机械行业安全生产标准化标准

一、基础管理考评（230分）一、基础管理考评（230分）1100%15按检查表实得分2建立各职能部门的安全职责缺少一个单位扣0.5分。2.个部门不合格扣1分。1.有文本，涵盖企业内各级管理者（长），合扣0.5分。2.措施、有效果。一处不符合扣0.5分。43建立各级各类人员的安全职责4查证、测定方法指标序号考评内容序号考评内容考评说明应得分目标值实测值应得分评分标准实得分1.组织建立本企业安全生产责任制、规章制度和操作规程。缺少一种扣1分。2.确保本单位安全生产投入的有效实施，结合No.103查证，不符合扣2分。1企业主要负责人履行职责3.设立与本企业相符的安全管理机构，且 7提供人力资源，不合格扣1分。4.每年组织的安全专题会议不少于4次，安全生产责且解决有关安全生产的重大问题，缺少一次扣1分。任制1.有文本，覆盖企业内所有单位和部门，2

企业应建立以下规章制度：⑴安全生产检查制度；⑵伤亡事故管理制度；⑶职业安全健康教育制度；⑷建设项目安全健康管理制度；⑸特种设备及人员安全管理制度；⑹相关方安全管理制度；⑺防火安全管理制度；⑻危险作业审批制度；⑼电气临时线审批制度；⑽危险化学品管理制度；⑾厂内交通安全管理制度；⑿职业病预防管理制度；⒀安全奖惩制度；⒁安全防护设备管理制度；⒂防尘防毒设施管理制度；⒃劳动防护用品管理制度；⒄女工和未成年人保护制度；⒅易燃易爆场所管理制度⒆安全生产“五同时”管理制度；⒇劳动合同安全监督制度。要求。。要求。。1.规划有文本，内容针对性强，且有配套的检查、考核办法，每种不合格扣1分。1企业长远规划中有安全健康内容2.规划滚动执行，抽查执行情况，每种不4合格扣2分。3.三年均未能完成目标扣全分。1.计划有文本，内容中有考核指标体系和安全措施技术改造项目，且有配套的检查2年度工作计划、管理办法，每种不合格扣1分。2.抽查执行情况，有实施进度和分析，每515按检查表实得分种不合格扣1分，未完成扣2分。

1.查看文本，每少一种扣0.8分。2.其中⑵、⑶、⑷、⑸、⑹项结合基础管理的其他内容评价其效果，一种不合格扣0.3分。3.其中⑴、⑻、⑼、⒀、⒆、⒇查看各种记录评价其效果，一种不合格扣0.3分。 104.剩余的⑺、⑽、⑾、⑿、⒁、⒂、⒃、⒄、⒅项结合设备设施安全考评、作业环境与职业健康考评等内容评价其效果，一种不合格扣0.3分。所有规章制度中出现一处不合格扣0.5分 5

20种 15 按检查表实得分计划计划1.年度资金预算中有具备安全生产条件所必需的资金投入（安措费）。无项目扣3分。3劳动保护措施经费（安措费）管理2.安措费的使用有针对性，且有名称、实6施进度、条件评估、责任单位（人）等内容，每种不合格扣1分。3.抽查执行情况，每项未完成扣1分。1.企业建有统一协调安全健康问题的组织机构，未建立扣2分，未开展工作扣1分。2.各职能部门、各车间均有主管安全的领1安全生产管理网络导和专（兼）职安全员，且履行职责，一4个部门不合格扣0.5分。3.企业、车间、班组三级工会履行监督职能，一个单位不合格扣0.5分。4机构与人员1.建立相对独立的机构，有机构编制、有管理职能，查相关文件，不合格扣1分。15按检查表实得分2安全管理机构2.参加企业内各种涉及安全健康的会议和4有关决策决定，查会议记录，不合格扣1分。1.查人员名单，每降低1‰扣3分。职业安全健

安全管理人员应按企业从业人员的23 ‰及以上比例配备

2.查安全管理人员的条件（包括文化程度、身体状况、年龄结构、思想素质、业务 7能力等），并经专门培训，取得资格证书，每项不合格扣0.3分。

45 按检查表实得分新职工进厂三级教育

1 新职工进厂三级教育特种作业人员培训教育（含电工作业、金属焊接、切割作业、起重机械

目标值100％，少1人扣全分。

6 6 少1人扣全分特种作业人 2员培训教育中层及中层

[含电梯]作业、企业内机动车辆驾驶目标值100％，查人事部门台帐和教育台、登高架设作业、锅炉作业[含水质 帐，少1人扣全分。化验]、压力容器作业、制冷作业、爆破作业、危险物品作业、经国家局确定的其他作业）

8 8 少1人扣全分以上干部教育5 班组长教育

中层及中层以上干部教育班组长教育

目标值100％，少1人扣全分。 4目标值100％，少5％扣2分。 4

4 少10％扣2分4 少5％扣2分55变换工种和“四新”教育目标值100％，少5％扣2分。5变换工种和“四新”教育目标值100％，少5％扣2分。33少5％扣2分6职业健康教育目标值90％，少5％扣2分。33少5％扣2分7全员教育目标值80％，少5％扣2分。44少5％扣2分8复工教育目标值100％，少5％扣2分。33少5％扣2分9安全管理人员教育目标值100％，少1人扣全分。66少1人扣全分10安全知识抽查合格率目标值≥80％，低于80％扣4分。44低于80％扣4分上述教育有教育大纲、出勤情况、考试或考核情况、效果评定等内容。育全员教育复工教育员教育安全知识抽查合格率12事故管理 34

所有从业人员均参加工伤社会保险工伤事故率控制指标（死亡率：0.035‰；重伤率：0.30‰）工伤事故应按“四不放过”的原则进行处理事故档案

查缴纳保险费名单，按企业从业人员人数计算，每降低1％扣1分。死亡率或重伤率超控制指标的，扣10、事故责任者及单位的处理决定、防范措施等内容，一项不符合扣0.5分。事故档案内应有：现场图、调查记录、分析会记录、报告书、处理决定、防范措施和落实情况等内容，一项不符合扣0.5分。

3104 20 按检查表实得分3“三同时”

设计阶段：项目的初步设计、施工设查建设项目相关文件和审查记录，一项不计有相应的安全健康措施，且通过安合格扣2分。 5技部门审查施工阶段：项目配套的安全设施同步查安全健康防护设施试运行记录，一项不 4建设，且经过试运行 符合扣0.5分。1.查验收报告和安全设施运行状况，一项

15 按检查表实得分管理 验收阶段：安全设施经安技部门验后，与主体工程同步投入使用安全设施投资应纳入建设项目概算

不符合扣0.5分。生产、贮存危险物品的建设项目应进行 3安全条件论证和安全评价，一项不符合扣1分。查建设项目概算清单。无安全设施资金概 3算扣3分，使用不当扣1.5分。应有班长、安全员、生产工人安全职责文1 建立健全了岗位安全操作规程 本，少一种扣8分；一人不熟悉职责扣8 24分；一人不执行扣12分。分=12-(不合格班组理 数/抽查班组数)×0.12×1002安全技术操作规程班组安全管理2安全技术操作规程班组安全管理3安全检查与隐患整改4安全活动5安全教育有每周一次的检查与整改记录，少一次扣5分；发现一项隐患未整改扣10分；应报上级整改的隐患未上报且没有临时安全措施，每一项扣15分。每月两次安全活动，少一次安全活动扣10分。三级安全教育少一人扣全分，变换工种教育少一人扣2分，复工教育少一人扣2分。注：累计少于80分为不合格班组，发生轻伤以上事故扣全分。1.查岗位安全操作规程，无遗漏岗位，每

2224 100% 1515

按检查表计分，实得分=12-(不合格班组数/抽查班组数)×0.12×100程

建立健全了岗位安全操作规程严格执行岗位安全操作规程

缺少一种扣0.5分。 62.岗位安全操作规程符合安全技术标准，一项不合格扣0.2分。1特种设备采购出现一人次违章行为扣0.5分。特种设备应附有设计文件、产品质量合格1特种设备采购出现一人次违章行为扣0.5分。特种设备应附有设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证 2明等文件，一处不合格扣0.5分。应建立特种设备安全技术档案：⑴特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；⑵特种设备定期检验和定期自行检查记23特种设备档案特种设备定期检验录；⑶特种设备的日常使用状况记录；⑷特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；⑸特种设备运行故障和事故记录。一处不合格扣0.5分。依据规定的特种设备检验周期，由法定检验机构进行检验，查阅设备台帐和检验报23告，一台未检验扣1分。

13 按检查表实得分特种设备及理

按检查表实得分相关方安全

4 特种设备操作人员外来施工（作业）方与企业签订安全1 施生产经营项目、场所、设备的发包或

1.查培训记录和持证情况，一人次不合格扣1分。 32.查操作人员健康检查记录，凡出现职业禁忌症一人次不合格扣1分。1.查安全协议，每少一单位扣22.查安全协议内容，无双方安全职责、安全防范措施等内容则为不合格，一份不合 3格扣1分。3.抽查施工现场，一处施工现场无安全防范措施扣1分。查发包或出租合同，凡出现承包或租赁方

10 按检查表实得分管理 2应有相应的安全管理措施符合规定或无安全管理措施扣0.5分。应有相应的安全管理措施符合规定或无安全管理措施扣0.5分。对厂区内临时作业人员、实习人员、1.查管理制度和现场检查记录，凡一人次4参观人员及其他外来人员应有相应的不符合规定扣0.5分。2安全管理制度和措施2.无安全管理制度和措施扣2分。依据安全操作规程和操作现场违章表现范1现场操作围中第三方面的内容，现场抽查，一处不3合格扣3分。依据安全生产规章制度和操作现场违章表2现场作业现范围中第二方面的内容，现场抽查，一2处不合格扣2分。

出租必须符合安全管理的规定对生产区域内的短期合同工、临时工

不具备安全生产条件或相应资质为不合 3格，一份不合格扣2分。查合同工、临时工用工合同，凡一人次不 212现场监督检查 3况，一人次未持证扣2分。查上级和企业安全检查时下达的隐患整改况，一人次未持证扣2分。查上级和企业安全检查时下达的隐患整改5隐患整改通知单，抽查现场整改完成情况，一处在2规定时间内未完成扣1分。确定了应急救援的管理体系，有组织机构

防护用品穿戴特种作业人员持证情况

依据操作现场违章表现范围中第一方面的 1内容，现场抽查，一处不合格扣0.3分。按照特种作业人员名单，抽查其持证情 2

10 按检查表实得分1

和职责、管理程序和管理要点等内容，且 3与社会应急救援体系能互动，一处不合格扣1分。案应急救援预案中有组织指挥机构；相关部应急救援预门（人员）的职责和分工；潜在危险性评案应急救援预案中有组织指挥机构；相关部应急救援预门（人员）的职责和分工；潜在危险性评案2针对重点部位，制订了应急救援预案价；应急救援的组织、人员及装备情况；4紧急救援措施；经费保障；训练与演习等内容。缺一项扣1分。1.有演习记录，每年无演习扣1分。3每年对应急救援预案进行了演习2.抽查相关人员对应急救援预案知识的掌3握，每人次不合格扣0.1分。1.制定了危险源的识别和评价方法，查资料，无识别和评价方法扣3分。2.组织实施了危险源的识别和评价，且无1确定了危险源的识别和评价原则，且组织了识别和评价遗漏，查资料和现场核对遗漏一处扣0.1分。33.对重大危险源（符合GB18218－2000规定）已上报有关单位，查资料，一处未报14危险源管理告扣2分。1.对所有危险源已通过各种途径通报相关10按检查表实得分岗位从业人员，查现场人员，遗漏一个岗2对危险源制订了管理和技术措施位扣0.5分。2.所有危险源均制定了管理和技术措施、4应急救援预案等，查现场岗位，遗漏一个岗位扣1分。3及时进行了危险源的更新和调整抽查现场，一处未及时更新或调整扣0.3分。31工伤事故档案2职业安全健康教育档案3违章记录及安全奖惩档案4隐患及整改档案15案5678安措项目档案特种设备及危险设备档案特种作业及危险作业人员健康档案职业危害防护设施档案1.每少一种扣3分。档案最多扣1.2分。12种15按检查表实得分9职业病档案10职业危害因素监测和技术评价档案11有害作业人员健康卡片档案12职业危害动态观察及职业健康统计报表档案2.档案中内容一处不合格扣0.1分，每种二、设备设施安全考评（600分）气瓶状况：⒈在检验周期内使用1 ⒉外观无缺陷及腐蚀⒊漆色及标志正确、明显⒋安全附件齐全、完好

任一条款不合格，则该汽瓶为不合格。实得分＝18-（不合格数/评价总数）×0.54×100 18工业气瓶

储存要求：⒈仓库状况良好，安全标志完善⒉各种瓶及空、实瓶应分开存放，存一处不合格扣0.5分，多个场所经累计取 0放量符合规定 平均值。 2⒊标记明显，间距合理⒋各种护具及消防器材齐全、可靠安全使用：⒉工作场地存放量符合规定⒊与明火间距符合规定危险化学品应按其危险特性进行分类1⒉工作场地存放量符合规定⒊与明火间距符合规定危险化学品应按其危险特性进行分类1、分区、分库贮存，库房符合安全标一处不合格扣0.5分。2准的要求2消防设施齐全，通道畅通一处不合格扣0.5分。2危险化学品3库内有隔热、降温、通风等措施一处不合格扣1分。2库4电气设施应采用相应等级的防爆性电器一处不合格扣0.8分。25按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器无防爆工具扣1分。16库内有应急救援预案无应急救援预案扣1分。11油槽车需持有专用许可证，进入库区，必须装设专用排气阻火器一处不合格扣0.5分。22油罐无腐蚀、泄漏，梯子和扶栏符合安全要求一处不合格扣1分。33油罐上的液位计、呼吸阀齐全可靠、动作灵敏一处不合格扣2分。44罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防静电接地一处不合格扣1分。2油库、油罐5罐体与罐体之间或其它建筑物、管网、干道应留有足够的间距一处不合格扣0.5分。26库房的电气设施均应防爆一处不合格扣0.5分。2

22 1％扣0.54分2

按检查表实得分，多个危险化学品库取平均值3 20 按检查表实得分，多个油库取平均值个油库取平均值油库内应按贮存物品的种类和数量，有相应的报警装置爆工具格烃泵（压缩机）靠正确4靠正确4液化气站4充装秤灵敏、准确、定期校验一处不合格扣该项目应得分值。1125防火间距符合要求，站内无杂物16喷淋降温系统完好，随时能启用27电器开关照明属低压防爆设备18水封井及防火堤合格19安全阀定期校验2煤气站房设计与布置合理，煤气生产1、净化、加压等设备符合要求，技术0.4资料齐全

一处不合格扣1分。 2一处不合格扣0.5分。 2一处不合格扣0.5分。 1211

按检查表实得分多个液化气站取平均值各种仪器、信号、报警、自控、连锁晰煤气加压站、混合站、抽气机室（排

22一处不合格扣该项目应得分值。得分7以5 煤气站 456789

送间）、煤斗间等电气安装符合防爆要求检测分析仪表与化验用有毒、有害物品应有专人、专柜管理定时化验水煤气及半水煤气发生炉的总管，煤气含氧量应小于0.6%，作业环境CO浓度必须小于30mg/m3机械设备的防护与PE线牢固可靠带有水夹套的煤气炉及其汽水系统应符合锅炉压力容器的有关规定运行及检测记录齐全

下，则该煤气站考评实得分为0分。 20.40.420.40.4

10 按检查表实得分站房门窗向外开、站房内的值班室、璃采用磨砂或涂白色油漆，也可搭设遮阳棚设备设施：⒈冷却水，润滑油供应正常；⒉排气管路中无积炭；璃采用磨砂或涂白色油漆，也可搭设遮阳棚设备设施：⒈冷却水，润滑油供应正常；⒉排气管路中无积炭；⒊各级安全阀灵活可靠；2⒋定期化验精馏塔中易燃易爆物质的2含量；⒌凡与氧气接触的零件、工具应无油脂；6制氧站⒍无液氧泄漏现象。压力容器符合要求；贮气囊装有压力一处不合格扣该项目应得分值。10按检查表实得分3自调系统，各种减压阀、自动调节阀2应灵敏、可靠，能防止超压运行氧气管道、阀门符合要求，充装设备4有导除静电装置，且定期监测；氧气2、氮气的放散管应引至室外安全地点气瓶间数量不得超过2400个；空瓶与实瓶分区存放，间距大于1.5m，并有5指示牌；贮瓶间地坪必须平整、耐磨2、防滑，且有防护链或瓶卡等防倾倒措施各岗位配置有CO2灭火器，且定期检6查并有记录；站内各主要部位有“严1禁烟火”的防火标志本体外观检查：⒈连接部位无裂纹、变形、过热泄漏1等缺陷；⒉外表面无严重腐蚀、漆色完好；⒊相邻管道与构件无异常。实得分＝16-不合格台数/评价总数×0.5×100

1％扣0.50分7 压力容器

安全附件：⒈压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检验周期内使用；⒉安全阀铅封完好、动作可靠，检验2 全；⒊爆破片的工作压力、温度与工作参数相符，安装合理；⒋液位计指示准确、有最高、最低液位标记，且安全可靠。支承（座）应完好，基础可靠，无位

任意一条不合格，则判该台为不合格。实得分＝16-不合格台数/评价总数×0.5×100

16 0 16 1％扣0.50分接牢固疏水器、排污（水）漏，布局合理，对周围环境无污染运行状况良好，无超载、超压、超温巡回检查记录△1 管理、技术资料完整、“三证”齐全1.凡未注有△标志的条款不合格，则判断该乙炔发生站不合格。2.善，每台（处）扣0.3分，最多不超过3分1.凡未注有△标志的条款不合格，则判断该乙炔发生站不合格。2.善，每台（处）扣0.3分，最多不超过3分按检查表计分，多个。3.1515站房按不合格率计算每1％扣0.60分实得分＝15-不合格台数/评价总数×0.6×100乙炔发生站

管道导除静电装置完好各级回火防止器、水封有效可靠电石库防潮、通风措施可靠△6 各种仪器、仪表定期检验7 各种电气设施符合防爆等级要求△8 各级喷淋设施齐全可靠△9 低压乙炔发生器平衡阀完好10 各级连锁可靠，定期试验△11惰性气体置换系统完好、可靠、畅通12 设备、设施PE线联结可靠△13机械传动防护可靠1 锅炉“三证”（记证、年度检验报告）齐全安全附件完好，安全阀、水位表、压锅炉与辅机

泄漏给水设备完好，匹配合理

不符合任意一条则判为不合格。实得分＝24-不合格台数/评价总数×0.8×100

24 0 24 1％扣0.80分9 锅炉与辅机

炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤实得分＝24-不合格台数/评价总数×0.8粉炉防爆式装置好 ×100垢在1.5mm以下管道构架牢固可靠其他辅机设备应符合机械安全要求各种出厂技术资料齐全机身、曲轴箱等主要受力部件无影响牢靠并有防松措施压力表、温度表（计）、安全阀、液完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用外露的联轴器、皮带传动装置等旋转10空压机4部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无5积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠

24 0 24 1％扣0.80分12311工业管道

紧急停机按钮保护装置（开关）及设备之间留有足够的空间距离空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等漆色标记应明显，流向清晰应有全厂管网平面布置图，标记完收技术资料齐全

一处不合格扣该项目应得分值，多台空压 2机取平均值。321222一处不合格扣该项目应得分值。得分6以

16 台空压机取平均值8 按检查表实得分管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（3 下，则该工业管道考评实得分为0分。 2点／1OOOm），防静电积聚措施可靠埋地管道敷层完整无破损，架空管道 2支架牢固合理道路畅通、堆码整齐、稳妥可靠 2在通道入口处及重点部位应设置防火 1安全标志一处不合格扣该项目应得分值，多个木料场所取平均值。

按检查表实得分多个木料场所取平均值12木料场所34消防设备齐全完备电器设备应符合安全要求一处不合格扣该项目应得分值，多个木料场所取平均值。218按检查表实得分多个木料场所取平均值5不得堆放其它易燃物，锯末、刨花应及时清除16防火间距达到要求113工厂建筑12耐火等级评定危险建筑面积按不合格率计算：实得分＝10-不合格面积/评价面积×0.4×10010010按不合格率计算每1％扣0.40分1电器设施达到防爆要求32作业场所具有良好通风414涂装作业场所34作业场所涂料存量符合要求一处不合格扣该项目应得分值，多个涂装作业场所取平均值。2315按检查表实得分，多处场所取平均值5作业场所有隔离措施，防火间距、地面符合要求31上下砧不松动，销、楔坚固2锤头无裂纹，缓冲装置灵敏、可靠3操纵机构灵敏、可靠任意一条不合格者，则判该台为不合格。15锻造机械45紧固部件无松动安全装置和防护装置齐全、可靠实得分＝12-不合格台数/评价总数×0.3612012按不合格率计算每1％扣0.36分6操纵机、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹×1007储气罐等辅机安全状态良好1设备结构有足够的强度、刚度及稳定22所有管路密封良好，无泄漏13安全装置和防护装置齐全，安全可靠24控制系统清晰灵敏，作业点均有急停开关25防尘、防毒设备设施完好无损，且运一处不合格扣该项目应得分值，得分12以416铸造机械

0 18 1％扣0.54分6行正常PE正确可靠下判不合格。26行正常PE正确可靠下判不合格。2压铸机:压铸型区应有防护装置,且与压射程序连锁实得分＝18-不合格台数/评价总数×0.54×100制芯机：芯盒加热棒长短适中，线头混砂机：防护罩有足够的强度，检修门电气连锁，取样门大小合理抛（喷）丸设备：设备密封良好，门（孔）电气连锁1 炉体完整，附属设施安全 2下判不合格。实得分＝12-不合格台数/评价总数×0.54×100

1％扣0.54分217铸造熔炼炉 3456712

升降及起吊装置必须符合起重机械条款浇包及其装置完好外露传动部位必须有防护装置控制系统齐全有效除尘装置完好槽体坚固，不得渗漏镀槽与电解槽上导电装置与槽体应有绝缘措施

一处不合格扣该项目应得分值，得分10以 1下判不合格。 2实得分＝12-不合格台数/评价总数×0.54 2×100 212任意一条不合格者，则判该台为不合格。

0 12 1％扣0.54分酸碱油槽 34512

导电部位应保持干净，导电良好，“正”、“负”极不得短路地下槽体必须在地面上设置防护围栏电加热应有可靠的保护接地，石英玻璃加热管应有保护措施梯宽、梯级间隔尺寸符合标准梯段高度超过3米时应设护笼，护笼条尺寸符合标准规定

实得分＝5-不合格台数/评价总数×0.20×100一处不合格扣该项目应得分值，得分1.6

5 0 5 1％扣0.20分0.60.4（直梯）毫米（直梯）毫米实得分＝2-不合格台数/评价总数×0.0481％扣0.048分4结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得×1000.61有裂纹梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符0.8

3 直梯与平台相连的扶手高应大于

以下判不合格。

0.4

0 2 按不合格率计算每工业梯台（斜梯）3工业梯台（斜梯）3一根横杆结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得以下判不合格。实得分＝2-不合格台数/评价总数×0.048×1000.8有裂纹1梯长应小于8米，梯宽不小于300毫米0.42梯脚防滑措施完好，无开裂、破损0.420

一处不合格扣该项目应得分值，得分1.6

0.40

2 1％扣0.048分工业梯台21（属梯）

3 轻金属直梯具备伸缩加长的直梯，其

0.4

4止回档块完好无变形、开裂人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢4止回档块完好无变形、开裂人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢一处不合格扣该项目应得分值，得分1.6以下判不合格。实得分＝2-不合格台数/评价总数×0.0480.45固结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得×1000.4有裂纹1操作平台、护栏完好、无破损，尺寸2斜撑无变形、铰链连接可靠工业梯台3防滑措施齐全、完好22（轮式移动平台）4轮子的限位、防移动装置完好有效5蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹扶手高度、立柱间距、横杆间距、走1台或平台净空高度等尺寸应符合标准规定100毫米×100结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐4 蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得0.6有裂纹炉门升降机构必须完好，钢丝绳断丝1 不准超过规定值，重锤配置适当，外3露传动部分应设防护罩2 炉车钢丝绳滑轮应完整无损23 炉体的炉墙、炉衬应严密，无泄漏2下判不合格。一处不合格扣该项目应得分值，得分1.6以下判不合格。一处不合格扣该项目应得分值，得分1.6以下判不合格。实得分＝2-不合格台数/评价总数×0.048×1000.40.40.40.402按不合格率计算每1％扣0.048分0.40.623工业梯台（走台、平台）2走台或平台的设计负荷大于规定值（或实际使用负荷）台面板周围的踢脚挡板高度不小于一处不合格扣该项目应得分值，得分1.6以下判不合格。实得分＝2-不合格台数/评价总数×0.0480.40230.4按不合格率计算每1％扣0.048分×100

1％扣0.36分24工业炉窑

锻造加热炉：炉门循环冷却水应保持正常流通退火炉、烘模炉：炉门必须装置保险装置煤气（天然气）炉：气阀应完好，无松动、无泄漏现象重油炉：油管、风管及加热管应无裂纹、无泄漏现象盐浴炉：测温仪表、仪器应灵敏可靠、电气设备接地应完好、正确箱式电阻炉：4 测温仪表应灵敏可靠、电阻丝应完损燃油反射炉：风管、油管应保持畅通，油温、风压及测温仪表应保持正常气体渗碳炉：炉盖升降机构应保持正常，风扇转动平稳，冷却水管应无堵塞，输油管道应畅通，无渗漏，排气管，漏油器必须畅通气体氮化炉：氨气管道、炉盖应无泄漏，氨气瓶严禁靠近热源、电源或强日光曝晒车辆整洁、资料齐全电、漏水、漏油。厂内机动车号及各附属安全装置性能良好。厂内机动车号及各附属安全装置性能良好。辆4传动系统运转平稳5行驶系统连接坚固，轮胎无损伤6转向系统轻便灵活

一处不合格扣该项目应得分值，得分10以下判不合格。实得分＝12-不合格台数/评价总数×0.36×1005任意一条不合格者，则判该台为不合格。

0 12 1％扣0.36分257 求。1 机械传动部位防护装置齐全可靠

实得分＝15-不合格台数/评价总数×0.50×100

15 0 15 1％扣0.50分2送）机械 （输送）机械取平均值。 个运输（输送）机取平均值26运输（输送）机械

操作岗位和每隔20的紧急开关，且灵敏可靠各种安全保险装置齐全可靠通道、梯台、护网（栏）符合要求接地（零）线符合要求易于接近，并有必要的预警信号与其它建筑物间有足够的安全消防通道与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的间距地势不应低洼，防止雨后积水应设有100％变压器油量的贮油池或

一处不合格扣该项目应得分值，多个运输（输送）机械取平均值。

322210.80.80.81.变配排油设施1.变配排油设施电站环变配电间门应向外开，高压室（间）境门应向低压间开，相邻配电室门应双向开0.8

按检查表实得分，多12 个运输（输送）取平均值27变配电系统

2.变压器、发电机

门、窗（高压侧）应装设孔小于10×10mm的金属门窗多层建筑装置可燃油电气设备变配电所应在底层；高层建筑内不宜装置可燃电气设备变配电所油标油位指示清晰，油色透明无杂且不漏油油温指示清晰，温度低于85℃，冷却设备完好，发电机工作温度符合要求绝缘和接地故障保护完好可靠，有定期测试资料瓷瓶、套管清洁，无裂纹或放电痕迹变压器、发电机运行过程中内部无异常响声或放电声应有符合规定的警示标志和遮拦所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹所有的母线应整齐清洁，接点接触良好，母线温度变化应低于70℃，相序标志明显，连接可靠

一处不合格扣该项目应得分值，多套变配电系统取平均值。

0.81.222422.81.20.80.8

40 台取平均值压配电间、电电系统取平均值。 台取平均值各类电缆及高压架空线路敷设应符合安装规程，电缆头外表面清洁无漏2各类电缆及高压架空线路敷设应符合安装规程，电缆头外表面清洁无漏2油，接地可靠断路器应为国家许可生产厂的合格产3.控制装品，有定期维修检测记录，油开关油位正常，油色透明无杂质，无漏油，渗油现象活，联锁可靠，脱扣保护合理。双电4.84置源供电或自有发电必须加装联锁装置所有空气开关灭弧罩应完整，触头平整0.8电力电容器外壳无膨胀，温升符合要求，无漏油现象0.8接地故障保护可靠，并有定期试验记录2各种安全用具应完好可靠，有定期检测资料2变配电间内各种通道应符合安全要求，应有规定的警示标志及工作标志21线路的安全距离符合要求1.252线路的导电性能和机械强度符合要求0.753线路的保护装置齐全可靠0.7528低压电气线路（固定线路）456线路绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全要求线路相序、相色正确、标志齐全、清晰一处不合格扣该项目应得分值，得分低于3.75分者为不合格。实得分＝5-不合格台数/评价总数×0.750.50.505按不合格率计算每1％扣0.18分7线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物0.51要有完备的临时接线装置审批手续，1.252使用绝缘良好，并有与负荷匹配的护套软管一处不合格扣该项目应得分值，得分低于0.7529低压电气线路（临时线路）34敷设必须符合安全要求必须装有总开关控制和漏电保护装断器3.75分者为不合格。实得分＝5-不合格台数/评价总数×0.18×1001105按不合格率计算每1％扣0.18分路（临时线路）动力（照30明）配电箱（柜、板）

临时用电设备PE连接可靠线路箱（柜、板）符合作业环境要求箱（柜、板）内外整洁、完好、无杂合安全规程要求箱（柜、板）体PE可靠可靠，无严重发热烧损现象箱（柜、板）

3.75分者为不合格。实得分＝5-不合格台数/评价总数×0.18×1001凡在此处设临时线，则判不合格。22一处不合格扣该项目应得分值，总分低于8分者为不合格。 实得分＝20-不合格台数/评价总数×0.72 4×100有漏电保护器6有漏电保护器6保护装置齐全，与负载匹配合理47外露带电部分屏护完好28编号、识别标记齐全，醒目21电源系统接地制式的运行应满足其结构的整体性，独立性的安全要求31电网接地系统234各接地装置的电阻检测合格，如系统工作接地低于4Ω；重复接地低于10Ω；TT系统工作接地低于4ΩTN系统重复接地布设合理接地装置的连接必须保证电气接触可靠。有足够的机械强度，并能防腐蚀，防损伤或者有附加保护措施注：TN系统重复接地电阻检测必须与系统地点数）/应拥有总量×0.54×10015015按不合格率计算每1％扣0.54分5接地装置编号、标识明晰，定期检测报告有效，资料完整1防雷技术措施须经安全设计与验算，1.832防雷接地装置234线焊接可靠，接地电阻应低于10Ω距合格建筑物、构筑物的防雷应有防反击、侧击等技术措施；与道路或建筑物的出入口有防止跨步电压触电的措施；线路应有防雷电波侵入的技术措施一处不合格扣该项目应得分值，总分低于9分者为不合格。地点数）/应拥有总量×0.36×100注：易燃易爆场所及变配电站锅炉房必331.8012按不合格率计算每1％扣0.36分对防雷区域和防雷装置能定期进行预5防性检查、评价和检测，且有关资料2.4齐全有效1电源线、焊接电缆与焊机连接处有可

0

1％扣0.18分1％扣0.72分的主干PE线或PEN线断开。实得分＝15－（不合格接地点数+缺少接实得分＝12－（不合格接地点数+缺少接查，如果有一处不合格，则全项否决。实得分＝8-不合格台数/评价总数×0.30×100

1％扣0.30分手持电动工

焊机外壳PE线接线正确，连接可靠缘电阻值不少于1兆欧23332333电焊机45671焊机二次线连接良好，接头不超过个好焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物有漏电保护装置，PE线连接可靠。2 Ⅰ类电动工具不小于2Ⅱ类电动工具不小于7

任意一条不合格者，则判该台为不合格。实得分＝8-不合格台数/评价总数×0.30×100任意一条不合格者，则判该台为不合格。实得分＝12-不合格台数/评价总数×0.36

8 0 8 1％扣0.30分按不合格率计算每34具

Ⅲ类电动工具不小于1兆欧过6米，无接头及破损好，无松动、规格与负载匹配

×100注：绝缘电阻以企业测量记录为依据，现场进行抽测。

12 0

1％扣0.36分35备

绝缘电阻值不小于1电源线采用三芯或四芯多股橡胶电破损，长度不得超过6米PE可靠

任意一条不合格者，则判该台为不合格。实得分＝8-不合格台数/评价总数×0.24

8 0 8 1％扣0.24分松动防器材1.电气试验台求站的环境

×100

0.720.7236（台、室

试验台站的环试验台站与试验区域要设置固定或境 动网栏。充有压力的瓷套管在试验必须加安全网，其区域内所有的门必须有联锁装置，且向外开试验台站内有醒目的安全标志并设置警戒线。信号警报联锁装置及通讯录音设备齐全可靠高低压开关柜、变压器、调压器、互感器、电容器、避雷器、发电机组等2.电器设备清洁完好、无渗漏，油质、油位设备、温升、绝缘符合要求各种保护装置、联锁、信号装置灵活可靠高低压母线排、电缆、控制线路符合3.控制电气安装规程系统及△临时连接的试验线路安全间距应符测试仪合电压等级的要求器 试验用的仪器仪表符合国家技术标准，经检验合格，并在有效期内使用必须按试验台设计要求装置接地装置

凡注“△”的条款为否决项，本项不合格本部分全部不得分。凡未注“△”的条款一处不合格扣该项目应得分值，多个电气试验站（台、室）取平均值。

0.720.841.81.80.720.720.960.72

12 台取平均值4.接地系统及安全用具

△严禁利用保护性接地系统做大电流放电回路独立高压试验站应加设防雷装置电气安全用具及防护用品都必须定期安全检查，绝缘强度试验合格，保管可靠

0.840.60.84探伤设备

1

一处不合格扣该项目应得分值，总分低于 1（伤）探伤设备（伤）

机体与绕线外壳的“绝缘”良好PE正确可靠油箱、油管连接可靠，无渗漏现象好、灵敏、准确、及时PE线正确可靠

1.8分者为不合格。实得分＝2.5-不合格台数/评价总数×0.075×100一处不合格扣该项目应得分值，总分低于1.8分者为不合格。实得分＝2.5-不合格台数/评价总数×0.075×100

0.750.7510.750.75

0 2.51％扣0.075分0 2.51％扣0.075分探伤设备得超过规定，存放场所安全可靠39探伤设备得超过规定，存放场所安全可靠39（着色探2残液要妥善存放、正确处置伤）3作业场所的有毒物浓度不得超标4场所的消防器材和标志齐全

一处不合格扣该项目应得分值，总分低于1.8分者为不合格。实得分＝2.5-不合格台数/评价总数×0.075×100

0.750.750.50.5

0

按不合格率计算每1％扣0.075分40探伤设备（超声波探伤）123探头及垂直线性、水平线性应保持在移动式电源线应绝缘良好，插头插座完好无缺PE线正确可靠一处不合格扣该项目应得分值，总分低于1.8分者为不合格。实得分＝2.5-不合格台数/评价总数×0.075×10010.750.7502.5按不合格率计算每1％扣0.075分钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、1变形量、使用长度和固定状态符合国标规定2滑轮的护罩完好，转动灵活3吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好除“△”项目外，凡不符合考评内容任一4制动器工作可靠，连接件无超标使用，安装与制动力矩符合要求条款要求时，该台设备为不合格。注“△”项目不规范或不够完善，每台41起重机械56各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠紧停开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置使用有效（处）从总分扣0.5分，最多不超过总分的20％。实得分＝32-不合格台数/评价总数×0.7832032按不合格率计算每1％扣0.78分7各种信号装置与照明设施符合规定×100－（各台、处因不规范的扣分之8PE连接可靠，电气设备完好有效和）9各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求10露天作业起重机的防雨罩、夹轨器或锚定装置使用有效11安全标志与消防器材配备齐全12各类吊索具管理有序，状态完好△1防护罩、盖、栏应完备可靠2防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好3各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠4机床PE连接规范可靠5机床照明符合要求除“△”项目外，凡不符合考评内容任一42金属切削机床6△7△8机床电器箱，柜与线路符合要求未加罩旋转部位的楔、销、键，原则上不许突出备有清除切屑的专用工具磨床：砂轮合格，旋转时无明显跳动条款要求时，该台设备为不合格。注“△”项目不规范或不够完善，每台（处）从总分扣0.5分，最多不超过总分的30％。26026按不合格率计算每1％扣0.54分车床：加工超长料应有防弯装置插床：应设置防止运动停止后滑枕自动下落的配重装置实得分＝26-不合格台数/评价总数×0.54×100－（各台、处因不规范的扣分之和）床9 点应在70℃锯床：锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离加工中心：加工区域周边应有固定、可调式防护装置

（处）从总分扣0.5分，最多不超过总分的30％。实得分＝26-不合格台数/评价总数×0.54×100－（各台、处因不规范的扣分之和）

1％扣0.54分机械△5脚踏开关应有完备的防护罩且防滑的20％。机械△5脚踏开关应有完备的防护罩且防滑的20％。1％扣0.64分6机床PE可靠，电气控制有效实得分＝26-不合格台数/评价总数×0.64

离合器动作灵敏、可靠，无连冲联锁置安装有效△4 传动外露部分的防护装置齐全可靠

除“△”项目外，凡不符合考评内容任一条款要求时，该台设备为不合格。注“△”项目不规范或不够完善，每台（处）从总分扣0.5分，最多不超过总分

26 0 26 按不合格率计算每木工机械砂轮机

具符合安全要求可靠的防护1 限位及联锁装置灵敏可靠△2 旋转部位的防护装置完好有效夹紧或锁紧装置完整可靠锯条、锯片和砂轮符合规定△5 PE连接可靠，控制电器符合规定△6 跑车带锯机应设置有效的护栏7 安全防护装置齐全有效△8 平刨的开口度符合国家标准砂轮机的防护罩应符合国家标准档屑板应有足够的强度且可调砂轮无裂纹无破损托架安装牢固可调法兰盘与软垫应符合安全要求量不超标，且在有效期内使用PE连接可靠，控制电器符合规定砂轮夹紧装置必须符合规定防护罩应完好无损

×100－（各台、处因不规范的扣分之和）除“△”项目外，凡不符合考评内容任一条款要求时，该台设备为不合格。注“△”项目不规范或不够完善，每台（处）从总分扣0.3分，最多不超过总分的20％。实得分＝10-不合格台数/评价总数×0.54×100－（各台、处因不规范的扣分之和）一处不合格扣该项目应得分值，总分低于6分者为不合格。实得分＝8-不合格台数/评价总数×0.30×100除“△”项目外，凡不符合考评内容任一条款要求时，该台设备为不合格。

10 0 10 1％扣0.54分0.80.80.80.80.80.81.60.8080.81.60.8按不合格率计算每风动工具

△3 气阀、开关必须完好无漏气4 防松脱锁卡完好，可靠

注“△”项目不规范或不够完善，每台（处）从总分扣0.3分，最多不超过总分的20％。

5 0 5

1％扣0.15分条款要求时，该台设备为不合格。注“△”项目不规范或不够完善，每台（处）从总分扣0.3分，最多不超过总分△5 气路密封无泄漏，气管无老化、腐蚀的20％电梯的制造、安装、改造、维修应由书、自检报告了检验凡不符合评价内容任一条款要求时，该台了检验凡不符合评价内容任一条款要求时，该台限速器、安全钳、缓冲器、限位器、设备为不合格。47电梯3报警装置以及门的安全装置完整，且16016灵敏可靠实得分＝16-不合格台数/评价总数×0.7245曳引绳与补偿绳断丝数、腐蚀磨损量、变形量、使用长度和固定状态符合国家标准规定轿厢结构牢固可靠，轿厢门开启灵敏×1006电气部分灵敏可靠

1％扣0.15分1％扣0.72分1防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀或变形，且与电气联锁△23操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷各参数显示完好、功能指标清楚，按除“△”项目外，凡不符合考评内容任一条款要求时，该台设备为不合格。注“△”项目不规范或不够完善，每台48注塑机4键动作灵敏可靠液压管路连接可靠，油箱及管路无漏油，控制系统开关齐全，动作可靠（处）从总分扣0.5分，最多不超过总分的20％。实得分＝8-不合格台数/评价总数×0.36808按不合格率计算每1％扣0.36分5模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹×100－（各台、处因不规范的扣分之和）自动取料装置标识清楚、动作灵敏，△6所控制的工作部件动作准确，机械手的活动区域应有护栏输送机械的防护罩（网）应完好，无1变形和破损，跨越地面通道或人员上3方应装设护网（板）2翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠，安全有效13起重机械的制动器动作平稳可靠2吊具不得有扭结、压扁、弯折、绳股4挤出、裂纹和补焊或超过规定的断丝2等现象线取平均值。 个装配线取平均值控制台和装配线上间隔适当距离（不5宜超过20M）应设醒目急停开关，开249装配线6线、停线、急停有明显指示信号风动工具应定置定位，防护罩齐全，开关动作灵敏可靠，转动部分无松动一处不合格扣该项目应得分值，多个装配线取平均值。118按检查表实得分，多个装配线取平均值电动工具使用带保护极的插头插座，7采用良好护套的铜芯软电缆，使用专用芯线作接地保护，并采用漏电保护2器8运转小车定位准确、夹紧牢固，料架（箱、斗）结构合理，放置平稳29过桥的扶手稳固，踏脚高度合理，平台防滑可靠2地沟入口盖板完好、无变形，沟内清10洁、无障碍物，且不允许有积水、积1油1机械传动部位有完好可靠的防护装置除“△”项目外，凡不符合考评内容任一50炊事机械2△34搅拌操作的容器必须加盖密闭且盖机联锁PE连接可靠，电源线路完好每台设备应有单独的控制开关条款要求时，该台设备为不合格。注“△”项目不规范或不够完善，每台（处）从总分扣0.5分，最多不超过总分的20％。505按不合格率计算每1％扣0.24分5凡有碾绞压挤切伤可能的部位均应有可靠防护实得分＝5-不合格台数/评价总数×0.24×100－（各台、处因不规范的扣分之△1防护罩、盖、栏应完整可靠除“△”项目外，凡不符合考评内容任一51其他机械2△3△4各联锁、紧停、控制装置灵敏可靠局部照明应为安全电压PE等电器完好可靠条款要求时，该台设备为不合格。注“△”项目不规范或不够完善，每台（处）从总分扣0.5分，最多不超过总分77按不合格率计算每1％扣0.24分△5梯台符合要求的20％。三、作业环境与职业健康考评（170分）1 厂容厂貌

1.厂区内实行定置摆放，现场核对定置图，一处不合格扣0.2分。垃圾定点存放，且有防吹散、防污染措 5施，一处不合格扣0.2分。3.厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象，一处不合格扣0.5分。厂区环境

厂区道路厂区主干道占道率厂区照明厂区消防定置摆放车间通道

1.厂区双向主干道宽度不小于5米，单向主干道宽度不小于3米，且为环形；转弯半径：轻型车为6米、重型车为12米；路面排水良好，坡度适当。查现场，不合格比例每5％扣2分。 52.和警示标牌，一处不合格扣0.5分。3.处不合格扣0.1分。查现场，占道率超过5％后，每增加2％扣 41分。1.照明灯布局合理，无照明盲区，厂区主干道和安全通道的照度不低于30勒克斯，一处不合格扣0.5分。 42.照明灯具完好率达100％，一处不合格扣0.1分。1.室外消火栓应有明显的漆色标志，其1米范围内无障碍物，一处不合格扣1分。2.不合格扣1分。 73.消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志，一处不合格扣0.5分。1.一处不合格扣0.2分。2.合适，沿人行通道两边不得有突出或锐边 5物品，一处不合格扣0.2分。3.扣0.2分。1.车行道（厂内叉车等）扣0.2分。2.处不合格扣0.2分。 43.占道率低于5％，每增加2％扣0.5分。4.准，且牢固可靠，一处不合格扣0.2分。

25 按检查表实得分境 个车间取平均值1.地面平整，无障碍物和绊脚物，坑、壕、池应设置盖板或护栏，一处不合格扣车间作业环31.地面平整，无障碍物和绊脚物，坑、壕、池应设置盖板或护栏，一处不合格扣车间作业环3作业区域地面状况0.2分。2.地面无积水、积油或垃圾杂物，一处不5境合格扣0.2分。3.脚踏板应完好，牢固且防滑，一处不合格扣0.2分。1.生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标准，一处不合格扣0.2分4车间采光。32.照明灯具完好率达100％，一处不合格扣0.1分。1.按规定配备消防器材，且灵敏可靠，一个车间取平均值车间消防设施设备设施布局职业危害作业点治理率为仓库通道仓库采光

处不合格扣0.5分。 42.消防器材和防火部位均设置明显标志，一处不合格扣0.5分。1.合格扣0.2分。 42.各种操作部位、观察部位应符合人机工程的距离要求，一处不合格扣0.2分。职业危害作业点均采取有效治理或防范措 10施，查资料和现场，每下降2％扣0.5分。1.车行道、人行道宽度符合标准，一处不合格扣0.5分。2.路面平坦，无积油积水，无绊脚物，一 2处不合格扣0.2分。3.占道率小于5％，每增加5％扣0.3分。1.作业点和安全通道采光符合标准，一处不合格扣0.2分。2.照明灯具完好率达100％，凡有易燃物 2的地方应采取防爆措施，一处不合格扣1分。仓库 10 按检查表实得分，多个仓库取平均值3 仓库灵敏可靠。3.消防通道畅通。灵敏可靠。3.消防通道畅通。上述条款一处不合格扣1分。1.物品应分类储存，定置区域线清晰，数量和区域不超限，一处不合格扣0.2分。2.物品存放平稳，便于移动，不超高垛4物品储存放，一处不合格扣0.5分。43.物品存放区与墙距、梁距、柱距，以及物品之间应符合安全距离的要求，一处不合格扣0.5分。1.作业现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离，一处不合格扣全分。2.作业现场应设有安全告示牌，标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点、应急预案等，一处不合格扣2分。1现场安全条件3.凡产生毒物的作业现场应设有稀释水5源，且备有公用的防毒面具和防毒服，一处不合格扣2分。4.作业现场应有安全警示标志，一处不合格扣0.5分。1.现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量，一处不合格扣4分。152.使用前和使用后必须对容器进行检查，2现场使用且定点存放，一处不合格扣1分。43.化学废料及容器应统一回收，按规定进行妥善处理，未按规定进行处理扣5分。1.使用点应配置消防器材和消防设施，且完好、有效，一处不符合扣1分。3事故预防2.定期对危险化学品使用场所进行安全评4价或条件认证，未进行扣4分。

1.防火制度齐全，消防设施标识及防火安全标志准确、齐全。2.按规定的数量和种类配备消防器材，且 2

10 个仓库取平均值4 使用现场

4 氯气使用点的安全措施

氯气使用点必须有可靠的应急响应措施， 2及时处理氯气的泄露或故障。

按检查表实得分，多个使用点取平均值1职业危害作业点定点职业危害作业点必须建立定点登记台帐，且定点准确，不遗漏。否则为不合格点。1.监测单位必须具有相应的资质证书，否5职业危害作业点达标率2职业危害作业点监测则数据无效，所监测职业危害作业点为不合格点。2.监测方法必须符合国家标准，否则数据2575%25每降低1％扣1.50分无效，所监测有害作业点为不合格点。3职业危害作业点达标率职业危害作业点达标率应在75％以上，每降低1％扣1.5分。目标值为85％，每降低1％扣1分。不符合下列条款之一，则判为不合格防护设备设施：1.系统中各级均能正常运行，运行参数大于设计参数值的90％。2.主管道及70％以上支管道上应无破裂、职业危害防泄漏。6 护设备设施1职业危害防护设备设施合格率3.集尘（毒）风罩90％（个数）以上完好 15 85% 15 每降低1％扣1分合格率有效。4.闸板灵活可靠无泄漏。5.滤料（或原件）有效。6.PE线可靠。7.不产生二次扬尘（毒）或二次污染。8.治理后经监测强度达标，X射线室应有联锁装置，无射线泄漏。1人员识别合理识别职业危害作业人员，遗漏一人扣0.2分。41.职业危害作业人员均有有效的上岗前、离岗或退休前的职业健康检查报告，查人员名单和体检报告，每减少1％扣1分。2.职业危害作业人员均按有关规定的项目2健康监护检查和周期定期进行体检，查人员名单和体检报告，每减少1％扣1分。63.遭受或可能遭受急性职业病危害的人员均得到及时健康检查和医学观察，一人次职业危害作不合格扣0.5分。7业人员健康20按检查表实得分监护职业危害作7 监护

1 三、四级有毒作业人数比率小于

3健康监护档案职业危害作业人员健康档案齐全，并妥善保管，缺一人次扣1分。3健康监护档案职业危害作业人员健康档案齐全，并妥善保管，缺一人次扣1分。2定期对职业危害作业人员健康档案进行5分析，无分析扣3分。4健康设施1.合格扣1分。2.施齐全，一处不合格扣1分。53.职业危害作业人员应配备、使用必要的、符合要求的防护用品，一处不合格扣1分。人数，计算接触比率，每增加1%扣1分。按《生产性粉尘危害程度分级》标准确定

20 按检查表实得分8 职业危害分级

2 Ⅳ级粉尘作业人数比率小于5％ 接触人数，计算接触比率，每增加1%扣1 4分。

15 按检查表实得分接触Ⅳ级高温作业人数比率小于

按《高温作业分级》标准确定接触人数， 4计算接触比率，每增加1%扣1分。接触Ⅳ级体力劳动强度作业人数比率按《体力劳动强度分级》标准确定接触人 3员，无机构和人员扣本项全分。1.对怀疑可能患有职业病的人员应跟踪体员，无机构和人员扣本项全分。1.对怀疑可能患有职业病的人员应跟踪体检，且调离不适应的工作岗位，一人次不合格扣2分。9 职业病管理2.患有禁忌症或受到职业性损害的人员应作出妥善的安排和处理，一人次不合格扣10 按检查表实得分2职业病诊断与处理2分。73.经诊断为职业病患者，应作出妥善的安排和处理，且享受相应待遇，一人次不合格扣2分。4.职业病应由相应资质的医院或职防所进行诊断和处理，一人次不合格扣2分。1 机构和人员

建立职业病患者管理机构和台帐，配备人 3