一种电子硅胶罐的制作方法

本发明涉及变压器配套设备技术领域，具体涉及一种电子硅胶罐。

背景技术：

为了解决变压器内外部之间的压力差，变压器的储油罐需要与外部空气相连接，因此需要通过硅胶罐去除空气中的水分，防止内部油质劣化。传统的硅胶罐用的是变色硅胶，其吸附水分的效果无法保证，且需要定期更换。

申请号为201220234931.4的发明公开了一种新型变压器呼吸器硅胶罐，它含有罐体，所述罐体上端设置有螺纹，所述罐体通过所述螺纹与连接管活动式连接。所述罐体和连接管之间设置有环形密封垫。所述罐体和连接管之间的连接处设置有弹簧卡扣。本发明罐体上部设置螺纹，能够方便地与连接管旋合连接，更换硅胶速度快，劳动强度低。另外，罐体和连接管之间设置有弹簧带扣，有效地防止罐体因震动而产生的松动和漏气现象；但这种结构不能实现硅胶自动回收处理，工作人员仍然有着更换硅胶管的巨大任务。

申请号为201510013857.1的发明公开了一种免拆装更换硅胶的变压器呼吸器，包括硅胶罐、设置于硅胶罐上端的硅胶罐顶盖、设置于硅胶罐下端的硅胶罐底座及设置于硅胶罐下方的油杯，所述硅胶罐底部形成有卸料口，硅胶罐底面形成外高中心低的漏斗式集流面，硅胶罐顶盖上设置有与硅胶罐内相连通的加料口，加料口上可拆卸设置有密封盖，所述油杯螺纹连接于硅胶罐底座下方，所述油杯顶盖设置有可覆盖所述卸料口的透气挡板，透气挡板上形成有小于最小硅胶体的透气孔。本发明可实现免拆装、快速卸料，卸料通畅彻底，更换硅胶操作简便，作业时间短，效率高，且加料方便，密封可靠，同时，可有效避免底层硅胶浸油现象，没有检修作业经验的运行人员也可操作，有利于运维一体的具体工作开展。但是该装置仍然需要对硅胶进行更换，工作人员还是有一定的工作压力。

技术实现要素：

本发明所要解决的问题是提供一种电子硅胶罐，通过对硅胶罐进行称重来监测其吸水量，保证了硅胶的吸水效率，大大确保了冷却油的安全性，并通过加热来对硅胶罐内的硅胶进行除湿，使得硅胶罐安装后实现免更换。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种电子硅胶罐，包括连接变压器油枕的第一连接管，所述第一连接管端部通过第一软管机构连接设置硅胶罐，所述硅胶罐的另一端通过第二软管机构连接第二连接管，所述第二连接管与变压器的储油罐连接，所述第二连接管上设置电子密封阀，所述硅胶罐上部设置排湿管道，所述排湿管道上设置电子排湿阀，所述硅胶罐下方设置称重机构，所述硅胶罐上设置加热机构和图像采集机构，所述电子密封阀、电子排湿阀、称重机构、加热机构和图像采集机构与控制模块连接，所述控制模块通过通信模块与监测中心连接。

进一步的，所述第一软管机构和第二软管机构包括中间的软质管道和两端的螺纹接头，所述软质管道和螺纹接头一体化制成。

进一步的，所述称重机构包括所述硅胶罐下方设置的承载板，所述承载板下方设置电子秤，所述电子秤与所述控制模块连接。

进一步的，所述承载板上表面设置用于固定所述硅胶罐的卡接槽。

进一步的，所述加热机构包括制热腔体，所述制热腔体两端连接回路管道，所述回路管道设置在所述硅胶罐内，所述制热腔体内设置热源，所述制热腔体和回路管道内设置热传递介质。

进一步的，所述热源包括半导体制冷片，所述制热腔体上设置加热槽，所述半导体制冷片的放热端插入所述加热槽内。

进一步的，所述储油罐上设置制冷槽，所述半导体制冷片的制冷端插入所述制冷槽内。

进一步的，所述热源包括设置在所述制热腔体内的加热电阻丝。

进一步的，所述图像采集机构包括CCD图像传感器。

进一步的，所述控制模块包括单片机芯片，所述通信模块包括GPRS模块，所述监测中心包括工控机。

本发明提供了一种电子硅胶罐，变压器油枕和储油罐之间的硅胶罐通过两个软管机构设置，硅胶罐下方设置称重机构，现有的监测硅胶罐内硅胶吸水量是通过对变色硅胶的颜色变化来实现的，但是硅胶罐中心位置的硅胶颜色无法看到，而中心位置的变色硅胶吸水量最多，现有的通过外围的变色硅胶来监测吸水量误差较多，而本申请中通过称重机构对硅胶罐吸水后的重量变化进行监测，可以很清楚的指导硅胶罐内吸水的多少，这样在其快要达到吸水的最大值时对硅胶罐进行干燥处理，保证了硅胶罐的吸水效率。硅胶罐上部设置排湿管道且排湿管道上设置电子排湿阀，当监测到硅胶罐的吸水量到达最大吸水量的90%就可以打开加热机构对硅胶罐内的变压硅胶进行加热除湿，此时电子排湿阀打开，湿润的气体会通过排湿管道排出，实现对硅胶罐内的变色硅胶干燥，使得硅胶罐安装后实现免更换，大大减轻了工作人员内的负担。电子密封阀、电子排湿阀、称重机构、加热机构和图像采集机构与控制模块连接，控制模块通过通信模块与监测中心，当加热除湿完成后，图像采集机构可以对硅胶罐内变色硅胶的颜色进行采集并发送至监测中心，工作人员进行除湿后的检验，确保硅胶罐内的除湿作业质量。

本发明通过对硅胶罐进行称重来监测其吸水量，保证了硅胶的吸水效率，大大确保了冷却油的安全性，并通过加热来对硅胶罐内的硅胶进行除湿，使得硅胶罐安装后实现免更换，大大减轻了工作人员内的负担。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步描述：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的系统结构图；

图3是本发明称重机构的结构示意图；

图4是本发明加热机构的结构示意图；

图5是本发明另一种加热机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图5对本发明技术方案进一步展示，具体实施方式如下：

实施例一

如图1和图2所示：本实施例提供了一种电子硅胶罐，包括连接变压器油枕2的第一连接管1，所述第一连接管1端部通过第一软管机构3连接设置硅胶罐4，所述硅胶罐4的另一端通过第二软管机构9连接第二连接管11，所述第二连接管11与变压器的储油罐12连接，所述第二连接管11上设置电子密封阀10，所述硅胶罐4上部设置排湿管道7，所述排湿管道7上设置电子排湿阀8，所述硅胶罐4下方设置称重机构15，所述硅胶罐4上设置加热机构6和图像采集机构5，所述电子密封阀10、电子排湿阀8、称重机构15、加热机构6和图像采集机构5与控制模块29连接，所述控制模块29通过通信模块30与监测中心19连接。

变压器油枕和储油罐之间的硅胶罐通过两个软管机构设置，硅胶罐下方设置称重机构，现有的监测硅胶罐内硅胶吸水量是通过对变色硅胶的颜色变化来实现的，但是硅胶罐中心位置的硅胶颜色无法看到，而中心位置的变色硅胶吸水量最多，现有的通过外围的变色硅胶来监测吸水量误差较多，而本申请中通过称重机构对硅胶罐吸水后的重量变化进行监测，可以很清楚的指导硅胶罐内吸水的多少，这样在其快要达到吸水的最大值时对硅胶罐进行干燥处理，保证了硅胶罐的吸水效率。硅胶罐上部设置排湿管道且排湿管道上设置电子排湿阀，当监测到硅胶罐的吸水量到达最大吸水量的90%就可以打开加热机构对硅胶罐内的变压硅胶进行加热除湿，此时电子排湿阀打开，湿润的气体会通过排湿管道排出，实现对硅胶罐内的变色硅胶干燥，使得硅胶罐安装后实现免更换，大大减轻了工作人员内的负担。电子密封阀、电子排湿阀、称重机构、加热机构和图像采集机构与控制模块连接，控制模块通过通信模块与监测中心，当加热除湿完成后，图像采集机构可以对硅胶罐内变色硅胶的颜色进行采集并发送至监测中心，工作人员进行除湿后的检验，确保硅胶罐内的除湿作业质量。

所述第一软管机构3和第二软管机构9包括中间的软质管道13和两端的螺纹接头14，所述软质管道13和螺纹接头14一体化制成。软质管道和螺纹接头一体化制成，可以确保其密封性能，螺纹接头与连接管连接，通过密封垫片保证密封，避免湿润空气进入，影响硅胶罐的干燥效果。

所述图像采集机构5包括CCD图像传感器。CCD上有许多排列整齐的光电二极管，能感应光线，并将光信号转变成电信号，经外部采样放大及模数转换电路转换成数字图像信号，然后通过通信单元发送至监测中心供工作人员进行检验。

所述控制模块29包括单片机芯片，所述通信模块30包括GPRS模块，所述监测中心19包括工控机。单片机是一种集成电路芯片，是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器CPU、随机存储器RAM、只读存储器ROM、多种I/O口和中断系统、定时器/计数器等功能（可能还包括显示驱动电路、脉宽调制电路、模拟多路转换器、A/D转换器等电路）集成到一块硅片上构成的一个小而完善的微型计算机系统。GPRS模块可以实现信息的无线传输，且能够保证传输的距离和质量。工控机作为第一种工业控制用计算机，其计算能力更为强大，可以嵌入适合本发明的工业软件，使用起来更加方便。

实施例二

如图3所示：其与实施例一的区别在于：

所述称重机构15包括所述硅胶罐4下方设置的承载板17，所述承载板17下方设置电子秤18，所述电子秤18与所述控制模块29连接；所述承载板17上表面设置用于固定所述硅胶罐4的卡接槽16。承载板上的卡接槽可以对硅胶罐进行固定，防止硅胶罐从称重机构上掉落，从而破坏设备，承载板下方设置电子秤可以时刻对硅胶罐的重量进行称量，并将称量的结果发送至控制模块，控制模块和设定值进行比较后，当吸水度超过最高额度的90%，便开启加热除湿功能，保证硅胶罐的干燥效率。

实施例三

如图4所示：其与实施例一的区别在于：

所述加热机构6包括制热腔体25，所述制热腔体25两端连接回路管道26，所述回路管道26设置在所述硅胶罐4内，所述制热腔体25内设置热源，所述制热腔体25和回路管道26内设置热传递介质27。制热腔体负责对热传递介质进行加热，从而使得回路管道温度升高，对硅胶罐内的变色硅胶进行加热干燥，实现硅胶的脱水。

所述热源包括半导体制冷片22，所述制热腔体25上设置加热槽24，所述半导体制冷片22的放热端23插入所述加热槽24内。对制热腔体加热的热源采用半导体制冷片，半导体制冷片，也叫热电制冷片，是一种热泵。它的优点是没有滑动部件，应用在一些空间受到限制，可靠性要求高，无制冷剂污染的场合。利用半导体材料的Peltier效应，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷和制热的目的。使用半导体制冷片不会造成硅胶罐的振动从而影响称重结果。

所述储油罐12上设置制冷槽20，所述半导体制冷片22的制冷端21插入所述制冷槽20内。半导体制冷片的制冷端插入制冷槽内，可以对储油罐进行降温，从而对储油罐内的冷却油进行降温，对变压器的降温具有一定的促进效果。

实施例四

如图5所示：其与实施例三的区别在于：

所述热源包括设置在所述制热腔体25内的加热电阻丝28。热源也可以曹勇加热电阻丝，加热电阻丝通过固态继电器与电源和控制模块连接，通过继电器对电阻丝的工作状态进行控制，从而对热传递介质进行加热，实现对硅胶罐内的硅胶进行干燥。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。