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文档简介

1、、神花JS水的M%J方*3.11.1高支模施工方法及具体措施3.11.1.1高支模梁板设计情况2廿楼一层层高5.1m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm: 3廿楼一层 层高6.27m,最大梁尺寸为30Ommx 80Omm,板厚IOOmm:山于设备安装的需要,3# 楼从一层至四层都留有尺寸为135OOm × 240OOm ,大洞,屋顶板最大梁尺寸为 55Omm × 140Omm ; 4#楼一层层高 6.3m,最大梁尺寸为 40OmrnX 80Ornrn,板M IOOmm: 5#楼地下室层高6.5m,地下室顶板片度18OmmZ最大梁尺寸为30Omm &

2、#215; 140Omm, 5#楼一层层高5.17m,最大梁尺寸为30Omm×800mmz板厚120mm; 6*楼一层层高6.27m,最大梁尺寸为30Omrn×800mm,板片IOOmm: 7#楼一层层高 6.27m,最大梁尺寸为30Omm ×800mmz板厚100mm; 8存楼一层层高5.Im,最大梁 尺寸为30Omm × 80Omm,板JT 12OmmZ通道高度&33m,最大梁尺寸500 × 210Omm: 9#楼一层层高 6.3m,最大梁尺寸为 40OrnrnX80Omm,板厚 120mm; 10# 楼一层层高6.3m,最大梁尺寸

3、为400×800,板厚100; 楼地下室层高5.17m,½ 下室顶板片度25Ommz最大梁尺寸为50Omm× IOOOmm,层层高5.Im,最大梁 尺寸为350mm ×800mmz板厚120mm: 12#楼1层层高6.72m,最大梁尺寸为 30Omrn×800mm,板厚100mm; 13片楼一层层高6.72m,最大梁尺寸为30Omm× 80Omm,板厚120mm; 14#楼一层层高6.72mz最大梁尺寸为30Omm×800mmz板M IOOmmO3.11.1.2高支模施工搭设方案本工程模板采用18厚聚酯面七层胶合板,小楞采用

4、50X100木柿,大楞采 用100×100松木木桁,支撑系统釆用48X3.5钢管扣件式脚手架。本工程梁板模板支撑采用钢管扣件式脚手架,立杆之间设步距为150Omm的 横杆联系,立杆顶端自由端高度不超过200,离地面20Omm高设一道扫地横杆。 立杆各层各部的接头采用对接扣件连接,对接扣件交错布置。模板支架四边与中 间每隔四排立杆设置一道纵向剪刀撑,支撑主梁的立杆设置间距不超过5米的剪 刀撑,每四排立杆从顶开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑以保证整体稳定。3.11.1.3板模板支撑设置小楞采用50mm XlOOmm的柿木间距为300,大楞采用IOOmm XlOOmm的 扌方木间距为12

5、0Omm,立杆纵横间距均为120Omm,立杆上端均安装十字顶托以 调整沉降量。(见附图)3.11.1.4框架梁模板设置a框架梁采用创平的50×10O方木作为横向標条,间距取300mm;框架梁纵向横梁 采用IOOmmXlOOmm方木。立杆上端均安装十字顶托以调整沉降量。梁底模支 撑立杆梁长方向间距为IOOOmm,梁宽方向底模支撑间距为60OmmO梁侧模横 楞釆用50mm ×100mm方木,间距为300mm,夹木采用板条,梁中部采用2根 50×100的檢木,梁中部设置横向间距50Omm的对拉螺栓(<1>12)。跨度超过4m 梁的底模按3%。进行起拱。(见附

6、图)b次梁模板设置采用刨平的50×100方木作为横向標条,间距取300mm;框架梁纵向横梁 采用48X3.5的钢管,横梁与立杆的连接釆用双扣件进行加固连接。梁底模支 撑立杆采用纵横间距为IOOOmm (即利用板的立杆作次梁的立杆),梁侧模横楞 釆用50mmXlOOmm方木,夹木釆用板条,梁中部采用2根50X100的桁木,梁中 部设置横向间距50Omm的对拉螺栓(12),跨度超过4m梁的底模按3%。进行 起拱。(见附图)U 10八神花JS>KOTfYM¾划方案丄皿104>12对拉螺杆©500架梁模板支擦示卡C*、神花JS水的M%J方*3.11.1.5高支

7、模支架结构受力检算山于该工程高支模建筑房屋梁结构尺寸和板厚尺寸有多种,在高支模支架结 构受力检算时,选取最不利荷载组合,板疗选大多数尺寸接近的板12Omm作检算, 梁选大多数尺寸接近500X1000梁(3#楼和8#楼大跨度深梁作特殊情况,支架结 构受力检算见专项的大跨度栓梁施丄支模措施)作检算,5#楼(顶板厚18Omm?最 大梁尺寸为30Omm X 140Omm,)和11#楼(顶板厚度25Omm?最大梁尺寸为 50Omm×1000mm,)地下室顶板高支模施工前再作专项检算。本方案只作断面尺 寸接近的增多最大的板的检算(梁的检算参照大跨度梁施工支模措施)。a支據系统计算板厚(h&quo

8、t;20)(a)层板计算取板模为18mm 17-层板,小楞为50X100木桁,间距为30Omma荷载模板自重 q=300Nn × 1.2=360Nm2 X Im=360Nm钢筋栓自重 q2=25100Nm3×0.12m ×lm× 1.2=3614Nm施工荷载q3=2500Nr2×1.4× lm=3500Nm或p=2500N×1.4=3500Nb内力计算:按三跨连续梁计算,取1米宽板带讣算p''c=3974KmMo BOD MO施丄荷载为均布荷载情况下:Mmax=0.1ql2=0.1× (360+36

9、14+3500) × 032=67.3N.mVmaX=O.6ql=0.6× (360+3614+3500) × 0.3=1345.32N施工荷载为集中荷载情况下:MmaX=O.lql2+0.175pl=0.1 X (360+3614) ×032+0.175 ×3500X0.3=219.52N.mVmaX=O.6ql+0.65p=0.6 X (360+3614) × 0.3+0.65 × 3500=2990.32N取A、B中最大值进行强度验算c强度验算模板抗剪应力 fv=1.4Nmm2、抗弯 fm=13Nmm2、E=9

10、5; 103Nmm2bh2 l×103×1823W= 5.4 X IO4/?6 6M 910 52 × IO3 = = = 4.07N /nun2 < fin = 3N / mm,满足W 5.4×1043Vmax7y 7QQ 锭2bh 肓亦°249N/加 5=14N加满足d刚度验算(不计算施匸人员及施丄设备荷载组合)= IOOO × 183 =4.86 X1012 12W=0.677/4100E/0.677 X(360 +36» 犷 X E = O (M_ V 丄=SOO=。如I100×4.86XIO5 &#

11、215;9×103400400(满足)b小楞计算小楞采用50X100木Kb大楞采用50×100木視 大楞间距为120Omm(a)荷载模板自重:q=300Nm2×0.3m× 1.2=108Nm钢筋磴自重:q2=25100Nm3 × 0.12m X 0.3m × 1.2=1084.3Nm 施工荷载: q3=2500Nm2 × 1.4 × 0.3m=1050Nm或p=2500N × 1.4=35OON(b)内力计算(两跨连续梁)施丄荷载为均布荷载悄况下:Mmax=O-IqI2=O-IX (108+1084.3+

12、1050) × 1.22=322.9N.mVmaX=O.6ql=0.6× (108+10843+1050) ×1.2=1614.5N施工荷载为集中荷载情况下:MmaX=O.lql2+0.175pl=0.1 × (108+1084.3) X 1.22+0.175 × 3500 X 1.2=906.69N.mVmaX=O.6ql+0.65p=0.6× (108+1084.3) × 1.2+0.65 × 3500=3133.46N取A、B中最大值进行强度验算(C)强度验算木t fv=1.4Nmm2、抗弯 fm=13Nmm

13、2、E=9× 103Nmm2W= = 50×lOol = 8 33l436 6"船晋E5"曲满足T l"94N皿5十“曲满足(d)刚度验算不计算施工人员及施工设备荷载组合bh312= 50xl°°3 -4.17×106mm412f=0.677/40.677 X (108+1355.3)x10“ X1200 -/1200O=/:= 0.45 77?Z <= = 3/777/7100 £7100×4.17×106×9×103400400满足C大楞验算(釆用1200

14、 × 1200钢管支撑)(a)荷载模板自重:p=700Nm2X0.3 X 1.2 × 1.2=302.4N钢筋磴自重:p2=25100Nm3 × 0.12 X 0.3 × 1.2 X 1.2=1301.18NU 10、神花為水的背M毅划方*施工荷载:q=1.5kNm2 × 1.4 × 1.2=2520Nm内力计算按单跨简支梁计算MmaX=彳f +J +牛=(302.4 + 13018)×(12 + o. +4 丿2520 × 1.228=1095.83NJWU 10VmaX= -/; + = -×(302

15、.4 + 1301.18)+ W)X "= 3917.372 2 2 2(C)强度验算bh2 IOOxlOO2“53W= 1.67 × 10 mm6 6max =竺竺=E " " "一 = 6.56Nnn2 < fin = 3Nmm'满足 W 1.67 X IO5叫竺=.小门" =0.59/V / mm2 <fv=.4Ni mm2 满足2bh 2×100×100(d)刚度验算=IOoXloOi = 8 33l6mm412 12f = (/3 + al2-Sa3)= (7)24 Z)IIM_

16、71;2003 + 6×100×l2002 -8×1003) 48EZvJ 48×9×103× &33x10“J= 1.1 Srnm < = 1Z22 =满 足400400d模板支架承载力验算支架采用48X3.5钢管,间距为1200X1200,步距为1.5m(a) 荷载:按每根钢管承受1.2×1.2=1.44m2的竖向力计算模板钢筋½自重:PI=( 1.44X25100×0.12+700× 1.44) × 1.2=6414.34N 施工荷载:p2=1.44 X 1000

17、× 1.4=2016N(b) 稳定性验算:心丄3+2 X=£ = 空 = 94.94查得0=0.6344i 15.8=-= 7715.52 + 2016 = 31 399 <j = 25N/nmr足 (PA 0.634×4.89 × IO2L J3.11.1.6支架地基要求3#楼夯实地基作为支架持力层;8#楼由于支架地面房屋建好后为车辆通道,路 面为栓道路,因此,-轴线支架搭设前,应按道路设计要求做好道路水泥稳定 石屑基层,作为支架的持力层,3#楼和M楼均需做好向外排水坡度,在离外脚手架 外立杆2m处修筑排水沟,防止地基积水。3.11.1.7高支模

18、技术保障措施a严格按广东省和深圳市高支模有关文件,对高度大于4.5m的模板支撑, 进行设计计算,编写专项的施工方案;b加强对高支模作业人员的培训和教育,以及安全技术交底;C用于高支模的材料,在使用前要检查材质和规格,对不合要求的材料严禁 使用;d支撑搭设前,先检查支模立柱基础,回填土基础夯实,并作好排水措施;e支撑搭设后,按公司要求严格对支撑体系进行验收,验收合格后,方可进 行下一道工序施工;f絵浇筑前,对支撑体系进行全面检查,并设好支撑变形监测点;g絵浇筑时,设专人进行眼踪观察,并及时进行加固处理;h高支模拆模前,碗的强度必须达到规范要求。为保证高支模施工按照一定程序进行,层层把关,层层负责

19、,我公司为此设计 有专项验收表格,作为高支模施工必要程序。表格如下:深圳中铁二局工程有限公司高支模验收申请表工程 名称施工部位施工 单位高度高支模技术方案是否编制/方案中是否包括模板及其支撑系统 的设汁、搭设与拆除、l浇筑方法和浇筑工程观测及安全控制要求 等高支模技术方案是否经企业技术和安全部门审批并盖章/企业 技术和安全负责人是否审判签字高支模立柱是否采用钢支撑/材料是否符合要求高支模技术方案是否有:计算书,支撑平而布置图、模板 及其支撑的立而和剖面图、节点大样等施工图4.5m以下是否设置了不少于两道纵横水平拉杆/立柱4.5m以上 部分每增高1.5m是否加设了一道水平拉杆/支撑主梁的立柱是否

20、设 置剪刀撑/结构跨度大于或等于IOm时,剪刀撑间距不得超过Sm特殊的工程结构,当模板非水平而或施工荷载不平衡时,是否 按整体稳定性计算确定水平拉杆、剪刀撑的设置施工现场是否明确高支模安全责任人施工现场髙支模安全责任人是否在搭设、拆除和伦浇筑前向作 业人员进行安全技术交底髙支模是否按审批的技术方案进行/是否有擅自修改变更的现 象0支模立柱基础是否牢固/是否按设计计算控制支架沉降量/排水 措施是否可靠1支模分段或整体搭设安装完毕是否经企业技术和安全负责人或 其书面委托人验收合格后进行钢筋安装2髙支模施工是否搭设工作梯/作业人员上下是否有爬支模的现 象3支模搭设、拆除和诠浇筑期间是否派安全员专职观

21、察模板及英 系统的变形等安全监护/发现异常现象时,是否有停工等安全应急措 施/施工单位是否有现场安全责任人检查同意后方可复工的规泄现场高支模安全责任人意见签名二OO年 月 日施工技术负责人意见签名二OO年 月 日施工负责人签名二 OO年月日公司工程部意见签名二 OO年月日公司安全质量部意见:签名二 OO年月日公司技术负责人或其书面委托人意见:签名二 OO年月日公司安全负责人或其书面委托人签名二 OO年月日神花诉水的背M華划方案3.11.1.8施工安全措施要求a. 支架用料必须符合要求,搭设前要检查材质和规格,不能把未经整修的压 弯、压扁、拉伤、裂缝等零部件用上去。b. 构件相对位置、儿何尺寸、

22、形状必须满足施工方案要求。c. 安装完毕,检查、验收合格后方可浇筑混凝土。d. 混凝土浇筑过程中,要派专人进行检查并及修整支架缺陷。e. 安全责任人负责高支模施工现场全过程的安全管理工作,负责在高支模搭 设、拆除和栓建筑前向操作人员进行安全技术交底。f. 整体支模搭设完毕,经单位的技术负责人和安全负责人验收合格后才允许 进行钢筋安装。g高支模施工现场搭设工作梯,作业人员不得爬支模上下。h. 高支模搭设、拆除和栓浇筑期间,无关人员不得进入支模底下并由安全员 在现场监护。i. <½浇筑时施工单位应派安全专职人员观察模板及支撑系统的变形情况,发 现异常现象时应立即暂停施丄,迅速疏散人员,待排除险情并经施工现场安全责 任人检查同意后方可复工。U 10

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