液压电梯总结复习资料

1、液压电梯总结复习（2013 ）一、名词解释1、 液压电梯-GB21240-2007依靠电力驱动油泵传递液流到液压驱动装置，直接或间接作用在轿厢上进行驱动的电梯（可以使用多电动机、油泵和 /或液压驱动装置）2、 电液比例调速系统-GB/T7024-1997利用电液比例流量控制阀对电梯运行速度进行无级的节流调速系统。3、容积调速系统 -GB/T7024-1997利用变量泵对进入液压缸的流量进行控制，从而达到对电梯运行速度进行无级调速的系统。4、 限速切断阀（管道破裂阀）-GB21240-2007设计当在预定的液流方向上流量增加而引起阀截面上的压降超过一个预定量时，能自 动关闭的阀。5、单作用液压缸

2、 -GB21240-2007一个方向由液流的作用产生位移，另一个方向上由重力的影响产生位移的液压顶升机 构。二、判断1、单向阀 -GB21240-2007正确：单向阀是只允许液流在一个方向流动的阀, 应该安装在油泵与 截止阀之间的回路上。错误：单向阀是只允许液流在一个方向流动的阀, 应该安装在油泵与限速切断阀之间的回路上。液压电梯液压系统应设置单向阀。单向阀液压电梯液压系统应设置单向阀。单向阀2、溢流阀-GB21240-2007正确：溢流阀是通过溢流使系统压力限制到一个设定值的阀。液压电梯在连接油泵到单向阀之间的管路上应设置溢流阀，溢流阀的调定工作压力不应超过满负荷压力值的140 %。考虑到液

3、压系统过高的内部损耗，可以将溢流阀的压力数值整定得高一些，但不得高于满负荷压力的170 %，在此情况下应提供相应的液压管路（包括油缸）的计算说明.错误：溢流阀是通过溢流使系统压力限制到一个设定值的阀。液压电梯在连接油泵到截止阀之间的管路上应设置溢流阀，溢流阀的调定工作压力不应超过满负荷压力值的140 %。考虑到液压系统过高的内部损耗，可以将溢流阀的压力数值整定得高一些，但不得高于满负荷压力的180 %，在此情况下应提供相应的液压管路（包括油缸）的计算说明.3、满载压力-GB21240-2007正确：当载有额定载重量的轿厢停靠在最高层站位置时，施加到直接与液压顶升机构连接的 管路上的静压力。错误

4、：当载有110%额定载重量的轿厢停靠在最高层站位置时，施加到直接与液压顶升机构连接的管路上的静压力。4、电气防沉降系统 -GB21240-2007正确：电梯防沉降系统是防止沉降危险的措施组合，应符合：当轿厢位于平层面以下最大0.12m至开锁区下端的区间内时，无论轿厢门处于任何位置， 都应按照上行方向给主机通电， 使轿厢向上移动。错误：电梯防沉降系统是防止坠落危险的措施组合，应符合：当轿厢位于平层面以下最大0.12m至开锁区上端的区间内时，无论轿厢门处于任何位置， 都应按照上行方向给主机通电， 使轿厢向上移动。5、液压电梯下行方向阀控制 -GB21240-2007正确：液压电梯下行方向阀应由电控

5、保持开启。下行方向阀的 关闭应由来自液压缸的液体压力作用以及至少每阀由一个导向压缩弹簧来实现。错误：液压电梯下行方向阀应由电控保持关闭。下行方向阀的 开启应由来自液压缸的液体压力作用以及至少每阀由一个导向压缩弹簧来实现。6、液压电梯分流阀控制-GB21240-2007正确：分流阀应由电气装置 关闭，分流阀的打开应由来自液压缸的液体压力作用以及至少每 阀由一个导向弹簧来实现。错误：分流阀应由电气装置 打开，分流阀的关闭应由来自液压缸的液体压力作用以及至少每 阀由一个导向弹簧来实现。7、缓冲器选择-GB21240-2007液压电梯的缓冲器应该使载有额定载重量的轿厢在下端站平层面以下不超过0.12m

6、的距离处保持静止状态。由于线性蓄能缓冲器最小压缩行程为应至少为0.135v2d（ m），因此对于下行额定速度Vd为1.0m/s的液压电梯，不能选用线性蓄能缓冲器。选择1、 直顶式液压电梯如没有设置安全钳装置，则必须设置限速切断阀；限速切断阀的安全方式应符合下列a b c d 方法：a与油缸组成一个整体；b用法兰盘直接和刚性地安装在油缸上；c把它靠近油缸，用一段较短的刚性管子，采用焊接、安装法兰盘或螺纹连接的方法连接到油缸；d通过螺纹连接的方式直接连接到油缸2、液压电梯轿厢装有安全钳时，在机房内必须设置一个手动泵来提升轿厢，手动泵应连接在单向阀或下行方向阀与截止阀之间的管路上并应配置溢流阀，溢流

7、阀的调定压力不应超过满负荷压力值的b 倍.a 2b 2.3c 2.5d 2.83*、液压电梯轿厢侧缓冲器应该使载有额定载重量的轿厢在下端站平层面以下不超过_am的距离处保持静止状态。a 0.12b 0.15c 0.3d 0.44、当液压电梯柱塞通过其行程限位装置而到达极限位置时，井道顶的最低部件与向上伸出的柱塞头部组件的最高部件之间的自由垂直距离应该不小于_a_m。a 0.1b 0.15c 0.3d 0.55、当液压电梯轿厢完全压缩缓冲器时，底坑地面与位于直顶式液压电梯轿厢下面的多级油缸最低导向架之间的自由垂直距离应不小于_d_m.直顶式液压电梯轿厢完全压缩缓冲器时，轿厢下面各层导向架之间，以

8、及最高导向架与轿厢最低部件之间的净空距离应不小于c m.a 0.2b0.25c0.3d0.56、GB21240-2007液压电梯制造与安装安全规范是时候发布的，其修改采用欧洲标准 b。a 2007/8/21;EN81-1 :1989b2007/11/1;EN81-2 : 1998c 2007/8/21:EN81-3 :1998c2008/1/1:EN81-1:1998三、简答题什么是液压电梯?答：液压电梯制造与安装安全规范（GB 21240 2007 ）定义：液压电梯是依靠电力驱动液压泵输送液压油到液压缸，直接或间接驱动轿厢的电梯（可以使用多电动机、液压泵和/或液压缸）。液压电梯是以液压作为驱

9、动方式的电梯，其工作原理和曳引式电梯、卷筒驱动电梯，齿轮齿条驱动电梯和螺杆驱动电梯有很大的不同。采用柱塞液压缸的液压电梯是通过电力驱动的泵传递液压油到油缸，柱塞通过直接或间接的方式作用于轿厢，实现轿厢上行；通过载荷和轿厢重力的作用使油缸中的液压油流回到油箱，实现轿厢下行。从使用角度分类，有液压乘客电梯，液压载货电梯，液压观光电梯，液压病床电梯，液压杂物电梯等。索引：GB 21240 2007液压电梯制造与安装安全规范523.3什么是开锁区域？答：为了防止发生坠落事故，电梯在正常运行时，应不能打开层门（或多扇门中任一门扇），除非轿厢在该层门的开锁区域内停止或停站。（1） 开锁区域不应大于平层位置

10、上下0.2m ；（2）在用机械方式驱动轿门和层门同时动作的情况下，开锁区域可增加到不大于平层位置上下的0.35m。索引：GB 21240 2007液压电梯制造与安装安全规范7.7.1 GB 7588 2003电梯制造与 安装规范简述液压电梯防沉降措施的保护目的。答：由于液压系统可能存在的泄漏，造成液压缸柱塞的下降，使静止状态的轿厢离开平层位置，引起液压电梯故障甚至产生危险状态，因此，液压电梯应该设置防止轿厢沉降的措施，限制轿厢从平层位置沉降的深度。防沉降措施作用范围是层站以下0.12m到开锁区下限（层站以下0.2m或0.35m ）。常用防沉降措施有棘爪装置和电气防沉降系统。简述液压电梯电气防沉

11、降措施。答：电气防沉降系统应该符合如下要求：（1 ）当轿厢位于平层位置以下最大0.12m至开锁区下端的区间内时，无论轿门处于任何位置，都应该按上行方向给主机通电，使轿厢向上移动；（2） 在前次正常运行后停止使用15min内，轿厢应该自动运行到最低停靠层站；（3） 轿厢内装有停止装置的电梯应该在轿厢内提供声音信号装置。当停止装置处于停止位置时， 该声音装置应该工作。该声音装置的供电可以来自紧急照明电源或者者其他等效电源；（4）应该设置下列指示标志：a. 如果采用手动门，或者者关门过程在使用人员的持续控制下进行的动力操纵门，轿厢内应该有以下须知：“请关门”；b. 应该在主开关或者者近旁标出以下字样

12、：“当轿厢停靠在最低层站时才允许断开此开关”。（5）电气防沉降动作时，轿厢运行的速度不大于0.3m/s 。索引：GB 21240 2007液压电梯制造与安装安全规范9.12、1421.2、5.261简述液压电梯缓冲器设置与曳引电梯不同的要求。答：液压电梯缓冲器的设置与曳引电梯不同的要求如下：a. 缓冲器应该使载有额定载重量的轿厢在下端站平层面以下不超过0.12m的距离处保持静止状态；b. 当缓冲器完全压缩时，柱塞应该不触及缸筒的底部。这一要求不适用于保证再同步的装置；c. 当棘爪装置的缓冲装置用来限制轿厢底部行程时，仍要求设置缓冲器支架。当棘爪装置 安装在导轨上，且棘爪收回时轿厢不能通过时，可

13、不要求缓冲器支架。索引：GB 21240 2007液压电梯制造与安装安全规范10.3 GB 7588 2003电梯制造与安装规范10.3简述液压电梯与曳引式电梯极限开关设置要求的异同。答：（1）液压电梯应该在相应于轿厢行程上端部的柱塞位置设置极限开关。极限开关应该：a. 设置在尽可能接近上端站时起作用而无误动作危险的位置上；b. 在柱塞接触缓冲停止装置之前起作用；c. 当柱塞位于缓冲制停范围内，极限开关应该保持其动作状态。（2）曳引式电梯应设极限开关应符合：a. 极限开关应设置在尽可能接近端站时起作用而无误动作危险的位置上；b. 极限开关应在轿厢或对重（如有）接触缓冲器之前起作用，并在缓冲器被

14、压缩期间保持 其动作状态。索引：GB 21240 2007液压电梯制造与安装安全规范10.5 GB 7588 2003电梯制造与安装规范10.5什么是直接作用液压电梯？答：按照液压电梯制造与安装规范（GB 21240 2007 ）的定义，直接作用式液压电梯（direct acting lift ）是指柱塞或缸筒直接作用在轿厢或轿厢架上的液压电梯。也称“直接顶升液压电梯”或“直顶式液压电梯”。直接顶升是柱塞与轿厢直接相连，柱塞的运动速度与轿厢运行速度相同，其传动比1:1。而柱塞与轿厢的连接可以在轿厢底部中间，也可以在侧面。索引：GB 21240 2007液压电梯制造与安装安全规范3.4527.3

15、什么是间接作用液压电梯？答：根据液压电梯制造与安装规范（GB 21240 2007 ）的定义，间接作用式液压电梯（in direct acting lift）是指借助于悬挂装置（绳、链）将柱塞连接到轿厢或轿厢架上的电梯。也称“间接顶升液压电梯”。间接顶升是柱塞通过滑轮和钢丝绳拖动轿厢，这样可以利用液压顶升力大的优势，柱塞的运动速度是轿厢运行速度一半，其传动比1： 2。提升钢丝绳应不少于两根，一端固定在油缸或其他结构上，一端绕过柱塞顶部滑轮，固定在轿厢上。柱塞顶部滑轮由导轨导向，也可以利用轿厢导轨进行导向。索引：GB 21240 2007液压电梯制造与安装安全规范3.4什么是液压电梯的满载压力？

16、答：液压电梯的满载压力是指当载有额定载重量 的轿厢停靠在 最高层站 位置时，施加到直接与液压顶升机构连接的管路上的静压力。索引：GB 21240 2007液压电梯制造与安装安全规范3.8简述液压电梯液压软管的使用要求。答：（1）在选用液压缸与单向阀或者下行方向阀之间的软管时，其相对于满载压力和破裂压力的安全系数应该至少为 8 ；（2） 液压缸与单向阀或者下行方向阀之间的软管以及接头应该能够承受5倍满载压力 的所 产生的压力而不被破坏；（3 ）软管上应永久性标注制造厂名或商标，允许弯曲半径，试验压力和试验日期。软管固定时，其弯曲半径不应该小于制造厂标明的弯曲半径。索引：GB 21240 2007

17、液压电梯制造与安装安全规范简述液压电梯截止阀设置要求。答：（1 ）液压电梯应该设置截止阀；（2 ）截止阀应该安装在将液压缸连接到单向阀和下行方向阀之间的油路上；（3）截止阀应该位于机房内。索引：GB 21240 2007液压电梯制造与安装安全规范527.15简述液压电梯溢流阀设置要求.答：（1 ）液压电梯应该设置溢流阀；（2 ）溢流阀应该连接在液压泵与单向阀之间的油路上；（3 ）从溢流阀溢出的油液应该流回油箱。索引：GB 21240 2007液压电梯制造与安装安全规范528.4简述液压电梯节流调速种类及特点。答：节流调速液压电梯有开环开关控制节流调速、闭环开关控制节流调速和电液比例控制节流调速

18、等三种。节流调速是液压电梯中广泛应用、技术最成熟的流量控制系统，节流调速回路一般有进油路、 回油路和旁油路等三种节流调速方案。在早期，曾出现采用进油路节流调速方式进行液压电梯的上行速度控制， 该方式节流和溢流损失所引起的能耗很大、发热严重，目前，几乎所有液压电梯在其上升油路中均采用旁路节流调整方式，下行油路中一般采用回油路节流调速方式。液压电梯上、下行液压回路的流量控制，采用阀控制液压柱塞缸的输入或排出流量，由于压力油通过节流口的节流损失，导致系统能耗大并使液压系统温度升高。但节流调速系统时间响应特性好，流量控制性能佳，机械制造加工容易。简述液压电梯紧急下行操作的要求。答：（1）液压电梯机房内

19、应该设置手动操作的紧急下降阀。即使在失电的情况下，允许使 用该阀使轿厢下降至平层位置，以疏散乘客；（2）轿厢的下降速度应该不超过0.3m/s ；（3 ）紧急下降阀应该由持续的人力来操作，并有误操作防护；（4 ）对于有可能松绳或者松链的间接作用式电梯，手动操纵该阀应该不能使柱塞下降从而 造成松绳或者松链。索引：GB 21240 2007液压电梯制造与安装安全规范电梯监督检验和定期检验规则一液压电梯（TSG T7004 2012 ）对沉降试验是如何规定的？如何进行试验？答：装有额定载重量的轿厢停在上端站，10min内的下沉距离应当不超过 10mm。检验方法：将轿厢停在上端站， 切断主电源，轿厢装均

20、匀分布的额定载重量，用尺测量轿厢 地坎与层门地坎之间的垂直距离， 保持10分钟，再在相同位置测量轿厢地坎与层门地坎之 间的距离，两者相减。由施工单位或维护保养单位现场试验，检验人员观察、确认。索引：电梯监督检验和定期检验规则一液压电梯（TSG T70042012 ）附件A 7.15373电梯监督检验和定期检验规则一液压电梯(TSG T7004 2012 )对超压静载试验是如何规定的？如何进行试验？答：单向阀与液压缸之间的液压系统中施加200%的满载压力，保持5min，液压系统的压力下降值不应超过企业设计要求，液压系统仍保持其完整性。该试验应当在防坠落保护装置试验成功后进行。检验方法：液压电梯在

21、上端站平层，将带有溢流阀的手动泵接入液压系统中单向阀与截止阀之间的压力检测点上(如系统已含手动泵除外)，调节手动泵上的溢流阀工作压力为满载压力值的200%，操作手动泵使轿厢上行直至柱塞完全伸出，并且系统压力升至手动泵溢流阀 的工作压力，停止操作，保持5分钟，观察并且记录液压系统压力的下降值。由施工单位或维护保养单位现场试验，检验人员观察、确认。索引：电梯监督检验和定期检验规则 一液压电梯(TSG T70042012 )附件A 7.7四、综合和识图1、安全溢流阀设置位置和整定工作压力应符合什么要求？如何检验？对于配有手动泵的液 压电梯，能否使用手动泵进行安全溢流阀设置位置和整定工作压力检验？为什

22、么？答：在连接液压泵到单向阀之间的管路上应当设置溢流阀，溢流阀的调定工作压力不应超过满载压力的140 %。考虑到液压系统过高的内部损耗，可以将溢流阀的压力数值整定得高一些，但不得高于满载压力的170%,在此情况下应当提供相应的液压管路(包括液压缸)的计算说明。检验方法：由随机资料或满载试验查出系统的满负荷压力值，在机房将截止阀关闭，检修点动上行，让液压泵站系统压力缓慢上升，当设备上压力表的压力值不再上升时，压力表显示压力值即为溢流阀的工作压力值。并判断是否符合要求。由施工单位或维护保养单位现场测 试，检验人员观察确认。提示：手动泵连接到单向阀或者下降控制阀与截止阀之间的回路上。2、 电梯监督检

23、验和定期检验规则一液压电梯(TSG T7004 2012)对主电源开关要求 -(4) 当液压电梯具备电气防沉降系统时，应当在主开关或近旁标识“当轿厢停靠在最低层站时才允许断开此开关”。为何这样规定？3、GB 21240 2007液压电梯制造与安装安全规范对极限开关的作用方式和复位有何规定?4、根据下图简述单向阀结构和原理。答：单向阀是一种方向控制阀，分为普通单向阀和液控单向阀。普通单向阀控制油液只能按某一方向流动，而反向截止，简称单向阀。（«>（b>（c）题527.14图普通单向阀单向阀结构如题 图所示，它由阀体1、阀芯2、弹簧3等零件组成。当压力油从 P1 进入时，油液

24、推力克服弹簧力，推动阀芯右移，打开阀口，压力油从P2流出，当压力油从反向进入时，油液压力和弹簧力将阀芯压紧在阀座上，阀口关闭，油液不能通过。图（a）为单向阀的管式连接，图（b）为单向阀的板式连接，图（c）为单向阀的图形符号。5、简述下图所示阀的名称、功能和原理。题 5.2.7.20 图答：图中所示为破裂阀，也称作限速切断阀。在液压电梯系统中， 为了防止轿厢坠落和下行超速，需设置破裂阀。当管路中流量增加而引起的阀进出口的压差超过设定值时，能自动关闭油路，停止轿厢运行并保持静止状态。如图所示，阀芯上端通过节流器与 B口相通，下端与A口相通。由于阀中部的过流截面较小， 因此它可以作为流量-压力转换器

25、件。当液流从 A流向B时.B口的压力随流量的增加而明显 下降，从而使阀芯向右移动，将阀口关小。流量再增大时，阀芯会完全关闭而切断液流。节 流器3可以用来调节阀芯的运动阻尼。油液反向流动时，破裂阀没有限流作用。6、简述下图破裂阀的工作原理。请说明该阀在液压电梯系统的连接方式。答：该破裂阀是切断阀和阻尼器一体式结构，阻尼器（孔）a就设在切断阀阀（芯）上， 阻尼器a为恒节流孔。系统工作油源从A 口进到B口出，系统工作流量在限速切断阀关闭流量以下， 限速切断阀基本不起什么作用， 当系统管路爆破、接头松脱等意外情况，系统流量迅速增大， 在超过限速切断阀的关闭流量时，由于阻尼孔a的作用，P1和P2的压差降

26、增大，足以克服弹簧6的弹簧力使切断阀 4左移直到关闭A口到B 口的油路。这种切断阀 为锥阀，密封性好，可适用于中、高压工况。7、说明下面液压电梯原理图中 a , b , c , d , e , f , g元件的作用；并描述液压电梯轿厢下行时油 液的流动途径；说明a、b两阀关闭和打开的控制要求。a上行旁通阀，b下行控制阀，c流量反馈装置，d安全阀，e单向阀，f手动换向阀，g过滤器在轿厢下行时：负载的压力将油缸的油压岀经电液比例阀b回流油箱根据反馈和运行曲杂物电梯总结(2013 )什么是杂物电梯？(简述 JG 135 2000和GB 25194 2010标准定义区别？)(1) 杂物电梯(JG 13

27、5 2000)服务于规定楼层的固定式升降设备，具有一个轿厢，就其尺寸和结构型式而言，轿厢不允许进人。轿厢运行在两列垂直的或与垂直方向倾斜角小于15 °的刚性导轨之间。(2) 杂物电梯制造与安装安全规范(GB 25194 2010)服务于指定层站的固定式提升装置。具有一个轿厢，轿厢的结构型式和尺寸不允许人员进入。轿厢在两列铅垂的或与铅垂线的倾斜度不大于15。的刚性导轨上运行。为了满足不能进人，轿厢尺寸不应大于：a) 轿底面积1.0m 2 ； b)深度1.0m ； c)高度1.20m。但是，如果轿厢由几个固定的间隔组成，且每一个间隔都能满足上述要求，则轿厢总高度允许大于1.20m 。索引

28、：JG 135 2000杂物电梯3.1、GB 25194 2010杂物电梯制造与安装安全 规范3.366.1.5 JG 135 2000和GB 25194 2010标准如何规定杂物电梯的额定载重量？答：额定载重量是指设计所规定的杂物电梯轿厢载重量。杂物电梯(JG135 2000)标准规定杂物电梯额定载重量不大于500kg ；杂物电梯制造与安装安全规范(GB 25194 2010)标准规定杂物电梯额定载重量不大于300kg 。索引：JG 135 2000杂物电梯1、GB 25194 2010杂物电梯制造与安装安全 规范1什么是杂物电梯轿厢有效面积？相关技术标准如何规定？答：杂物电梯轿厢有效面积是

29、指可用于运载货物的轿厢地板面积。杂物电梯(JG 135 2000)标准规定额定载重量为 500kg的杂物电梯，最大的轿厢 底面积为1.25m 2 ；杂物电梯制造与安装安全规范(GB 25194 2010)标准规定杂物电梯轿厢底面积不应大于1.0m2。索引：JG 135 2000杂物电梯、GB 25194 2010杂物电梯制造与安装安 全规范1.4、3.2简述杂物电梯(JG135 2000)和杂物电梯制造与安装安全规范(GB 251942010)的适用范围。答：(1)杂物电梯(JG135 2000)的适用范围：a) 电力驱动的，轿厢是利用钢丝绳或链条悬挂的杂物电梯。b) 适用于额定载重量不大于5

30、00 kg，额定速度不大于1.0m/s，在层站地板水平面或高于层站地板水平面装载的杂物电梯。(2)杂物电梯制造与安装安全规范(GB 25194 2010)的适用范围：a) 永久安装的电力驱动的曳引式或强制式杂物电梯和液压杂物电梯的制造与安装。b) 适用于额定载重量不大于300 kg，且不允许运送人员的杂物电梯。c) 适用于额定速度不大于 1.0m/s的杂物电梯。索引：JG 135 2000杂物电梯1、GB 25194 2010杂物电梯制造与安装安全 规范1.1、1.5621.3简述GB25194 2010标准对于杂物电梯井道内部件的维修位置的要求。答：杂物电梯井道内部件的维修位置：从层门地坎上

31、任一点到需要维护、调节或检修的任一部件的距离不应大于600 mm。如果达不到以上要求，则应提供检修门或检修活板门，并设置在与上述要求相应的位置。注：注意层站之间的距离。如果未按上述要求设置，则井道应允许人员进入， 且轿厢上应设置可在任一层站附近防止轿厢移动的装置，该装置应符合相关的规定，另外，轿顶还应符合相应的规定。索引：GB 25194 2010杂物电梯制造与安装安全规范简述GB 25194 2010标准对于不允许人员进入的杂物电梯井道的要求。 答：对于不允许维护人员进入的井道，通向井道的任何开口的任一边尺寸不应大于 0.30m，或无论其开口尺寸如下：a）井道的深度不应大于 1.0m ；b）

32、井道的面积不应大于 1.0 m 2 ;和c）已采取措施使维护人员便于从外部进行维护。（2）若通向井道的门的尺寸超过0.30m x 0.40m，则应设置以下警示标识：“禁止进入”和/（或）如下标志：题图井道禁入标志（3）如果通往井道的门的尺寸超过0.30m，则应设置以下字样的须知：“禁止进入杂物电梯井道”（4 ）对人员不可进入的井道，底坑地面应能从井道外部进行清扫。索引：GB25194 2010杂物电梯制造与安装安全规范、15.3b）简述GB 25194 2010标准对于允许人员进入的井道下部的防护要求。答：在维护人员可进入的井道下部，对重（或平衡重）运行的区域应具有下列防护措施之一采用刚性隔障

33、防护，该隔障从杂物电梯底坑地面上不大于0.30m处向上延伸到距底坑地面至少2.50m的高度。其宽度应至少等于对重（或平衡重）宽度再在两边各加 0.10m。 如这种隔障是网孔型的，则应遵循 GB 23821-2009中的原则。设置一个可移动装置，将对重（或平衡重）的运行行程限制在底坑地面以上不小于1.80m的高度处。（3）对人员可进入的井道，应有一种可移动的装置，当轿厢停在其上面时，该装置应保证在0.20m x 0.20m的区域内，底坑地面与轿厢的最低部件之间有1.80m的自由垂直距离。为此设置的装置应永久性地保留在井道内，并应确保其有效性。（4）人员可进入的井道，底坑内应设置：1）停止装置，该

34、装置应在开门进底坑时容易接近，并且应符合相关规定；2)电源插座。索引：GB 25194 2010杂物电梯制造与安装安全规范622.1 GB 25194 2010标准对于人员可以进入的杂物电梯机房的必要条件是如何规 定的？答：在下列条件下，维护人员可进入机房：供进入的开口尺寸不小于0.60m x 0.60m ;机房的高度不小于 1.80m。索引：GB 25194 2010杂物电梯制造与安装安全规范简述GB 25194 2010标准对于人员不可以进入的杂物电梯机房的维修通道 要求。答：对于人员不可进入的机房， 应设置检修门或检修活板门， 以接近杂物电梯驱动主机 及其附件。检修门或检修活板门的最小尺

35、寸为 0.60m x 0.60m或即使在机房尺寸不允许的 情况下，开孔尺寸也应满足更换部件的需要。从检修门或检修活板门门槛到需要维护、调节或检修的任一部件的距离均不应大于600mm。索引：GB25194 2010杂物电梯制造与安装安全规范6.2.3.3 简述JG 135 2000和GB 25194 2010标准对开锁区域要求的异同。 答：杂物电梯(JG 135 2000)规定：开锁区域不大于层站水平面上或下75mm。杂物电梯制造与安装安全规范(GB 25194 2010)要求：开锁区域不应大于层站平层位置上下的0.10m。索弓I： JG 135 2000 杂物电梯、GB25194 2010杂物

36、电梯制造与安装 安全规范简述JG 135 2000和GB 25194 2010标准对轿厢尺寸要求的异同。 答：杂物电梯 (JG 135 2000)规定：a) 轿厢内部的宽度和深度不大于1.4m ;b) 轿厢内部的高度不大于1.4m ;c) 轿厢底面积和额定载重量的关系见题表。题表 杂物电梯(JG135 2000)轿厢面积与额定载重量关系定淮電量”虹3D0.1554a so300伽L ODZ5DLES50D1. 25注，申闾的價可打由绞性描值算求再.杂物电梯制造与安装安全规范(GB 25194 2010)要求:因不允许人员进入轿厢，轿厢的尺寸不应大于：a) 轿底面积1.0m 2;b）轿厢深度1.

37、0m ;c）轿厢高度1.20m。如果轿厢由几个固定的间隔组成，且每一间隔都满足上述要求，则轿厢总高度允许大于1.20 m。尤其是，作为运送货物的升降设备，如果其轿厢尺寸超过以上任何一项参数，则 不属于杂物电梯的范畴。索引：JG135 2000杂物电梯7.2、GB25194 2010杂物电梯制造与安装安全 规范1.4简述JG 135 2000和GB 25194 2010标准有关安全钳设置条件的异同。 答：杂物电梯 （JG 135 2000）规定：a）如果轿厢额定载重量大于 250kg，应在轿厢上设置安全钳装置；b）在轿厢和对重下存在人可以进入的空间时，轿厢和对重均应设置安全钳装置；c）轿厢和对重

38、的安全钳装置仅能在下行时动作，在达到限速器动作速度时，甚至在悬挂装置断裂的情况下，安全钳装置应能夹紧导轨而使载有额定载重量的轿厢和对重制停住并保 持静止状态；d）安全钳装置可以是瞬时式的；e）轿厢和对重的安全钳装置的动作情况由电机运行时间保护装置来确认。杂物电梯制造与安装安全规范（GB 25194 2010）要求：为防止轿厢自由坠落、超速下行、沉降及防止对重或平衡重自由坠落，可以采用安全钳装置情况的如下：a）若杂物电梯井道下方有人员可进入的空间，或采用一根钢丝绳（链条）悬挂的情况下，电力驱动的杂物电梯或间接作用式液压杂物电梯的轿厢应配置安全钳；b）若杂物电梯井道下方有人员可进入的空间，则直接作

39、用式液压杂物电梯可以设置由限速器触发的安全钳作为组合保护措施；c）若在杂物电梯井道下方对重或平衡重区域内有人员可进入的空间，则对重或平衡重应配置安全钳；d）当轿厢安全钳作用时，设置在轿厢上的一个符合规定的电气装置应在安全钳动作以 前或同时使杂物电梯驱动主机停转。索引：JG135 2000杂物电梯8.7、GB25194 2010杂物电梯制造与安装安全 规范9.7、9.8分析题：GB 25194 2010对层门锁紧要求提出：“满足下列要求的杂物电梯：1）额定速度w 0.63m/s ； 2）开门高度w 1.20m ;和3）层站地坎距地面高0.70m。锁紧无需电气证实，此时层门也无需在轿厢移动之前进行锁紧。然而，当轿厢驶离开锁区域时，锁紧 元件应自动关闭，而且除了正常锁紧位置外，无论证实层门关闭的电气控制装置是否起作用，都应至少有 第二个锁紧位置。 ”。请分析说明为何要设置“第二锁紧位置”，如何检验？