7月20日上午，在天通日进精密技术有限公司制造部总装车间，几十台开磨一体机同时在生产线上进行组装。一台开磨一体机从床身安装到最后一道工序精调，中间共19道装配工艺，工人们形象地称之为“搭积木”，可要“搭”好一台机器，却需要20天左右。

在忙碌而有序的流水线上，记者见到一台快要下线的机器，多名工程师正在专心致志的调试精度，它机身高约4米，占地25平米，重达30吨，是一台不折不扣的“大家伙”。而此前要完成相同工艺则要靠两台设备、分两道工序来完成，无论是设备重量、占地面积、人员用工上都大大超出了它，加工效率和自动化程度等还远逊于该产品。

“相当于机床变成复合型机床，不是像以前单一的机床，所以是颠覆式的创新。人工基本上能节约大概30%，面积也大概（节省）差不多25%左右。”企业总经理苏静洪说。

天通日进研发这台“二合一”机器，用了一年半时间。去年6月，新品在上海光伏展会上发布后，引起了隆基股份、双良股份、阿特斯、永祥光伏科技等知名企业高度关注，订单纷至沓来，今年上半年，公司已接到200多台订单，客户主要分布在我国西北地区。

然而，由于疫情影响，设备零部件无法及时到位。疫情解除后，企业立即全力以赴加快组装，并全面优化工艺流程。采用流水线作业，部装车间和总装车间同步运转，300名装配、调试人员一齐作业，效率明显提升，从本月开始陆续批量供货。

“过去装一台机器要看老师傅的能力，有几个老师傅就只能带几组，现在的情况是流水线一样的作业，7月份我们平均1天出1台，到8月份平均每天1.3台到1.4台。”企业制造部部长张峰说。

记者了解到，2021年，天通日进的订单超过了2亿元，今年前6个月，企业签署的订单就超出了过去3年订单的总额，比去年全年翻倍。眼下，天通日进海宁基地、上海基地和昆明基地同时发力，朝着全年500台的目标奋力迈进。

市传媒中心记者 | 董维刚 沈名扬 钱赟珩