁皮串筒入，防止混凝土离析。浇筑时在墩台整个平面内水平分层进行，每层厚度控制在30cm用插入式振动器分层捣固，以保证混凝土密实。 c.混凝土在浇筑过程中，要有专人值班，观察各种预埋件的位置是否移动，模板与支架有无变形或沉降，如发现有，应立即采取措施予以校正加固。d.砼浇注完毕要及时养生，达到拆模强度时方可立拆模，拆模后用塑料薄膜覆盖并浇水湿润养护。 e.混凝土的施工缝处理方法 i．水平施工缝中，沿所有外露面，在模板内设40mm宽的板条，使施工缝保持直线。 ii.在浇新混凝土前，施工缝的表面应用钢丝刷刷洗或凿毛。在用水刷洗时混凝土强度须达到0.5MPa，在人工凿毛时须达到2.5MPa，用风动机凿毛时须达到10MPa,同时加水使混凝土保持潮湿状态直到浇新混凝土。 iii.在浇新混凝土时，老钢筋混凝土强度必须达到2.5MPa。同时在老混凝土面上水平缝抹一层10～20mm的1：2水泥砂浆。 iv.混凝土的浇筑应使所有水平施工缝保持水平，且尽可能缝位于完成结构的不暴露部位。 （4）钢筋混凝土空心板预制 空心板预制场设在该桥后路基面上，桥拱上行车道空心板与桥T梁共同在设于台后路基上的预制场内预制。空心板预制场的场地布置与T型梁预制场相同。 空心板预制施工工艺及详细说明见《表5.3.6钢筋混凝土空心板施工工艺》。 1、简支梁架设施工 因本合同段各桥长度都比较大，同时墩高都比较大，故准备采用JQL30/80双导梁架桥机进行T型梁及空心板的架设与安装施工。双导梁架桥机架梁的施工工艺详见《表5.3.7双导梁架桥机架梁施工工艺框图》。下面以T型梁架设为例对架梁过程作一简要说明，空心板架设与T梁架设操作工艺等基本相同，此处予以省略。 (1)架桥机架前准备工作 ①架桥机部件运至施工现场前期，认真检查核实所有部件。运输车辆装车时应绑扎牢固，装卸过程要按顺序进行，以免造成部件损坏变形，影响组拼安装。 ②架桥机运行轨道铺设 架桥机的纵向运行轨道及预制混凝土梁运输轨道均采用43Kg/m钢轨，架桥机走行轨道轨距为5m，运梁轨道轨距为1.5m，误差控制在0～+2cm之间，两侧轨面要在同一水平面上。钢轨接头用鱼尾板紧固，并以道钉固定在枕木上。 架桥机横移时，前、中、后支腿均要在横向轨道上运行，前支腿轨道为两根43Kg/m钢轨组合，间距0.5m。中支腿轨道为两根43Kg/m钢轨。间距1.25m。后支腿轨道为一根43Kg/m钢轨。钢轨接头要求平顺，轨距准确，支垫平稳牢固。四条横向轨道间(前、中、后支腿)距离尺寸严格控制平行。 ③架桥机组拼安装 组拼程序为：测量定位→铺设纵向轨道→安装中支腿→平衡对称拼装前后导梁(同时加临时支承)→前、后支腿，中、后顶高腿→前后横向连接框架→起吊平车，液压转换挂钩，操作台，接通电源→初步运行检查调试。安装主梁时，前后主梁临时支撑不少于三处，保证规定的预拱度。 架桥机拟在各桥预制场与桥台间的路基面上预留的拼装场地拼装，拼装前测定运行轨道中心线及前、中、后支腿位置。 两侧中支腿就位在纵向钢轨上，用临时支撑杆控制中支腿间距和平面位置等。然后连接水平拉杆斜撑(临时支撑仍不能松动)。 用临时支架对称平衡拼装前后主梁，控制前、后主梁设计预拱度和两侧纵梁间距。 架桥机拼装结束后，要进行一次全面检查。空车试运行和吊重试验。收起支腿，测量前端挠度等，然后纵向运行到位。 (3)架桥机架梁作业。 ①架桥机纵向移动 纵向移位程序为：测量定位，铺设延伸轨道→中顶高支腿顶起，中支腿离开轨道，拆除中支腿横向钢轨→中顶高支腿下落，中支腿落在纵向钢轨上→顶升后顶高支腿，拆除横向钢轨，后支腿转向落在纵向钢轨上→起吊平车移至后端作配重→收起前支腿→移位前安全检查→整机纵向运行到位，落下前支腿(铺横向轨道)→顶升中顶高支腿(铺横向轨道)，中支腿落在横向钢轨上→起升后顶高支腿(铺横向轨道)→后支腿提升转向落在横向钢轨上→全面试运行安全检查。 架桥机纵向移位时，两台起吊天车运行到后支腿后面作配重，并要求临时固定，以防架桥机纵向运行时失稳。 液压操作提升前支腿，并横向运行钢轨(其中一段)用手拉葫芦吊挂在前支腿上(其余横向钢轨用天车转运)。 每片梁就位时，要在两端设临时支撑，使T梁保持垂直和稳定；第二片T梁就位后，除架设临时支撑外，迅速将横隔板钢筋焊接，增强稳固性。架桥机纵向行走前，每孔梁的横隔板钢筋全部要焊接完毕，且每片梁的两端和中间横隔板的现浇混凝土浇筑完毕，并达到设计强度的70%以上。 架桥机纵向运行结束后，进行一次全面安全试运行检查。螺栓、销子连接是否牢固；电气线是否正确；电线有否破损和挤压；液压系统是否正常；以及轨道接头是否平顺；支垫是否平稳和轨距尺寸是否正确等。架桥机要进行空载试运行检验，特别是横向运行前检查铺轨情况。架桥机运转正常后，才能进行T梁的安装。 ②主要操作程序 a.喂梁：采用自行式运梁平车喂梁，将T梁从预制场地运送到架桥机后部主梁内； b.边梁安装：运梁轨道延伸铺轨→前、后吊梁天车起吊梁→前、后吊梁天车将T梁纵向运行到位→下落梁并脱开→整机横向移位(移至边梁挂架下部，边梁挂架吊起边梁)→整机携梁横向移位至边梁位置下落就位→完成边梁就位安装； c.中梁安装：运梁轨道延伸→前、后吊梁天车起吊梁→前后吊梁天车将T梁纵向运行到位→下落梁并脱开→完成中梁的就位安装； T梁的安装程序：先架设两侧边梁，后中梁，最后中间合拢。边梁安装时，因架桥机横向运行受盖梁长度影响，架设施工要分2次横向移位：T梁横移后临时放在盖梁上，再用两侧主梁下液压转换吊钩吊起；然后架桥机再横移到位直接安装。 (3)架桥机施工注意事项 ①架桥机组拼时要按设计要求控制预拱度。架桥机纵向运行轨道两侧轨顶高度要求对应水平，保持平衡。前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平，并严格控制间距，四条轨道必须平行。 ②前支腿横移轨道与平车轨道交叉处设一2m长轨道，平车喂梁时，将该段横移轨道拆除，喂梁后再安装上。 ③架桥机纵向位移要做好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。 ④架桥机起吊天车携带T梁纵向运行时，前支腿部位要求用手拉葫芦(5t)与横移轨道接紧固定，加强稳定性。 ⑤由于该桥有纵向坡度，架桥机纵向移位时要采用三角垫木在轮子前后作防，特别是中支腿离梁端较近，移位时必须注意控制。 ⑥架桥机组拼后一定要进行吊重试运行，也可用混凝土梁试吊后，架桥机再运行到位开始安装作业。 ⑦架桥机安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械及电气带病工作。 ⑧安装作业不准超负荷运行，不得提吊提升作业。 ⑨五级风以上时严禁作业，并用索具稳固小车和架桥机，架桥机停止工作时要切断电源，以防发生意外。雨天禁止使用，雨后使用前必须全面检查。 ⑩中支腿纵横向运行转换，先转换后部1?号行走箱，再转换2号行走箱。 架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸，确保T梁安装顺利就位。 架桥机作业时必须分工明确，统一指挥。设专职操作员、专职电工和专职安全员，确保施工安全。 悬臂移梁时，上部两起吊天车必须后退，前起吊天车退至后支腿处，后起吊天车退至后支腿和后顶高腿中间。 用边梁挂架架设边梁时，两起吊天车必须退至中腿后部。 中顶高支腿顶高时，前起吊天车必须退至前支腿处；后起吊天车必须退至后支腿处。 前支腿或后顶高支腿顶高时，两起吊天车必须退至中腿附近。 前支腿顶高就位后，必须采用专用夹具将顶高行程段锁紧，以免千斤顶长时间受力。 架桥机必须设避雷装置。 架设安装时，先架半幅，由设预制场端向对岸逐孔架设。架完一幅梁后，架桥机回退至桥头后路基上，并拆除架完一幅上的架桥机走行钢轨备用。同时，铺设架桥机渡线轨道，架桥机转至另一幅桥的台后，继续架设剩余一幅桥梁。 （5）桥面及附属工程施工 1??T梁墩顶连续施工 ①施工顺序 为消除体系内因施工而产生的附加应力，简支变连续施工顺序在设计上有严格的规定，必须按设计施工顺序进行施工。一般情况下，每联可采取如下程序施工：浇筑各连续段混凝土→对称张拉连续构造预应力束数量的一半→拆除各临时支座→张拉剩余连续束预应力钢绞线。 ②施工方法 浇筑主梁连续构造湿接头混凝土时，从两边墩往中间浇筑，梁接头处连续钢束孔道用铁皮管形成，将主梁伸出的钢筋用双面焊连接。浇筑混凝土前?，准确安装各梁的永久支座，全面撤离桥面重型荷载(否则将严重影响梁体内应力)。 梁接头砼强度达95%以上时，可以进行连续钢绞线束的张拉，形成连续体系。负弯矩钢绞线采用BM(扁锚)体系，预应力钢绞线单根张拉。张拉工艺同主梁预制。 （6）??桥面铺装 桥面铺装为15cm厚50号砼+防水涂料层+10cm厚沥青混凝土铺装层。桥面铺装层施工前，焊接好梁板间横向联接钢板及横向伸出钢筋，做好湿接接缝的混凝土。将梁板顶面凿毛，并用高压水冲洗干净。按设计要求铺设纵向接缝钢筋网及桥面钢筋网。 进行桥面铺装层施工时，按图纸所示的位置尺寸预留好伸缩缝的工作槽。 桥面防水混凝土采用普通硅酸盐水泥拌制的低流动性混凝土，混凝土摊铺碾压成型后，进行拉毛处理。 桥面沥青铺装层的施工由路面专业队伍统一施工。 桥面铺装施工中的注意事项： ①桥面铺装施工，须搭设施工平台，避免人或手推车直接挤压桥面铺装钢筋网。 ②在绑扎桥面铺装钢筋网片之前，梁顶面凿毛，剔除砼松渣，用高压水枪冲洗干净。 ③桥面铺装钢筋网片的尺寸严格按设计绑扎，网片下用混凝土垫块支垫，间距1m，保证保护层的厚度。 ④施工时，控制好砼铺装层顶面标高和顶面的平整。在未灌注桥面砼时，不能先灌注防撞墙。 （7）伸缩缝安装 伸缩缝安装前，检查梁与台、梁与梁间预留缝的间隙量与设计值是否一致，预埋的锚固钢筋是否准确。安装之前，必须按安装时的实际温度调整伸缩缝的定位值，并用专用的卡具将其固定。伸缩缝吊装就位前，将预留槽内混凝土凿毛并清扫干净。按出厂标明的起吊点起吊。安装时伸缩装置的中心与桥梁中心线相重合，伸缩装置顺桥向的宽度对称分布在伸缩缝的间隙上，并使其顶面标高与设计标高吻合，然后安装水平横向联接钢筋，将伸缩缝上的锚固钢筋与梁上预埋钢筋在两侧同时焊牢。放松卡具，使其自由收缩。完成上述工序后，安装模板，按设计图纸的要求，在预留槽内浇筑C30以上强度的环氧树脂混凝土。浇筑混凝土时，要注意振捣密实，防止混凝土渗入位移控制箱内，混凝土不允许溅在密封橡胶带缝中及表面上。浇筑完毕后，进行混凝土养护。以上各工序要连续进行，不能间断。 防撞墙、搭板、锥坡施工 ①防撞墙施工要特别注意模板支护，采取穿墙螺栓与模内钢管相结合的方式，防止漏浆、麻面出现，确保砼面平滑，墙体通畅。模板采用定型钢模板，每块长度1.5m设计。为保证整体的线型美观，全桥单侧一次浇筑完成。在支模板时，整个线型要顺直，不能出现折角。浇筑混凝土时要严格控制水灰比，分层振捣并注意振捣时间的合理性，完全把气泡赶出来，防止出现蜂窝麻面，同时注意栏杆或防护网预埋件的埋设。混凝土浇筑完，把表面抹平，并养护。 ②桥头搭板施工中必须严格控制施工质量，桥头搭板必须就地浇筑，不可预制安装，搭板下的路基要严格按设计要求控制夯实，以减少完工后搭板端的下沉量。 ③锥体护坡施工 (1)锥体护坡工程施工 ①锥体与台后过渡段同时用渗水料分层填筑碾夯密实。 ②用全站仪进行坐标放样，用坡面标桩和坡面线控制锥坡修整。 ③先完成护坡墙的浆砌，再进行坡面修整，修整完后进行坡面砌筑。 ④坡面浆砌片石要符合质量要求，小于20cm的片石不能使用，片石要质地坚硬，无风化、色泽一致，并进行必要的加工，大面平顺。浆砌片石要铺设砂砾垫层，铺设密实，缝隙符合要求，表面勾凹缝。 (2)桥头搭板施工 桥头搭板的施工质量好坏关系行车的安全与舒适度，施工中必须严格控制施工质量，桥头搭板及枕梁必须就地浇筑，不可预制安装，搭板下的路基要严格按设计要求控制夯实，以减少完工后搭板端的下沉量。  第八章 道路工程施工方案 一、道路总体施工方案 根据本工程的特点及规模，结合业主的工期要求，采用平行流水作业，总体施工顺序安排详见施工进度计划网络图和施工进度计划横道图。本工程的施工程序如下： 施工准备→测量放线→路基土方工程→污水管道→施工雨水管道施工→给水管道施工→电缆、套管敷设→道路基层施工→电信管道施工→电缆沟施工→照明管道施工→路面工程施工→人行道及附属设施工程施工。? 　二、 道路施工测量 本工程全长3201.166米。整个施工路段基本上为直线段，但施工线路较长,交叉路口和管线分布复杂,测量放样工作量比较大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案： a．测量设备设置：设置测量组一组，配备水准仪3台，经纬仪2台，红外线全站仪1台。 b．设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每60～100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。 根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。? 三、 施工方法? 1. 路基土方工程? (1) 施工准备? 1、对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场核对和施工调查。特别是土石方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工有关的资料。 2、根据总施工部署编制路基施工方案，施工网络计划等并报批。 3、开工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检查与补测；恢复中线和固定主要控制桩；逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚、暂顶、边沟、护坡道等位置。并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志。 ?4、对路堤填料进行复查和取样试验，测定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等，试验按JTJ051-93规程办理。 ?5、场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施、文物的清理（保护），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平压实。 6、做好施工临时排水设施，如路堑开挖前在上方做截水沟，路堤填方前原地面排水，但不得流入农田等造成破坏，要结合永久性排水设施进行。 　(2) 土方路堑开挖? 1、本标段高挖方区段因开挖面不宽。宜采用分层纵挖法进行施工。 2、具体的施工方法是：采用挖掘机进行开挖，自卸汽车和推土机配合作业。 3、修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用挖掘机、推土机、平地机配合作业，遇地下水时应及时挖沟排除，若路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料，边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。 4、根据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出的适用土方，应储存于指定地点，待后填路堤上部。对已先挖出的堑断面，路床顶面应予留30cm后挖，以免施工车辆和雨水对路床的破坏。 5、路基土方工程施工安全执行JTJ076-95.4.2规程。 (3) 填方路基施工 a) 检测标准? 路基设计压实度及强度(重型击实试验标准)： 路槽下0～80cm范围内不低于93%，80cm以下不低于90%。 通过对土样击实试验取得各种填土压实所需的最佳含水量及最大干密度。 通过压实试验路段得到的各种土样作业方法、施工机械，每层松土松铺厚度，压实遍数等试验数据，用以指导大规模填方路基施工。施工时，掌握好每种土的含水量非常重要，要采取均匀加水或摊开晾干等方法，使其在最佳含水量±2%以内压实，并满足压实次数，才能保证压实质量。 　b) 填方施工 土层摊铺采用自卸汽车定点卸土，推土机初平，平地机复平。（上层精平）边角，障碍点人工配合（控制边线标高）的方式，按照试验所给松铺厚度进行摊铺。应自中向两边设置3%横坡，每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线，合格方可碾压。碾压采用14t振动压路机进行。第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强，应由边部到中央，由低处到高处纵向进退式进行。横向重叠0.4M，相邻区段纵向重叠1.2M，应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。? c) 检验压实度? 每一压实层均应按检验标准检测压实度，合格后方可填筑其上一层。否则应采取措施进行补压，到合格时为准。现场大规模施工，检测压实度宜采用核子密度湿度仪法，应先进行标定和对比试验。土质路床顶面压实完成后进行弯沉检验。 　d) 零断面施工 零断面是路基的一个薄弱环节，施工时首先检查该处土质情况，发现不良地基及时报请设计单位、监理共同解决。当地基土质良好时则把原地面挖成内倾2～4%，宽不小于1.0m、高0.5m的台阶进行填筑，填至距路面结构底面30cm，然后把表面翻松与填土一起压实。当土质不能满足要求时，则按设计宽度、厚度换填合格石渣，并碾压成型达到设计要求。 2. 路面底基层级配砾石施工 1、下承层验收：在底基层、基层施工之前先对已完下承层进行检验，合格后再进行底基层基层的施工。 2、施工准备：与有资质的拌合站签定合同，各种试验和技术工作准备，填写开工申请单等，报送工程师审批。 3、原材料试验：按规范要求，对原材料进行检验，合格才能进场。 4、配合比调试：按试验配合比，调试好各种材料用量。 5、测量放样：在底基层上放样中线、边线，并放样水准高程。 6、试验段施工及总结：在已完路基上做试验段，确定施工配合比，确定标准施工方法，验证施工组织和压实设备等。对施工的试验路段进行技术指标检测，验证施工组织、机械设备等施工适应性。 7、混合料拌和：用粒料拌和机将混合料拌和均匀，并随时检查各种原材料用量。 8、摊铺、碾压成型：用自卸汽车摊将级配砾石料运至现场后，用摊铺机或装载机摊铺，平整机平整，采用振动压路机碾压，最后用双钢轮压路机光面。 9、检测验收：碾压完毕，按验收规范进行检验，并填写质量验收单，报送工程师审批。 3、水泥混凝土面层施工 1、混凝土路面必须按设计要求设置缩缝、胀缝和纵缝，分块浇注混凝土。缩缝和纵缝的施工应符合下列规定： （1）、横向缩缝每隔6米设置一道。横向缩缝为半嵌式，宽度为3～8mm，横向缩缝选用富有弹性的优质材料沥青橡胶填塞，其埋入混凝土路面的深度为40mm。如与横向施工缝缩缝，则缩缝贯通，缝内垂直设置传力杆。 （2）、在与工程构筑物衔接处、道路交叉口处，必须作成伸缝。伸缝必须上下贯通，其宽度一般为15-25mm，伸缝选用富有弹性的优质材料沥青橡胶填塞，埋入混凝土路面的深度为40mm。 （3）、横向胀缩缝每隔30米设置一道。胀缝必须上下贯通，其宽度一般为25mm，胀缝选用富有弹性的优质材料在传力杆下部采用杉木板，传力杆上部采用沥青橡胶填塞，埋入混凝土路面的深度为40mm。 （4）、纵缝设计为4.5米、3米设置，以道路中间线分开，缝宽为5-10mm，伸缝中应嵌入沥青橡胶，埋入混凝土路面的深度为40mm，纵向缝内设置螺纹钢筋拉杆。 （5）、混凝土路面无路缘石设置纵缝，施工时可用油毡或涂刷沥青隔开；有路缘石或路面应设纵向伸缝，做法同横向伸缝。 （6）、混凝土路面连续浇注时，应将填缝板预先埋入混凝土中，采用沥青橡胶填塞，并用加热工具熨平。 2、混凝土路面25a槽钢侧模的拆除时间，在日平均温度大于15摄氏度时，不少于一天。 3、混凝土路面使用前，必须检查试块强度，当抗压强度达到设计标号时，方可开放交通。 4、混凝土路面模板 混凝土路面模板采用25a型槽钢，槽钢与槽钢之间的连接采用加背板螺栓连接，槽钢的固定采用Ф25～32粗根钢筋砸入地基层固定，槽钢调直采用拉细铁丝校正，平整度用水平仪找平固定，模板均应表面平整，拼缝严密。 预埋的传力杆应严格按照设计要求安装，固定采用两端钢筋支架固定。 保证混凝土路面工程构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 具有足够的刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的侧压力，以及在施工过程中所产生的施工荷载。 模板的接缝不得漏浆，特别在槽钢底部应封堵严密。 模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。 5、路面混凝土施工 路面混凝土采用预拌混凝土。 路面混凝土工艺流程： 找标高、做水平线桩 → 基层处理 → 洒水湿润 → 浇筑混凝土 → 平整面层、抹面铺压横纹 → 养护 1)、找标高、作水平线桩：量测出地面面层的水平线。提供安装槽钢的水平基准。 2)、基层处理：基层清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮清除。 3)、洒水湿润：在浇筑混凝土之前对基层表面进行洒水湿润。 浇筑混凝土： 混凝土铺设：将运入现场的混凝土铺摊到地面基层上进行振实，紧接着用2m长刮杠刮平，然后用振动滚压筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平。 6、抹面压实、压横纹： 1)、当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。 2)、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。 3)、第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。 4)、第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，随后压出横纹，横纹要整洁、通顺。 7、养护： 面层抹压完24h后采用覆盖塑料薄膜进行养护，并进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d。  第九章 施工配合与沟通管理 建筑安装工程是一项多工种协同作业的工作，各工种间的密切配合，是在计划工期内保质保量的完成施工任务，保证工程顺利进行，实现优质工程目标的关键。在施工中，应结合本工程特点，各工种、各协作单位统筹安排，密切配合，优质高效地完成施工任务。 一、土建与安装配合 1、土建与安装的配合是否恰当，既关系到顺利施工保证进度，又关系到相互之间半成品的保护与最终工程质量的优劣，土建和安装配合要顾全大局，互相支持，密切配合。 2、施工各阶段当各工种间需在同一作业面穿插施工时，应由项目工程师组织有关工种负责人协调制定作业程序，规定合理的时间差、空间差（即流水段步距），防止发生冲突，影响工程进度和质量。 3、各施工班组密切配合搞好预埋件，预留孔、洞、槽的埋设和预留，重要埋件要保证万无一失，一般埋设要保证位置到位准确，力争做到不遗漏，在浇注混凝土时，不能碰坏、损伤。 二、施工单位与建设单位、监理单位的配合 ㈠总则 “科学管理，创建筑精品；真诚服务，让顾客称心”是我司的质量方针，项目经理部全体人员应把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。 “监理”是工程质量的监督者，我司将在现场监理工程师的监督下，对监理工程师提出的问题及时整改，质量方面精益求精。 ㈡施工进度控制 1、甲方供应的材料设备，由甲方按进度计划及时提供，其到货计划由项目部提出。 2、图纸资料及设计变更，由甲方按规定数量及时供应，安装与设计的有关事宜亦由甲方协调。 3、甲方、监理工程师在施工过程中对工程质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收、试车、试压应邀请甲方人员及监理工程师参加和验收。 4、甲方按进度及时解决工程进度款、装饰材料及设备订货款。  第十章 工程质量保证体系和技术措施 为保证质量目标的实现，我公司把标准化管理作为保证质量的首要措施，把采用国际标准作为提高标准水平、促进工程质量提高的主要途径。以GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000标准为依据，制定企业内部质量控制标准，用以指导施工生产，确保每道工序受控。 一、质量目标 质量目标：确保“合格”。 为了达到本工程的质量总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将分部分项工程质量总目标分解为分部目标、分项工程的分目标；各质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚措施，使每个分部分项责任人和施工班组，共同对目标负责，从而使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。 在施工中我们将结合工程实际，遵照质保体系模式，加强内部管理，严格工艺标准，规范施工行为，运用质量控制手段，确保施工过程的每个环节、每个工序都在受控状态之下，为确保优质工程奠定坚实基础。 二、以德为主，创精品工程 该工程已被我公司列为重点工程，进入项目部的管理人员及作业班组必须是素质高、责任心强、有良好的职业道德，这是确保优质工程的必备条件。树立“以德为本育人才，以人为本创精品”的观念，把良好的企业文化和高尚的职业道德贯穿于整个施工的全过程。 三、树立精品意识，明确创优目标 建筑产品是一项系统工程，而争创一项高质量的精品工程，需要精湛的技术和精品意识，我公司在该项目的施工过程中实行“三高”与“三严”。“三高”即高意识、高目标、高标准；“三严”即严格管理、严格控制、严格检验。实行“零误差”动态控制的质量管理理念。在管理层上抓好“四到位”，即组织到位、管理到位、责任到位、落实到位。使项目部的整体管理水平有一个质的飞跃。通过“三高”“三严”及“四到位”，达到“五创五出”的工作目标。“五创”即创工程质量一流、创工程进度一流、创项目管理一流、创文明施工一流、创生活保障一流。“五出”即出精品、出经验、出成果、出人才、出效益。通过严格的管理和明确的目标，建立精品生产线，为获合格工程奠定坚实的基础。 ㈠加强制度管理，分层质量控制 1、坚持上岗证制度，进入现场的管理人员，作业区操作人员必须一律挂牌上岗，杜绝无证人员进入作业区操作。对特殊过程须持劳动部门颁发的特种人员上岗证，以确保特殊过程的工程质量。 2、工程质量评比制度。该工程单项工程多，各专业、各工序交叉作业量大。因此在项目部建立每周由专业工长组织召开专业工程质量评比会。每月在项目部召开质量总体讲评会，由项目经理主持，以作业班自检、互检及专职质检员专检记录为依据，并结合随时抽查排出名次，在讲评栏公布结果，实行奖优罚劣，坚持工程质量一票否决制，对达不到项目部要求者，停止施工，清退出场。 项目部在加强制度管理的同时，还必须落实分层控制，通过分层控制模式，使施工的每一过程都能体现创精品过程，从而创出无质量通病工程。 ㈡方案严谨科学，技术先进合理 制定严谨科学的施工技术方案是确保创优工程的关键环节。该工程施工技术方案由我公司总工负责，组织有关技术人员一起讨论，根据工程特征，有针对性的编制各分部分项工程施工技术方案，如柱、墙、梁清水模板施工，防水工程施工等。运用新工艺、新技术、新产品、新材料，达到保证工程质量，加快施工进度，使施工方案真正成为指导施工的纲领性文件。 技术创新是提高工程质量、创精品工程的不竭动力。建立以技术创新机制推动技术进步为核心的技术体系，及时将新科技成果转化为现实动力。以技术为龙头全面管理现场的技术、质量、工期、成本及安全。 四、质量保证体系 我公司已通过ISO9001质量标准认证，并按照GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000标准建立了质量体系，结合公司实际形成文件并加以贯彻执行，确保所交付的工程符合规范、设计和合同的要求。 ㈠公司质量体系文件 1、公司制定了保证质量管理的文件《质量手册》，它阐明了公司对工程施工质量方针、政策及其体系。 2、《质量方针及体系细则》阐明了工程施工质量具体操作细则，公司对各部门如何实施及其详细办法，做到了有章可循。 3、《质量记录表》记录了质量体系运行的过程。 ㈡质量体系运行程序 1、公司各部门、项目部认真理解和学习质量管理体系文件，并有效实施。接受公司内部质量体系的检查及外审认证、年审及复审，确保公司质量体系的有效运行。 2、所有与质量有关的人员都应认真学习、理解、掌握与各自岗位工作相关的各种程序、标准、规定、规程的要求，约束自己的质量活动。 ㈢质量计划 针对本工程特点，制定与质量体系相适应的质量计划： 1、编制施工组织设计及相应的管理文件； 2、确定适合本项目的控制手段，如：设备的检测、施工过程、人员安排及技能等。 ㈣质量管理体系自检体系 1、日常例行检查程序 工序作业前检查 拒收 作业班组自检 委托试验标识 专检确认 不符合项标识隔离 质检员持证上岗量具仪器符合规定要求 工序交接检验 安装工程调试 技术人员整理 资料组织评定 进入下道工序 日 常 例 行 检 查 程 序 2、专职质量检查员核定工作程序 施工前检查 材 料 合 格 证 复 试 报 告 施工过程检查 按规范、规程操作 按设计要求操作 核验检查 单位工程负责人检查 抽样确定检查部位 室内基本项目检查和允许偏差项实测 室外基本项目检查和允许偏差项实测 核 定 发送评定表 专职质量检查员核定工作程序 ㈤质量管理体系控制重点 投标人始终坚持“质量第一”的方针，按照质量认证标准建立了质保大纲，并且进行质量跟踪及管理评审。 具体管理及控制如下： 1、管理保证 （1）文件管理 对管理文件进行编号，复核及批复，文件颁布和分发，文件变更管理等一整套管理程序，以保证所有文件、图纸、资料、技术规范能准确无误地建档、保管和分发给有关部门和人员。 （2）采购管理 参阅有关综合程序，供应的物资（或产品）质量必须符合规范标准及合同要求，确保为工程提供合格的物资（或产品）；按照合同要求，对主要物资、业主有特殊要求的物资、公司加工有困难的物资，在满足总包合同的基础上，采取分承包方式，保证对分承包进行有效的质量选择和控制。 （3）材料管理 材料贮存和运输过程，由书面指令、分包商的说明书、施工组织设计平面图和进度计划来组织控制。 （4）检查和试验管理 查：由两个方面来控制，一方面内部和独立控制都要记录在施工跟踪档案中。控制报告等质量跟踪程序文件中定义了控制的任务和方法。另一方面由质保组织机构有计划的独立控制。 验；本公司或分包商完成的试验，包括个人熟练程度及资格，设备工具、操作方法来样试验。 量：试验设备的标定和管理，所有仪表、工具、量具和试验设备都根据综合程序通过标定和验证。 （5）对不符合项的管理 施工过程中，凡发现不符合施工程序、技术规范、标准和图纸要求的，均称为不符合项。不符合项的处置应遵循不合格项控制程序。 （6）纠正措施：当工程有缺陷、偏差及对质量不利的条件出现时，为了防止以上重复发生，建立综合程序“纠正措施”描述质保质控活动。 （7）记录：质保记录的编号，承包商和分包商对每一个土建安装工程都有质保记录，包括上行文件和质量跟踪文件。 （8）监察：分内部和外部监察，质保部门将根据需要指导监察，以证实质保大纲的执行、运用和有效性。 上述的各项管理工作组成了质量管理体系，一切生产活动都处于有目标，有标准，有程序的状态，从而保证了工程质量。 2、质保质控在施工过程中的控制 （1）工作程序：施工程序的施工技术方案编制要求由公司的主任工程师会同技术质量部及质保工程师合作编制，并报甲方和公司总工、技术质量部、生产经营部批准后执行。它是现场施工的指导文件。 （2）施工记录档案程序 ①、施工记录档案是遵循质保大纲要求建立的，是根据规范程序和方案要求，对施工的每道工序，每一个环节进行监督控制的原始文字记载，是极为重要的质保文件。它包括每一个具体结构施工过程中的所有检查和试验。 ②、施工记录档案：包括内部控制单、测量放线单、实验报告单、施工阶段图、钢筋检查单、钢筋交货单（有钢筋工程师和工长的签字）、预埋件检查单、有关技术修订、现场变更、说明要求等技术文件表，测量检查单，不符合项报告。 ③、质量检查程序：质量控制部门除了对施工队伍的内部质控进行监查外，还要对施工质量进行日常的例行检查和抽查。 ④、质检报告 质检员在检查中发现问题，直接向现场工程师及施工员提出，使问题很快得以解决，如果问题较严重或提出后没有返工，就要按规定向质量控制负责人反映并存档。 ⑤、不合格项处理程序 不合格项一经发现，应立即采取措施控制，做不合格项标识，在报告中明确不合格项发生的原因，差异状态及修复方案（或补救措施），待业主批准后即为强制性措施，必须按批准的方案修复或处理不合格项。 五、组织措施 1、在投标阶段，我们已将该工程列为我司的重点工程组建以项目经理为核心的优秀项目班子。 2、建立现场质量管理小组，项目目部质量保证体系图。 施 工 班 组 施 工 班 组 项目经理 项目技术负责人 质量组 生产技术组 材料员 试验室 施工员、 工长 作业班长 3、建立质量保证体系，推行全面质量管理 （1）、推行全面质量管理,在施工过程中实行全过程、全方位管理,一切管理都要以工程质量为中心。坚持自检、互检、专职检,并做好记录,定期进行评定、评比。 （2）、实行定人定岗,质量挂牌管理制度,质量责任落实到人,挂牌上岗,严格执行奖优罚劣。 （3）、对于施工中遇到的质量疑难问题,设定专题,成立有技术人员参加以生产工人骨干为主的QC小组,用人、机、料、法、环对其进行攻关研究, 使质量难题消除在萌芽状态。 六、技术措施 ㈠技术、质量交底原则 技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要内容,交底必须采用书面形式,具体可分如下几个方面: 1、项目部接到设计图纸后项目经理必须组织项目部全体人员对图纸认真学习,内部进行自审，形成自审书面报告督促建设单位组织设计交底和图纸会审。施工前，由项目技术负责人对项目施工人员进行总体技术交底，对分部分项特殊过程还应进行专门的交底。 2、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管工种负责人（项目经理、施工员、质量员和安全员）在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签字不上岗。 3、技术交底要按分部、分项进行工程。内容包括：设计图纸具体要求；施工方案实施的具体技术措施及施工方法；土建与其它专业交叉作业的协作关系及注意事项；各工种之间协作与工序交接质量标准；设计要求；规范、规程、工艺标准；施工质量标准及检验方法；隐蔽工程记录、验收时间及标准；成品保护项目、办法与制度、施工安全技术措施。 ㈡单位工程分部分项工程的验收评定 检验批质量应符合：主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格，具有完整的施工操作依据，质量检查记录。检验批的质量验收记录由项目专业质量员填写，监理工程师或建设单位项目专业技术负责人组织项目专业质量员进行验收；并填写相应检验批质量验收记录。 分项工程质量应符合：分项所包含的检验批均应符合合格质量的规定。分项所包含的检验批的质量验收记录完整。分项工程质量由监理工程师或建设单位项目专业技术负责人组织项目专业技术负责人等进行验收，并填写该分项工程质量验收记录。 分部或子分部工程质量应符合：分部或子分部工程所含分项工程的质量均应验收合格；质量控制资料完整；地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果符合有关规定；观感质量验收符合要求。分部或子分部工程质量由总监理工程师或建设单位项目专业负责人组织项目经理和有关勘察、设计单位项目负责人进行验收，并填写相应记录。 项目验收由建设单位组织设计、勘察、监理、施工等单位参加。验收记录由施工单位填写、验收结论由监理单位填写，综合验收结论由参加验收各方共同商定，建设单位填写。项目工程质量应符合：单位工程所含分部或子分部的工程质量均验收合格；质量控制资料完整；所含分部工程有关安全和功能的检测资料完整；主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定；观感质量验收符合要求。 项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。通过QC活动，解决质量中存在的问题。 ㈢技术复核、隐蔽工程验收 为避免发生较大的差错，在分项工程正式施工前，应对重要项目进行复查、校核。 工程技术复核内容表 分部分项 技术复核的主要内容 道路、桥梁 测量定位、标高 道路、桥梁 模板内部清理工作、湿润情况、砼标号、基础性质、位置、轴线、标高、预埋件规格及预留孔位置、模板 其它 主要管道、电的变、配电位置、电缆沟位置、标高等 隐蔽工程在隐蔽前须经施工技术负责人、质量员、建设单位代表一起检查验收，确认符合设计及规范要求，并在隐蔽验收报告签字后，方可进入下道工序，如在隐蔽工程验收中发现质量问题须进行返工或处理，然后进行二次隐蔽，直到符合设计及规范要求，方可进行下道工序。 工程隐蔽验收内容表 分部分项 检 验 验 收 内 容 钢筋工程 规格、数量、位置、接头型式、尺寸 埋件数量、位置、规格及代用情况、钢筋支架详图、钢筋复试单号 ㈣施工阶段砼浇筑制度 1、项目经理负责填写砼浇筑的申请单，汇同技术负责人、施工员检查准备工作。 2、签发申请单的条件有： 模板、钢筋及支架质量是否验收合格； 模板支撑系统是否合格； 技术复核、隐蔽工程验收是否确认签字； 施工机具准备是否就绪并能正常运转。 ㈤材料质量检查 进场材料必须有出厂合格证或试验复试报告； 对材料或半成品进场坚持验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度； 材料按要求的数量批次进行取样复试，合格后方可进行下一施工工序； 对于推广的新材料，必须进行技术鉴定，制定质量标准及操作工艺； 为保证砼、砂浆材料配合比的准确，严格定期检查计量器具的准确性； 管道管材应根据设计要求选用，坚持“四验”； 外购材料按质量体系文件规定，进行合格供应商验评制度，并在供货中进行跟踪。材料员及时做好各项纪录。 ㈥技术管理的任务和内容 技术管理的任务 1、保证施工过程符合技术规律要求，保证施工正常秩序。 2、努力使施工过程中的各项工艺和技术建立在先进的技术基础上，以保证不断提高工程项目的施工质量。 3、充分发挥材料的性能和设备的潜力，完善劳动组织，从而不断提高劳动生产率、降低工程成本，增加经济效益。 4、充分发挥的科学技术作用，不断提高施工现场的技术水平。 编制施工组织设计图纸 编制施工组织设计 图纸 会审 技术 交底 材料 试验 贯彻技 术措施 质量 检验 工程 档案 竣工 验收 回访 保修 ㈦技术管理职责和制度 项目部拟在项目施工过程中建立、健全和贯彻以下技术管理制度： ①、图纸学习和会审制度。 ②、方案和技术交底制度。 ③、材料检验制度。 ④、放样及订货加工制度。 ⑤、工程质量检查和验收制度。 ⑥、设计变更和技术复核制度。 ⑦、工程技术档案管理制度。 ㈧技术交底管理 1、施工技术交底的内容包括： （1）、施工图交底 （2）、施工组织设计交底 （3）、分部分项工程技术交底 （4）、设计变更技术交底 （5）、安全技术交底 （6）、专项工程技术交底 2、施工技术交底的程序为： 技术交底分三级进行，即公司技术质量部工程师向项目工程师、项目主要相关技术人员交底，项目工程师交底向工长、班组长对施工工艺难点、注意事项等作出书面及口头说明；工长、班组长向工人作详尽的解释，说明工艺流程，具体操作部位及有关的规范要求等，明确施工的质量目标、要求及其操作注意事项及控制点，并对当天的施工进行布置，对质量控制点、安全重点监护部位、作业内容加以说明。 ㈨工程技术资料管理 1、 资料管理的基本规定 质量技术资料收集、编制与项目进度同步进行，从工程合同签定及施工准备工作开始，即应开始进行资料的积累、整理、核查工作、工程竣工验收时完成工程资料的编制、归档工作。 质量技术资料的填写必须符合现行的国家标准、规范、规程及有关规定，反映工程质量情况，做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备、废除非法定计量单位。 为便于工程资料的长期保存，根据有关档案要求，工程资料用不易褪色的书写材料书写、绘制。 资料的整理装订，要求文字材料以16 开纸规格为标准，不够大的进行裱糊，去掉材料内的金属物，采用城建档案管理处统一印制的表格和卷皮、盒，用棉线装订整齐，竣工图采用手工折叠，大小为A4号图幅。 每项工程质量技术资料的整理份数一般要求三份，由项目收集、编制、工程竣工验收后，及时向公司档案室建设单位移交（二份），并办理移交手续，项目移交资料后，结算、保修等工作需使用工程资料，向公司档案室借阅。 各资料编制人员要熟悉工程质量技术资料各种表格填写的质量要求，对填写的质量技术资料的正确性、完整性负责。 2、 资料管理制度 1、实行工程资料核查制度 项目资料员负责对日常收集的质量技术资料进行核查，有权要求资料责任部门和人员提供有关资料。项目质检员对分项工程的质量技术资料负责核查，项目技术负责人对分部工程质量技术资料负责核查，在单位工程完工时，负责全面核查，认为符合要求后，该工程资料才能向公司技术质量部申报初验。公司技术质量部负责工程竣工验收前的核查工作，确认无误后，报公司总工程师核准，最后向市质监站提出工程核验。 2、实行工程资料检查评比制度 做好工程资料的编制，必须加强资料编制过程中的检查评比工作，不断总结提高编制水平，公司技术质量部对在建工程项目每季度组织检查评比一次，对做的好的项目通报表扬，对差的项目进行批评、整改。 ㈩工程档案文件及声像资料收集整理 我公司一旦中标，工程资料的收集整理，将随工程进度归类成册，由资料员专门负责办理。 1、工程资料记录、整理 （1）、工程资料记录与工程进度同步进行。 （2）、资料记录做到规范、准确、齐全、系统。 （3）、采用符合规定的统一表格填写，会签、盖章及时齐全。 2、工程档案文件收集保存作业流程（见下图） 资料记录 资料记录 资料收集 现场资料整理 公司技术质量部审核 竣工资料整理、移交 复印件交公司档案室存档 工程相片、录像由项目部、公司技术质量部共同编制 3、建立计算机数据库 项目应在收集整理工程技术资料的同时，做到将全部有关数据资料输入计算机，建立项目的质量管理的数据库，确保随时可以调出任何阶段、任何工序的技术数据和资料，以实现技术资料管理的现代化、科学化和规范化。项目除配制一定数量的计算机外，还将配备数码摄相机、扫描仪等硬件设备，便于及时反馈信息和远程通讯，以实现信息资源的有效积累、传递和共享。 （1）建筑设计总平面图计算机图形数据； （2）竣工图计算机图形数据磁盘 ①建筑总平面及设计总说明图形数据； ②建筑各层平面图图形数据； ③建筑各立面图图形数据； ④建筑各剖面图图形数据； ⑤水、电、消防系统图图形数据； ⑥室外道路及管线平面图图形数据。 七、质量检测与评定 在施工过程中对工程的检测和试验是控制质量的首要手段，已确保工程质量达到既定目标。 试验人员负责在施工现场原材料见证取样送样、砼坍落度测定、砂石含水率、含泥量测定、砼及砂浆试块留置、配合比等送至试验室进行检测。 分部工程质量分项工程质量单位工程质量工程观感质量评定核定质量保证资料组织预验评定工程达到竣工要求工程负责人自检基础 主体分阶段验收技术负责人整理技术资料质量员整理统计分项工程评定班组自检施工员 技术员随检试验检验报告隐蔽工程验收工序交接验收 分部工程质量 分项工程质量 单位工程质量 工程观感质量评定 核定质量保证资料 组织预验评定 工程达到竣工要求 工程负责人自检 基础 主体分阶段验收 技术负责人整理技术