高强钢丝绳网片聚合物砂浆加固施工方法

1、建筑抗震加固补强技术主流提供商深圳市深固建筑加固技术有限公司钢丝绳网片-聚合物砂浆处加层加固施工方法 深圳市深固建筑加固技术有限公辉祥高强钢丝绳网片聚合物砂浆加固技术是一项新型的加固技术，其中使用的主要材料为高强不锈钢丝绳网片或高强镀锌钢丝绳网片、聚合物砂浆、界面剂以及固定销钉等。高强钢丝绳网片具有强度高、施工方便等优点。聚合物砂浆具有良好的粘结性耐久性能。高强钢丝绳网片加固技术可以提高混凝土梁、板的抗弯和抗剪承载力，提高梁、板的抗弯刚度，对混凝土梁、板构件的裂缝的产生和发展的明显的抑制作用;2高强钢丝绳网片加固技术可以提高混凝土柱的抗压以及抗剪承载力，可以提高混凝土

2、柱的轴压比，并且可以增加混凝土构件的耗能能力；3、高强钢丝绳网片加固技术可以提高钢筋混凝土剪力墙以及砖砌墙体的抗压和抗剪承载力，并且可以控制墙体裂缝的发展。此加固技术非常适合于建筑物和桥梁的加固，可以广泛的应用于结构梁、板、柱以及墙体的加固。钢丝绳（钢绞线）网片-高强渗透性聚合物砂浆外加层加固法，也称为复合截面加固法（structurememberstrengtheningwithexternallybondedreinforcedmaterials）。即通过采用高强聚合物砂浆喷涂或抹灰方法，将增强材料粘合于原构件的混凝土表面，使之形成具有整体性的复合截面，以提高其承载力和延性的一种直接加固法

3、。钢丝绳（钢绞线）具有抗拉强度极高、单位建筑面积材料用量少（自重轻）的优点。建筑抗震加固补强技术主流提供商深圳市深固建筑加固技术有限公司其标准抗拉强度约为普通钢材的5倍，因此加固后对结构自重影响很小。钢丝绳（钢绞线）网片挂网施工时轻便、快捷。钢丝绳（钢绞线）网片与聚合物砂浆的结合力高于其它钢材与混凝土的结合。钢丝绳（钢绞线）性能钢丝绳（钢绞线）网片参考数据钢丝绳网片规格种类公称直径(mm)抗拉强度（mpa）弹性模量(mpa)3.0550x30067+iws3.0516501.30x1053.2030x30067+iws3.2016501.30x1053.2080x40067+iws3.2016

4、501.30x1053.6030x30067+iws3.6016501.30x1054.5030x30067+iws4.5016501.30x1054.5020x30067+iws4.5016501.30x105钢绞线加固是采用固定钉将高强度钢丝绳网片（钢绞线）固定在被加固构件上，并用紧线器对钢丝绳进行张紧，在被加固构件表面涂刷一层界面剂后，再采用喷射或摸压方法将渗透性聚合物砂浆粘合于被加固构件表面，使之形成具有整体性的复合截面，以提高构件承载力及延性的一种加固方法。建筑抗震加固补强技术主流提供商深圳市深固建筑加固技术有限公司钢绞线加固特点：l高强钢丝绳强度高、不易生锈（镀锌）、运输及施工方便

5、。l渗透性聚合物砂浆具有良好的粘结性能，强度高，收缩性小，不会产生裂缝。l渗透性聚合物砂浆二氧化碳的透过性差，混凝土不易碳化，渗透阻抗性好，可以预防内部钢筋腐蚀，具有较好的耐火、耐久性。l高强不锈钢丝绳与渗透性聚合砂浆粘结性和握裹力好，二者粘结一起能显著提高被加固构建的承载力。适用范围：l适用于钢筋混凝土受弯和大偏心受压构件的加固；l采用本方法加固构件时，构件使用环境最低温度应符合聚合物砂浆产品说明书的规定，若未作规定，应不低于15进行控制。l采用本方法加固构件时，原构件混凝土强度等级不应低于c15，且混凝土表面的正粘结强度不应低于1.5mpa.钢丝绳网片-聚合物砂浆处加层加固施工方法现场施工

6、分两阶段进行，第一阶段为样板施工，比较材料性能，确定施工工艺，位置设在二层15/g轴内侧和16/g轴内侧等顶板、梁。建筑抗震加固补强技术主流提供商深圳市深固建筑加固技术有限公司设计要求砂浆层厚度30，砂浆抗压强度55 mpa，抗折强度12 mpa，正拉粘结强度2.5 mpa且混凝土基层破坏。第二阶段为实际施工，位置在二层、三层及地下一层的梁和顶板。顶板加固的设计要求砂浆层厚度25，砂浆抗压强度45 mpa；抗折强度10 mpa；正拉粘结强度2.5 mpa且混凝土基层破坏，梁加固的设计要求砂浆层厚度30，砂浆抗压强度55 mpa；抗折强度12 mpa；正拉粘结强度2.5 mpa且混凝土基层破坏。

7、二 施工研究2.1 前期准备2.1.1 施工机具准备（略）2.1.2 钢丝绳网片准备（略）2.1.3 砂浆准备 表-1 砂浆的主要性能指标302n（i级）高强渗透性聚合物砂浆202hl（ii级）聚合物砂浆粉料液料比7.07.5 : 17.58.0 : 1开放时间(h)11抗压强度（mpa）实测平均值实测平均值r335.6225.26r747.6035.00r2857.0047.21抗折强度（mpa）实测平均值实测平均值r38.676.54r710.248.15r2813.4011.20正拉粘结强度（mpa）实测值实测值砂浆本体1. 52. 51. 52. 5砂浆+界面剂2. 53. 52. 5

8、3. 5注：界面剂使用博建抗震反应型环氧树脂界面剂2.2 样板施工2.2.1 施工步骤 混凝土结构表面处理用角磨机打磨被加固混凝土基层的表面；打磨后混凝土表面用压力水冲刷干净；缺陷和不平整部分用高强度聚合物砂浆修补找平；建筑抗震加固补强技术主流提供商深圳市深固建筑加固技术有限公司 安装钢丝绳网片； 界面处理砂浆施工配制界面处理砂浆：按：甲组份胶液：乙组份胶液：粉料 = 4：1：2（体积比），搅拌均匀后在被加固的混凝土基层表面喷涂一层，厚度为24； 聚合物砂浆配制配制302n砂浆配比1为液料：粉料 = 7：1 （重量比）流动度为140150；配比2为液料：粉料 = 6：1 （重量比）流动度为17

9、0180。使用机械搅拌，每次搅拌35分钟，拌匀后静置10分钟再搅拌12分钟后立即在界面处理砂浆表面进行聚合物砂浆（覆盖层）的抹灰施工； 聚合物砂浆施工砂浆层面一般分三层或三层以上涂抹,第一层将钢丝绳网片与基层混凝土表面的间隔空间抹实,砂浆流动度在140150之间,初凝后抹第二层,15/g轴内侧顶板抹灰层厚度为1015、16/g轴内侧顶板抹灰层厚度为6，分层抹灰直至设计要求的30厚度。最后一层建筑抗震加固补强技术主流提供商深圳市深固建筑加固技术有限公司作为找平层，15/g轴内侧顶板使用流动度为170180的砂浆，16/g轴内侧顶板使用流动度为140150的砂浆。 表面保护砂浆的施工砂浆终凝后在其

10、表面抹一层23厚的弹性聚合物水泥砂浆作为保护层。 养护 砂浆初凝后（34h） 立即进行喷水养护。养护时间为7d，每天喷水56次，7d后干燥养护到28d。2.3 检验2.3.1施工面的表观检查 表面平整没有漏抹和损坏的情况； 敲击施工面没有检测到空鼓；在15-16/g轴内侧两块顶板上各取3处4040面积的检查样块查看砂浆层与混凝土基层界面的粘结情况，没有发现明显的空鼓，说明砂浆与基层粘结较好；建筑抗震加固补强技术主流提供商深圳市深固建筑加固技术有限公司 找平层终凝后发现15/g轴内侧顶板表面有长度不等，宽度小于0.2的网状微裂缝，涂抹一层2厚的表面保护砂浆后裂缝没有进一步发展。16/g轴内侧顶板

11、表面没有发现裂缝。2.3.2砂浆粘结强度和自身抗压抗折强度的现场检验场实体取样，正拉粘结强度实测结果为3.09 mpa基层混凝土破坏。结果符合混凝土结构加固设计规范（gb50367-2006）规定的正拉粘结强度2.5 mpa且为混凝土内聚破坏的规定。 现场砂浆抽查结果：28d抗压强度为59 mpa、抗折强度为14.4 mpa符合混凝土结构加固设计规范（gb50367-2006）规定的抗压强度55 mpa、抗折强度12 mpa的规定。2.4 施工效果和比较2.4.1 界面剂配合砂浆施工的效果按试验室检验的结果考虑有两种施工方案，方案1靠302n砂浆自身的粘结能力（1.5

12、2.5mpa）不能完全保证正拉粘结强度2.5 mpa的技术要求；方案2是一种界面剂与砂浆配合使用的方案，砂浆施工建筑抗震加固补强技术主流提供商深圳市深固建筑加固技术有限公司完毕后经7d的喷水养护+21d干燥养护后现场测得正拉粘结强度为3.09 mpa符合混凝土结构加固设计规范的要求。说明界面剂使用的必要性。2.4.2砂浆流动度的控制按试验室配比搅拌的砂浆流动度为140150，即粉料液料比为7:1左右。用这种比例配制的砂浆强度和抗裂性容易得到保证但抹灰时砂浆发散，抹灰石易掉渣在找平层施工时相对困难；15/g轴内侧顶板找平层施工时操作人将粉料液料比调为6:1，流动度达到1

13、70180。使用这种配合比的砂浆在找平层施工时表现出良好的操作性能，但抗裂性能和强度受到很大影响，试验室检测证明粉料液料比由7:1降为6:1砂浆的抗压和抗折强度分别降低27%和23%。找平层施工完毕后发现顶板表面有长度不等，宽度小于0.2的网状微裂缝。16/g轴内侧顶板找平层施工时注意将砂浆粉料液料比控制在7:1即流动度达到140150该顶板没有出现任何早期裂缝。2.4.3砂浆分层施工的层厚设计建筑抗震加固补强技术主流提供商深圳市深固建筑加固技术有限公司在加固层厚度30时方案1为每6厚设一个抹灰层；方案2为每1015厚设一个抹灰层。现场检查孔的断面显示砂浆层的破坏发生在与混凝土基层的结合面附近

14、而不是内部施工分层处。故认为分层厚度为方案1和方案2的施工对砂浆层的完整性没有影响。2.4.4 表面保护砂浆的使用在15/g轴内侧顶面施工出现微小早期裂缝后我们采取了涂抹表面保护砂浆的办法制止了裂缝的进一步发展。考虑到聚合物砂浆经过一个冬夏季节的变化及混凝土结构变形会出现新的微小裂缝，作为预防措施不论早期裂缝出现与否都要喷涂表面保护砂浆。2.4.5 施工、养护条件对早期抗裂性和强度的影响 施工时现场温度过高或过低都是不利的表-2 不同养护温度下的砂浆强度试验28d抗压强度（mpa）与正常养护的强度比28d抗折强度（mpa）与正常养护的强度比-5+5温度段室外塑养52.100.839.100.6

15、5+25+35温度段室外干养52.200.8511.840.8520室内正常湿-干养护63.081.0014.021.00注：其中塑养为用塑料袋密封试块养护；湿养为在水中养护；干养为干燥养护。施工时气温过高砂浆一方面容易出现裂缝，另一方面失水过快水泥水花受到影响，砂浆的后期强度明显降低；温度过低容易强度增长慢但早期开裂的可能性相对较小。2.5 注意事项2.5.1 现场抽样 现场抽检的概念为在现场抽取一定量的样品后在标准试验室成型、养护和进行性能检验。 现场的温度过高或过低都会影响砂浆中粉料和液料的实际配比，一般情况下粉料比例加大液料减少导致p/c减小，可能使抗折强度和正拉粘结强度降低。而液料比

16、例增加可能导致抗压强度降低。由于使用条件对砂浆技术指标要求苛刻所以p/c允许变化的范围很窄。故现建筑抗震加固补强技术主流提供商深圳市深固建筑加固技术有限公司场抽取样品后一定要在标准试验室放置24h后再按说明书或产品出厂报告规定粉料与液料的比例配制砂浆，否则对最终强度影响很大。而通常从现场抽取的新鲜砂浆可在同条件下养护，检测结果能比较真实地反映构件加固层的实际强度。2.5.2 现场养护 尽量避免高温施工；因为砂浆出现早期裂缝的几率较高； 为保证砂浆的最终强度，施工后浇水养护7d是必须的； 早期裂缝的出现与砂浆中某些组分及现场气温有关，不要指望通过浇水养护阻止早期裂缝的出现。2.6早期裂缝的预测砂

17、浆早期裂缝的出现既有配方本身的原因也有施工和养护条件的影响，如何在砂浆使用之前用简洁的方法预测早期裂缝的出现是我们必须面对的问题。结合聚合物砂浆的研制我们设计了17组配方和4种养护测试条件来验证其早期抗裂性；试验步骤为在1601205的水泥板上抹10厚的砂浆，然后立即进行如下的测试。表-3养 护 测 试 条 件24h 内未出现裂缝24h 内出现裂缝干养：室内温度203、相对湿度505%13组4组日晒：在地表温度50的太阳下暴晒9组8组烘烤：在70的烘箱中烘烤6组11组耐水：在704 h的烘箱和204 h水中多次循环0组17组从施工现场的情况看如水泥测试板上的砂浆经过70烘烤24h而不裂则可基本

18、保证夏季高温天气室内施工的砂浆表面不出现早期裂缝。现场对照组的检验证明这种方法是简便可行的。三 大面积施工由样板施工确定了施工方法后我们于2006年10月开始了大规模的现场施工。在梁加固中使用302n高强渗透性聚合物砂浆，实际施工面积2200；顶板加固中使用202hl聚合物砂浆，实际施工面积约8000且施工完成3个月后没有发现明显的缺陷。四 结论4.1 施工中使用a90界面剂可保证复合加固层与混凝土基层的良好粘结；建筑抗震加固补强技术主流提供商深圳市深固建筑加固技术有限公司4.2聚合物砂浆的流动度控制在140150可保证复合加固层的机械强度和抗裂性；4.3 抹灰层厚度在615内对复合加固层的完整性没有影响；4.4 复合加固层的早期开裂可以通过简单的方法预测；4.5 砂浆的施工工艺可行，检测结果满足混凝土结构加固设计规范（gb50367-2006）之规定。建筑抗震加固补强技术主流提供商深圳市深固建筑加固技术有限公司