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文档简介

1、操作和维护说明书燃气燃烧器 qqqqqqGP-130 H GP-130 T GP-140 H GP-140 T GP-150 H GP-150 T OILON OY P.O.Box 5 FIN-15801 LAHTI FINLAND (+358-3-85 761 FAX +358-3-857 6239 40119817GB目录1.本书常用语. 12.概述. 23.燃烧器技术参数. 44.燃烧器的安装 . 64.1.燃烧器的安装. 64.2.铰接燃烧器外壳 . 64.3.电路连接 . 64.4.供气管路安装示例. 64.5.气压调节装置. 85.燃烧器运行. 95.1.二段式燃烧器 (”H” 型

2、) . 95.2.三段式燃烧器 (”T” 型) . 126.燃烧器自动控制. 146.1.时序图, ”H”型 . 146.2.运行 . 156.3.时序控制图, ”T” 型 . 176.4.运行 . 187.燃烧器的调节 . 217.1.负荷调节 . 217.1.1.气阀(连体) MB-ZRDLE, 二段式燃烧器 (”H”型). 217.1.2.连体阀 ZRDLE, 二段式燃烧器 (”H” 型). 227.1.3.三段火燃烧器(“T”型) . 237.2.燃烧空气调节,可调凸轮 . 247.3.燃烧空气调节. 257.3.1.二段火燃烧器 (”H” 型) . 257.3.2.三段式燃烧器 (”

3、T” 型). 267.4.燃烧头调节. 277.5.燃烧头拆卸. 297.5.1.GP-130 H/T 和 GP-140 H/T. 297.5.2.GP-150 H/T. 307.6.拆卸气体喷嘴. 317.7.燃烧器马达更换说明 . 327.8.安装控制设备. 337.9.压力开关 . 337.9.1.气体压力开关 . 337.9.2.空气压差开关 . 348.开关面板 . 359.气体检漏器. 369.1.VPS 504 . 369.2.VDK 200 A S02 . 379.2.1.运行. 379.2.2.安装. 389.2.3.电路连接 . 389.2.4.管子连接点 . 389.2.

4、5.技术参数 . 3810.控制装置 LFL1.322 . 3910.1.内部回路 . 3910.2.主程序图 . 4010.3.失效状态及锁定指示控制程序. 4140119817GB 10.4.火焰探测器 QRA.的探测电流和连接. 4210.5.技术参数 . 4211.维修 . 4312.失效状态及程序. 4413.说明 . 4740119817GB 1. 本书常用语1 在安装、使用和维修燃烧器之前,先认真阅读说明,对于指定的说明,心须遵守。凡在本书中出现的的以下三种标识,都指明了非常重要的信息。警告!它提醒您如未遵照说明,可能对人造成危险。注意!提醒您如未遵照说明,可能导致对零件,燃烧器

5、以及周围环境造成损害。说明!提示特别信息在 燃 烧 器 近 旁 配 备 操 作 和 维 修 说 明 以 及 电 路 图 ,以 备 随时 使 用。40119817GB 2. 概述2 奥林 GP-130 H.GP-150 T 是全自动气体燃烧器。该燃烧器可用于大多数加热设备,如热水锅炉,蒸汽锅炉和空气加热器等。燃料: 天然气,热值 Hu= 9,5 kWh/m³n (34,3 MJ/m³n) 当使用其它非天然气气体时,要知道该气体成份。向燃烧器制造商咨询燃烧器对特殊气体的适配性。必要时,气体要经压力调节装置降压。燃气量通过蝶阀和气压来调节。燃烧器上安装风机用以提供必要的空气,从而

6、提高空气压力以保证燃烧室内气体完全燃烧。燃烧器最大调节范围: ”H”型 50 % - 100 % ”T” 型 40 % - 100 %. 燃烧所要的空气: 13 m³ 空气/10 kW. 燃烧器在自动控制装置监控下运行。燃烧器的负荷由温度或压力自动控制器控制。伺服马达根据负荷要求调节空气与燃料比率。保护程度: IP20 控制电压: 供电电压: 230 V (-15 % . +10 %) 50 Hz 单相380 . 420 V 50 Hz 3 相(440 V 60 Hz 3-相 根据要求) 燃烧器运行的一个前提是,燃烧器运行期间环境温度为 0.+40 °C. 首次启动前,要检

7、查以下项目:·连接正常(马达旋向是否正确) ·调节和控制装置的设置是否正确·锅炉及其设备在工况下·燃烧器能够获得充足的空气·供气管路阀门打开·气体管路充满气体·气体管路检漏测试完成·气压足够40119817GB 3 注意! 燃烧器要紧固安装,振动会损坏燃烧器及其零部件。注意! 首次启动前,气体管路必须排空,参看“供气管路安装实例”一节。警告! 燃气泄漏: - 不要点火,不要碰电路设备- 关闭外部主燃料截止阀- 确保无人在泄漏区域- 泄漏区域通风- 采取适当措施着火或其他危险情况下: - 切断主开关- 关闭外部主燃料

8、截流阀- 采取相应措施警告! 检查燃烧器或锅炉时不要用明火,锅炉房内禁止存放任何易燃物。警告! 燃烧器运行和启动时,使锅炉门关闭。正确安装和调节加上定期维修是燃烧器无故障运行的最可靠的保证。注意!安装和维修气体燃烧器或供气管路时,要遵守当地规则和要求。燃烧器的安装要保证马达轴线水平,不允许将燃烧器反装。气阀上的液压制动阀必须朝上(“H”型)。安装气阀必须遵守制造商的说明(“T”型)。使用原装备件。需要备件时,请给出燃烧器铭牌上的型号及系列号。40119817GB 3. 燃烧器技术参数燃烧器负荷 kW 燃烧器马达3 400 V 50 Hz 输出功率 kW 电流 A 转速 rpm 控制装置燃烧器负

9、荷 kW 燃烧器马达3 400 V 50 Hz 输出功率 kW 电流 A 转速 rpm 控制装置天然气 1 m³n 10 kW GP-130 H 390 - 1500 3,0 6,2 2880 LFL1.322 GP-150 H 950 - 2700 5,5 11,1 2910 LFL1.322 4 GP-130 T 390 - 1500 3,0 6,2 2880 LFL1.322 GP-150 T 450 - 2700 5,5 11,1 2910 LFL1.322 GP-140 H 410 - 2350 4,0 8,7 2900 LFL1.322 GP-140 T 410 - 23

10、50 4,0 8,7 2900 LFL1.322 燃烧器进气压力(Pmax)可达 350 mbar,推荐工作压力见“气阀选择表”40119817GB 气阀选择表燃烧器连接头气阀5 燃烧器最大功率 kW *) 进气压力燃烧头GP-130 H DN Type *) 50/50 MB-ZRDLE 20 mbar 30 mbar 50 mbar 100 mbar 940 1150 1480 1500 200-152×50 GP-130 H 50/80 ZRDLE 4050/5 + VGF 1110 1360 1500 1500 200-152×50 GP-130 T 50/50 2

11、 pcs VGF/ 1 pc DMV-DLE 990 1210 1500 1500 200-152×50 GP-130 T GP-130 T GP-140 H GP-140 H GP-140 T GP-140 T GP-140 T GP-150 H GP-150 H GP-150 T GP-150 T GP-150 T 65/65 2 pcs VGF/ 1 pc DMV-D 80/80 2 pcs VGF/ 1 pc DMV-D 50/50 MB-ZRDLE 50/80 ZRDLE 4050/5 + VGF 50/50 2 pcs VGF/ 1 pc DMV-DLE 65/65 2

12、pcs VGF/ 1 pc DMV-D 80/80 2 pcs VGF/ 1 pc DMV-D 50/50 MB-ZRDLE 50/80 ZRDLE 4050/5 + VGF 50/50 2 pcs VGF/ 1 pc DMV-DLE 65/65 2 pcs VGF/ 1 pc DMV-D 80/80 2 pcs VGF/ 1 pc DMV-D 1140 1400 1500 1230 1500 1500 1110 1360 1760 1510 1850 2350 1190 1460 1890 1590 1950 2350 1870 2290 2350 1120 1370 1770 1530 1

13、870 2420 1240 1520 1970 1610 1980 2520 1910 2340 2700 1500 200-152×50 1500 200-152×50 2350 240-165×60 2350 240-165×60 2350 240-165×60 2350 240-165×60 2350 240-165×60 2500 270-195×75 2700 270-195×75 2700 270-195×75 2700 270-195×75 2700 270-195

14、15;75 *) 表中给出的最大功率是在锅炉背压为 0 时测得:天然气 1 m³n 10 kW *) 或相近工作气体为其它气体而非天然气时,若进气压力低于 20 mbar,气阀应根据每种情况单独挑选。若进气压力低于 30 mbar,要给燃烧器提供一个单独的点火气阀。40119817GB 4. 燃烧器的安装4.1. 燃烧器的安装6 锅炉前挡板应根据给定尺寸配备好,安装前螺栓螺纹应涂上石墨润滑脂。1 垫圈2 安装板3 陶瓷棉4 耐火材料燃烧器ø D1 ø D2 尺寸 mm ø D3 ø D4 L1 L2 GP-130 H/T GP-140 H/T

15、GP-150 H/T 4.2. 铰接燃烧器外壳200 240 270 240 280 310 M16 M16 M16 215 255 285 200 220 230 275 275 275 根据标准安装,燃烧器铰接在左测。改变铰连销的位置,燃烧器可安装在右侧也可安装在左侧。4.3. 电路连接燃烧器应根据其附带的电路图连接电路,应遵照总体和地方标准以及电器设备的要求。4.4. 供气管路安装示例经过压力调节器之后的供气管路,必须与阀系列尺寸相同或大一号。标准气路连接安装在右侧。40119817GB 警告!气阀前要安装过滤器。7 警告!警告!气体管路吹扫气压调整装置连接到管子上之前,供气管路要先用燃

16、气吹扫。安装气压调节装置前要清洁管子。用软管连通安装在气阀或气管上的急泄阀。为吹扫,先打开急泄阀,然后缓慢打开供气管路上的球阀,使管路充满燃气,吹扫完毕,关闭急泄阀。以下示例所用阀可因实际提供的不同而有所不同。40119817GB 4.5. 气压调节装置8 如果进气压力高于燃烧器技术参数给定值Pmax,进气须经压力调节装置减压,如果进气压力不稳定,那么要经压力调节使之稳定。如果压力调节器未安装安全急泄阀和安全截流阀,需要根据制造商提供的说明进行安装。任何脉冲管的安装必须根据调节器制造商的说明。安全急泄阀必须按尺寸安装,保证燃烧器在满负荷下由于主回路中断而关闭时,安全截流阀不至于释放。安全截流阀

17、应设置在压力约高于二次压力(=经过压力调节器后的压力)60%时关闭。安全截流阀的关闭压力不超过Pmax。安全急泄阀须设定在压力约高于二次压力30%时打开。进气压力,二次压力,燃气量以及燃气类型都对压力调节器选择有影响。1 气压调节装置2 球 阀3 气体过滤器4 压力表阀5 带有安全截流阀和安全急泄阀的压力调节器6 压力表阀7 波纹管补偿器/气体软管8 压力表,高压9 压力表,低压40119817GB 5. 燃烧器运行5.1. 二段式燃烧器 (”H” 型) 见图 No. A-427L19 ”H” 型燃烧器装有一个控制开关 0-1-2。开关在 0 位,燃烧器关闭,控制装置上没有控制电压,开关在 1

18、 位置,燃烧器在 1 段火控制设备的控制下运行。开关在 2 位置,燃烧器在 1 段火和 2 段火的控制设备控制下运行。随着 2 段火的空气,预吹扫进行,在此期间,电磁阀(3),(5)和(7*)关,电磁阀(8*)打开。预吹扫结束后,点火电极之间产生电弧。阀(3),(5)和(7*)打开,阀(8*)关闭,气体送至喷嘴,火焰被点燃。控制装置决定点火时间。燃烧器在 1 段火下运行。若燃烧器在运行期间,锅炉温度或压力超过 2 段火控制设备(14)的设定值,燃烧器保持在 1 段火下运行。若锅炉温度或压力低于2段火控制设备设定值,伺服马达将风门挡板推至2段火位置。燃烧空气量增加,阀(5)打开至 2 段火位置,

19、燃烧器在 2 段火下运行。若锅炉温度或压力超出 2 段火控制设备设定值,燃烧器转至 1 段火下运行。若锅炉温度或压力超过1段火的控制设备设定值,燃烧器关闭,控制装置运行至初始位置。风门挡板关闭。标准燃烧器备有一个检漏器(4),当控制装置在控制关闭后运行至期初始位置时,检漏器(4)测试阀(3),(5)和(7*)的气密性。必要时(负荷< 1200 kW)。泄漏控制也可以通过泄漏指示仪(9*)来完成,那么管子上必须安装电磁阀(8*)和泄漏指示仪(9*)。若阀有泄漏,液体(不易挥发液体如甘油)在泄漏指示仪内产生气泡。参见“燃烧器自动装置运行”一章。40119817GB 图.A-427L1 气阀

20、ZRDLE 10 1 球阀,急泄2 压力开关,低限3 气阀 1,常闭,NC 4 检漏器5 气阀 2,常闭, NC 6 压力开关,高限7 电磁阀,点火燃气,常闭 NC *) 8 电磁阀,漏气,常开 NO *) 9 泄漏指示仪*) *) 可替代检漏器(负荷 < 1200 kW) *) 如必要40119817GB 图 NO.A-493N 气阀 MB-ZRDLE 11 1 球阀,急泄2 气阀2.1 过滤器2.2 压力开关,最小2.3 气阀 1 2.4 压力调节器2.5 气阀 2, 2 段式3 检漏器4 压力开关,最大5 电磁阀,点火燃气,常闭 NC *) 6 电磁阀,漏气,常开 NO *) 7

21、泄漏指示仪*) *) 可替代检漏器 (负荷 < 1200 kW) *) 必要时40119817GB 5.2. 三段式燃烧器 (”T” 型) 见图 No. A-427L2 12 ”T”燃烧器配有一个控制开关0-1-2-3。开关在0位置,燃烧器关闭,控制装置上无控制电压。开关在位置 1,燃烧器在 1 段火控制设备控制下运行。开关在位置 2,燃烧器 1 段火和 2 的控制设备控制下运行。开关在位置 3,燃烧器在 1 段火,2 和 3 的控制设备控制下运行。预吹扫结束后,点火电极之间产生电弧。阀(3),(5)和(7*)打开,阀(8*)关闭,气体送至喷嘴,火焰被点燃。控制装置决定点火时间。燃烧器在

22、 1 段火下运行。若燃烧器在运行期间,锅炉温度或压力超过2段火控制设备的设定值,燃烧器保持在1段火下运行。若锅炉温度或压力低于2段火控制设备设定值,伺服马达将风门挡板和气体蝶阀(10)推至2段火位置。燃烧器在 2 段火下运行。若锅炉温度或压力低于3段火控制设备设定值,伺服马达将风门挡板和气体蝶阀(10)推至3段火位置。燃烧器转至 3 段火下运行。若锅炉温度或压力超过 3 段火控制设备设定值,燃烧器转至 2 段火下运行。若锅炉温度或压力超过 2 段火控制设备设定值,燃烧器转到 1 段火下运行。若锅炉温度或压力超过1段火控制设备设定值,燃烧器关闭,控制装置转至初始位置,风门挡板关闭。标准燃烧器备有

23、一个检漏器(4),当控制装置在控制关闭后运行至初始位置时,检漏器(4)测试阀(3),(5)和(7*)的气密性。必要时,(负荷< 1200 kW)。泄漏控制也可以通过泄漏指示仪(9*)来完成,那么管子上必须安装电磁阀(8*)和泄漏指示仪(9*)。若阀有泄漏,液体(不易挥发液体如甘油)令在泄漏指示仪内产生气泡。参见“燃烧器自动装置运行”一章。40119817GB 图 NO.A-427L2 13 1 球阀,急泄2 压力开关,最小3 气阀 1,常闭, NC 4 检漏器5 气阀 2,常闭,NC 6 压力开关,最大7 电磁阀,点火燃气,常闭 NC *) 8 电磁阀,漏气,常开 NO *) 9 泄漏指

24、示器*) 10 气体蝶阀*) 可替代检漏器(负荷 < 1200 kW) *) 必要时40119817GB 6. 燃烧器自动控制6.1. 时序图, ”H”型控制装置要求的输入信号 A 控制回路14 控制信号L 气阀 1(NC) 控制装置允许的输入信号B 风机D 压差开关E 1 段火温度/压力控制器F 2 段火温度/压力控制器H 点火变压器J 点火气阀,NC(必要时) K 泄漏气阀(NO),可替换阀检漏器伺服马达凸轮开关上可调节的开关点I=2 段火开关点II =风门挡板在“关”位置的开关点III =点火负荷和 1 段火的开关点IV =与凸轮开关 III 连接,相差 +6°V =电磁

25、阀 2 段火的开关点M 气阀 2(NC),2 段火 C1:1 段火 C2:2 段火N 火焰信号O 风门挡板Q 伺服马达 W 程控器停止,(LFL)40119817GB 6.2. 运行1 启动前提·失效和连锁复位·控制开关(负荷控制)在位置 1 或 2 ·燃烧器法兰上的限位开关关闭·控制器复位(锁定指示仪指示) 15 ·空气压差开关接触器 C/NC 关闭,(空气压力<最低) ·检漏进行过测试并给出启动信号 (*) ·气体压力>最低,压力开关(最低)接触器切换至 C/NO 位置·气体压力<最高,压力开

26、关(最高)接触器 C/NC 关闭·温度或压力控制装置(1 段火下)接触器 C/NC 关闭·控制回路的外部接触器关闭1.1 启动(锁定指示器指示) ·控制回路关闭·控制器控制程序(程控器)开始·伺服马达经开关点 IV 到开关点 III (控制器端钮 6/8 的控制) ·伺服马达上的限制开关 IV 接上,燃烧器马达开始运行2 锁定指示器显示·伺服马达运行到开关点 I (风门挡板打开)进行预吹扫,约 36 秒 (控制来自于控制装置端钮 9). 3 锁定指示器显示 P·空气压差开关已将其接触器切换到 C/NO 位置,否则控

27、制装置锁定,因为空气气压检查开始时没有收到空气压力信号,此后的每个空气压力故障都会引起控制装置锁定。4 锁定指示器显示 n·控制火焰监控回路(LFL) ·由于火焰监控回路故障而锁定5 锁定指示器显示·预吹扫(36 秒)结束·伺服马达运行到开关点 III (点火负荷/1 段火) 6 预点火(4 秒)开始7 稳定时间(2 秒)开始·泄漏气阀(NO)关(*) ·气阀 1(NC)打开·点火气阀(NC)打开 (*) ·气阀 2(NC)打开(C1) ·气体流至喷嘴,被点燃40119817GB 8 锁定指示器指示 1&

28、#183;稳定时间(2 秒)结束16 ·火焰当即被点燃,否则控制装置锁定,因为无火焰信号·稳定时间之后的每一个火焰信号故障都导致锁定·点火结束·燃烧器 1 段火下运行9 点火气阀关闭(*) 10 锁定指示器显示 (运行) ·运行时程控器停止·运行时控制装置端钮 20 上有控制信号·若控制开关在位置 2, (2 段火)下的温度或压力控制器的接触器 C/NC 关闭,伺服马达就会运行至开关点 I (2 段火) ·通过开关点 V 的限制开关的控制,气阀(C2)打开。·燃烧器在控制装置和温度压力自动控制器的监控制下

29、运行·若温度或压力超过 2 段火的温度/压力自动控制器的设定值,燃烧器运行至 1 段火。·若温度或压力超过 1 段火的温度/压力自动控制器的设定值,燃烧器关闭。·若在运行期间,火焰信号或空气压力信号丢失,出现锁定。11 控制关闭(控制回路打开) ·气阀 2 关·泄漏阀(NO)打开(*) ·气阀 1 关·程控器(LFL)开始执行允许的后吹扫(12 秒)程序·伺服马达运行至(控制信号 LFL/10)或保持在开关点 III,直到控制器端钮 11 发出控制信号使伺服马达运行到开关点 II (风门挡板到“关”位置)。12 锁

30、定指示器显示·程控器停止·燃烧器马达停止·后吹扫(12 秒)结束·火焰模拟测试(LFL)启动,由于火焰信号短时延时而锁定。例如 - 火焰未熄;燃料阀泄漏- 火焰信号故障;火焰监控回路故障如果启动前提具备,可再启动出现故障时,燃料供给总是很快被切断,程控器停止,与此同时是锁定指示器,指示器上的符号标识指出了故障类型。出现锁定时,控制装置会很快复位。复位后(或导致控制关闭的失效修复后,或每次主失效)程控器运行至开始状态。因而端钮(LFL)7,9,10 和 11 获得电压,只有这时,控制器才重新启动燃烧器。说明!不要按下锁定复位按钮超过 10 秒。* 电磁阀和泄漏指示器可替换检漏器。* 必要时。40119817GB 6.3. 时序控制图, ”T” 型控制装置要求的输入信号A 控制回路B 风机D 空气压差开关E 温度/压力控制器,1 段火F 温度/压力控制器,2 段火G 温度/压力控制器,3 段火H 点火变压器J 点火气阀,NC(必要时) 17 控制信号控制装置允许的输入信号L 气阀 1, NC M 气阀 2, NC N 火焰信号O 风门挡板P 调节凸轮,空气Q 伺 服马达R 气体蝶阀W 程控器停止(LFL) K 泄漏阀,NO(可替代检漏器) 伺服马达调节凸轮开关点I= 3 段火开关点II = 风门挡板“关闭”位置开关点III = 1 段

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