一种固定牢固的铁丝网固定架的制作方法

1.本实用新型涉及铁丝网技术领域，尤其涉及一种固定牢固的铁丝网固定架。


背景技术：

2.铁丝网在生活中应用范围广泛，日常生活中，最常见的是操场铁丝网围栏，在对操场围栏进行搭建的过程中，对于围栏的固定是非常重要的，然而现在的大多数铁丝网固定架的结构较为单一，不具有固定不同高度铁丝网的功能，对于铁丝网的固定还不够牢固，且传统的铁丝网固定架的灵活性差。
3.专利号cn208236091u公布了一种固定牢固的铁丝网固定架，包括底座、减震弹簧、固定条、圆孔、固定钉和转轴，所述底座上安装有长钉，所述减震弹簧安装在底座的正上方，所述固定条对称设置在空心柱的左右两侧，所述圆孔开设在空心柱和长杆的前表面，所述长杆上安装有杆上固定块，所述固定钉对称设置在杆上固定块的左右两侧，所述长杆的顶端安装有矩形固定块，所述长杆的上端安装有第一连接杆，所述矩形固定块的中间位置安装有缓冲垫，所述第二连接杆杆上对称设置有滑轨。该固定牢固的铁丝网固定架，通过在底座上安装的多个长钉，便于将底座牢固的固定在地面上，通过空心柱和长杆组成的升降结构，便于固定不同高度的铁丝网
4.目前，铁丝网固定架在技术上仍存在以下不足：1、在对铁丝网进行组装时较为繁琐，且组装完成后不便于拆卸，在铁丝网出现部分破损或者上锈时不方便维修人员进行修补或者替换；2、铁丝网固定架整体在搬运时较为费力，缺乏可以辅助的运输机构。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种固定牢固的铁丝网固定架，将轮架插入底板底面支脚内部，并使得支脚与轮架上的螺孔进行对齐，将螺栓b贯穿螺孔内部，并使用相关工具将螺母b旋拧紧套在螺栓b末端，完成移动机构的安装，铁丝网固定架整体便于工作人员移动搬运，依次对铁丝网两侧进行紧固安装，整体固定牢固，且便于将铁丝网与固定架进行拆卸，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种固定牢固的铁丝网固定架，包括底板以及铁丝网，所述底板两侧上端固定连接有三角支架，所述三角支架顶端固定连接有固定杆，所述固定杆外侧壁套接有安装弯件，所述铁丝网两侧边缘网孔内贯穿有安装直片，所述安装直片与安装弯件之间进行可拆卸连接，所述底板底部固定连接有支脚，所述支脚下端可拆卸连接有轮架，所述轮架末端通过轮轴转动连接有滚轮。
8.可选的，所述支脚呈u型结构。
9.可选的，所述安装弯件呈ω型结构。
10.可选的，所述安装直片以及安装弯件上均开设有螺孔，所述螺孔内部贯穿有螺栓a，所述螺栓a末端螺纹紧固有螺母a。
11.可选的，所述支脚以及轮架上均开设有螺孔，所述螺孔内部贯穿有螺栓b，所述螺栓b末端螺纹紧固有螺母b。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，通过将铁丝网固定架整体侧放，将轮架插入底板底面支脚内部，并使得支脚与轮架上的螺孔进行对齐，且调整滚轮位置，使其与支脚保持平行，将螺栓b贯穿螺孔内部，并使用相关工具将螺母b旋拧紧套在螺栓b末端，完成移动机构的安装，铁丝网固定架整体便于工作人员移动搬运。
14.2、本实用新型中，将铁丝网放置在固定杆之间，与此同时将安装弯件卡在固定杆外壁，将安装直片插入铁丝网两侧边缘网孔内部，并使得安装直片与安装弯件的螺孔位置保持对齐，将螺栓a贯穿螺孔内部，并使用相关工具将螺母a旋拧套接在螺栓a末端，依次对铁丝网两侧进行紧固安装，整体固定牢固，且便于将铁丝网与固定架进行拆卸，使用方便，在铁丝网出现部分位置破损时方便进行修补或者替换。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例的一种固定牢固的铁丝网固定架的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的一种固定牢固的铁丝网固定架的a处结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例的一种固定牢固的铁丝网固定架的b处结构示意图；
19.图中：1、底板；2、三角支架；3、固定杆；4、铁丝网；5、安装直片；6、安装弯件；7、螺栓a；8、螺母a；9、支脚；10、轮架；11、滚轮；12、螺栓b；13、螺母b。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面将结合图1～图3，对本实用新型实施例的一种固定牢固的铁丝网固定架进行详细的说明。
22.如图1
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3所示，一种固定牢固的铁丝网固定架，包括底板1以及铁丝网4，所述底板1两侧上端固定连接有三角支架2，所述三角支架2顶端固定连接有固定杆3，所述固定杆3外侧壁套接有安装弯件6，所述铁丝网4两侧边缘网孔内贯穿有安装直片5，所述安装直片5与安装弯件6之间进行可拆卸连接，所述底板1底部固定连接有支脚9，所述支脚9下端可拆卸连接有轮架10，所述轮架10末端通过轮轴转动连接有滚轮11。
23.本实施例中如图1
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3所示，通过将铁丝网固定架整体侧放，将轮架10插入底板1底面支脚9内部，并使得支脚9与轮架10上的螺孔进行对齐，且调整滚轮11位置，使其与支脚9保持平行，将螺栓b12贯穿螺孔内部，并使用相关工具将螺母b13旋拧紧套在螺栓b12末端，
完成移动机构的安装，铁丝网固定架整体便于工作人员移动搬运；将铁丝网4放置在固定杆3之间，与此同时将安装弯件6卡在固定杆3外壁，将安装直片5插入铁丝网4两侧边缘网孔内部，并使得安装直片5与安装弯件6的螺孔位置保持对齐，将螺栓a7贯穿螺孔内部，并使用相关工具将螺母a8旋拧套接在螺栓a7末端，依次对铁丝网4两侧进行紧固安装，整体固定牢固，且便于将铁丝网4与固定架进行拆卸，使用方便，在铁丝网4出现部分位置破损时方便进行修补或者替换。
24.其中，所述支脚9呈u型结构。
25.本实施例中如图2所示，支脚9呈u型结构方便与轮架10配合螺栓进行安装。
26.其中，所述安装弯件6呈ω型结构。
27.本实施例中如图3所示，安装弯件6呈ω型结构可以卡套在圆柱形的固定杆3外壁，方便与铁丝网4进行连接。
28.其中，所述安装直片5以及安装弯件6上均开设有螺孔，所述螺孔内部贯穿有螺栓a7，所述螺栓a7末端螺纹紧固有螺母a8。
29.本实施例中如图2所示，通过使用螺栓a7与螺母a8对安装直片5以及安装弯件6进行组装，从而可对固定杆3与铁丝网4完成连接。
30.其中，所述支脚9以及轮架10上均开设有螺孔，所述螺孔内部贯穿有螺栓b12，所述螺栓b12末端螺纹紧固有螺母b13。
31.本实施例中如图3所示，通过使用螺栓b12与螺母b13对支脚9与轮架10进行组装，从而可对底板1与底部移动机构完成连接。
32.需要说明的是，本实用新型为一种固定牢固的铁丝网固定架，工作时，工作人员将铁丝网固定架整体侧放，将轮架10插入底板1底面支脚9内部，并使得支脚9与轮架10上的螺孔进行对齐，且调整滚轮11位置，使其与支脚9保持平行，将螺栓b12贯穿螺孔内部，并使用相关工具将螺母b13旋拧紧套在螺栓b12末端，完成移动机构的安装，铁丝网固定架整体便于工作人员移动搬运；将铁丝网4放置在固定杆3之间，与此同时将安装弯件6卡在固定杆3外壁，将安装直片5插入铁丝网4两侧边缘网孔内部，并使得安装直片5与安装弯件6的螺孔位置保持对齐，将螺栓a7贯穿螺孔内部，并使用相关工具将螺母a8旋拧套接在螺栓a7末端，依次对铁丝网4两侧进行紧固安装，整体固定牢固，且便于将铁丝网4与固定架进行拆卸，使用方便，在铁丝网4出现部分位置破损时方便进行修补或者替换。
33.本实用新型的底板1；三角支架2；固定杆3；铁丝网4；安装直片5；安装弯件6；螺栓a7；螺母a8；支脚9；轮架10；滚轮11；螺栓b12；螺母b13部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
34.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。