试想每次感冒咳嗽，但凡上了医院，医生必会先给你一番仪器与血常规检查。白血球数值低了，有免疫下降的并发症了，马上抗生素处方就会出现在你的病历卡上了。
副作用有多少暂且不论，虽然看上去很快就能药到病除，但引起困扰的恰恰是下一次的感冒来袭。一旦免疫系统没有设好防线，你就必须反复使用这种药，和可能用量会越来越大。
近几十年来，随着原料药产业的高速发展，我国已成为全球最大的原料药生产国和出口国。像前面提到的抗生素产量就居世界第一。
产量高增长的背后，生产过程中废气污染问题一直却是社会各界关注的重点。恶臭扰民、废水排放等环境问题已成为制药厂被投诉最多的话题。
随着环保政策再次加磅，行业标准不断提高，制药厂废气问题为何一直难以解决？
01 制药厂废气来源
事实上，药厂在生产过程中产生的废气污染主要有以下两类：一类是生产与储运过程产生的废气，另一类则是污染治理过程产生的废气。
在生产过程的废气，就包括了化学法合成过程产生的废气，生物发酵过程产生的废气，提取过程产生的废气。
例如，化学合成过程用到化工原料，化工原料本身具有特有气味，在密闭不严的情况下会有挥发，精制过程会有有机溶媒的挥发和药物粉尘的挥发。另外，发酵过程中会有发酵培养基的异味，发酵过程菌群代谢过程发出的异味，夹杂着发酵产物的特殊异味。
譬如青霉素的气味、硫氰酸红霉素的生产发酵过程产生的异味，是令人十分厌恶的臭味。而发酵类产品在提取精制的环节，有机溶媒的挥发和药物粉尘的挥发。化学合成过程、生物发酵过程可能用到酸类物质，因此还会有酸性废气的挥发。
治理过程中的废气污染，主要包括有机溶媒回收过程中的挥发、废水处理过程中曝气引发的废水中融入成分的挥发、生物处理过程微生物代谢过程产生的废气。
02 制药厂废气危害
制药厂在生产过程中，会使用到一些溶点低、挥发性好的有机溶剂。此类溶剂很可能会随着生产过程挥发出来而导致污染，其排放主要发生在投料、反应、溶剂回收、过滤、离心、烘干、出料等操作单元。
而这些大量使用有机溶剂，主要包含了DMF、苯系物、有机胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等。
它们在挥发后，不仅形成了刺激性恶臭异味的废气，并且有毒有害，长期排放势必破坏空气环境质量，对周边居民的身心产生严重危害。
因此，有效治理制药厂废气污染已经成为亟待解决的问题。再说下制药厂废气污染的特征：
有机溶剂排放点多, 排放量大, 废气浓度较高，无组织排放严重。间歇性排放多。反应过程基本上为间歇反应, 溶剂废气也呈间歇性排放。排放不稳定。溶剂废气成分复杂, 污染物种类和浓度变化大。
溶剂废气影响范围广，而有机溶剂大多伴有恶臭, 嗅域值低的特点。还有，废气中的易燃、易爆物质多, 反应过程激烈,，生产事故风险大。
03 制药厂废气治理方案
经过多年的环境综合整治，制药厂废气污染防治取得了一定成效。一方面倒逼产品附加值低、污染严重、生产方式落后且治理无望的医药企业面临被关停。另一方面，有机溶剂废气正在经历从末端治理，发展到源头控制与末端治理相结合的全过程转变。
好比，冷凝法回收溶剂得到推广应用，废弃物溶剂大多得到循环再生。而且，在实践中探索出一条较成熟的溶剂废气治理技术路线。
另外，废气污染治理方案应遵循以下几点设计原则：
（1）科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量。
（2）采用成熟可靠的废气处理工艺，实现稳定运行、费用低、维保方便的目的。
（3）注意项目施工与设备运行过程中产生的其他污染物，避免二次污染。
（4）按标准严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方法规。
（5）总平面设计力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。
（6）依据生态节能的初衷，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益相结合。
最后，说一下常规的废气处理方案的工艺运用：
污水池膜加盖 + 洗涤塔预处理系统 + UV光解净化设备 + 碱洗塔末端处理
总体来说，制药企业废气治理技术具有多种方案，在选择废气治理技术上应根据企业自身的废气排放特点，因地制宜、对症下药，选择合适的、经济有效的治理措施。
必要时可采用多种工艺相结合，比方说加入类似生物除臭工艺，活性炭吸附工艺。有机污染物治理技术选择方面，要主要易燃易爆的有害气体，将安全操作作为首要原则。
