光伏实训基地建设方案

《光伏实训基地建设方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《光伏实训基地建设方案（19页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、按照教育部示范校一体化教学标准，根据结合海南三亚市新能源产业区域发展 现状与趋势，结合海南三亚高级技工学校太阳能光伏专业实验实训室基地建设 目标和技能型人才培养需求。本着资源合理配置、功能充分利用的原则。经多 次论证并参照我公司为其他院校建设一体化教学方案，制定了海南三亚高级技 工学校光伏实训基地建设方案，本方案由生产流水线与装配实训室、光伏原理 及应用实验室、光伏材料检测实验室和设备运营与维护四部分组成。 第一部分：生产流水线与装配实训室 总价：72.39万元 第二部分：光伏材料检测实验室 总价：36.38万元 第三部分：光伏原理及应用实验室 总价：96.00万元 第四部分：风

2、光互补电站 总价：204.00万元 实验室设备配■总价格：408.77（贰佰零肆万集仟柒佰元整） 第一部分：生产流水线与装配实训基地建设方案 一、 建设目标 （1） 建设成国内同类院校一流、在同类院校中处于领先地位的生产性的实训 基地。 （2） 满足学院光伏及相关专业至少一个班级学生（约60人）开展太阳能电池 组件制造项目实践、实训的要求。 （3） 可进行企业订单培养、员工岗前与转岗培训。 （4） 可进行校内外太阳能电池制造工职业技能鉴定培训。 （5） 可进行高职光伏专业师资培训。 （6） 可承接光伏应用小产品的加工业务。 二、 实训室实训项目或内容 实训 室名 称

3、 面枳 （平 方 米） 工位 数 主要实训模 块 实训项目或实训内容 技术要求 光伏 组件 生产 装配 实训 室 160 40 电池串焊接 实训 1. 电烙铁正确使用； 2. 电池串焊接实训； 3. 焊后电池串焊点检查及 测试。 两名同学 为一组，焊 接电池串， 并对焊接 后的电池 串进行质 量检测。 光伏组件性 能测试 1. 组件I-V曲线测试； 2. 组件开路电压测试； 3. 组件短路电流测试； 4. 组件峰值电压测试； 5. 组件峰值电流测试； 6. 组件额定功率测试； 7. 组件绝缘电阻测试。 两个同学 为一组，测 试电池组 件电学性 能

4、。 电池片焊接 实训 1. 焊条裁剪实训； 2. 电烙铁使用实训； 3. 电池片单焊实训； 4. 电池片串焊实训。 每个工位 上同学，进 行电池片 的单焊及 串焊实训。 电池组件制 1. EVA、TPT裁剪实训； 两个同学 造实训 2. 电池串叠层、铺设实训； 3. 层压机使用实训； 4. 组件层压实训； 5. 组件组装实训； 6. 组件清洗实训。 为一组，利 用层压机 对电池组 件进行铺 设及层压， 并能进行 装框和清 洗。 三、实训室基本情况 新建的光伏组件装配，具备组件加工和教学两个基本功能，培养学生太阳能 电池组件的生产、质检、工

5、艺管控、维修、维护等岗位核心能力。 实训基本情况一览表 序号 栏目 主要内容 1 职业岗位 太阳能电池组件生产、质检、工艺管控 2 岗位职业技能 具备光伏组件的制造、测试、质检和工艺编制能力 具备电池组件缺陷检修能力 具备设备运行中的故障排除能力 3 拟实施的项目 使用分选仪检测电池片的生产与实训 EVA及TPT裁剪的生产与实训 汇流条制备与浸泡的生产与实训 电池片单焊操作与工艺的生产与实训 电池片串焊操作与工艺的生产与实训 激光划片机的使用与操作生产实训 划片及拼接工艺和规范的生产与实训 电池串铺设工艺生产与实训 电池组件层压工艺生产与实训 组

6、件装框工艺生产与实训 组件的清洗工艺生产与实训 组件的层压固化工艺生产与实训 接线盒的安装生产与实训 光伏组件的安装、返修工艺生产与实训 组件开路电压测试实训 组件短路电流测试实训 组件耐绝缘能力测试实训 组件耐压能力测试实训 4 覆盖专业及课程 光伏发电技术及光伏技术应用 应用专业 光伏电池制造工艺及应用 光伏组件制造工艺及应用 光伏产品开发与生产工艺 光伏发电系统施工技术 5 实训模式 (1) 理、实一体化教学 (2) 学生分组，在不同生产性岗位上进行技能训练 6 实训指导教师 双师型教师，具有太阳能电池组件制造理论知识，具有 一定

7、企业工作经历，具备组件制造设备及测试仪器的调 试和故障诊断能力。 师资人员配备：1人/班 四、项目场地、环境及各项辅助设施要求 1. 实训室场地，面积约160平方米。平面布置示意图如图所示，需配备文 件柜和多功能触摸式教学黑板等教学辅助设施。 2. 环境要求 (1) 电源要求：总功率60kW, 380V,三相五线，暗线铺设。 (2) 布局图：根据现场设计，出图纸。 (3) 在焊接时需进行尾气排气，故需对原场地进行改造，排气要求。 五、主要设备 项目拟购设备清单 （光伏组件装配实训室） 序号 品名 规格型号 单位 数 量 单价 （万元） 总金额 （万元）

8、 备注 1 讲台 教师专用讲台 套 1 0.15 0.15 2 防静电带 写字板折 叠椅了 防静电、单椅、写字板、书网 套 40 0.015 0.6 3 EVA/TPT 裁剪工作 台 尺寸：1500*800*1300 优质铝合金框架，整体结构坚固美观， 工作台面平整.外侧镶有防静电压边条， 大方美观。 18mm板面为压缩板，板面上镶嵌刻度尺 便于裁剪时掌握各种尺寸.双边不锈钢 尺,不锈钢滚轴，定位尺的设计，使分切 材料时更准确 放料棍炮塔螺母紧料，承重800公斤，最 大放料直径600mm.可用地牛举料上架， 双边不锈钢尺,不锈钢滚轴.

9、台 1 0.68 0.68 4 EVA/TPT 周转车 外形尺寸：800*600*1000 面板面积：800*500 国标方管焊接整体喷塑 上铺优质贴塑面板，安装有滑轮及定位 装置使移动放置更方便 台 1 0.25 0.25 5 全自动裁 切机 焊带、汇流带全自动切断机，可同时进 行一至五条裁切，主机功率250W，本机 具有缺料、和过热报警功能。裁剪速度 每分钟250-350根，所裁剪的材料矫平、 调直、无毛刺、不弯曲、无倒钩。 切割材料：镀锡铜合金带 裁料精度：L±（0.2+0.002*L） mm 裁料长度：1-9999.9mm （可以调整）

10、 校直率：98% 最大切割宽度：8X0.2mm 折弯深度：0.1-0.3mm （可调） 加工速度：同时加工1-5条（350根/分 钟） 电源：220V 50HZ 功耗： 最大250W最小20W 台 1 1.8 1.8 6 全自动裁 切机工作 台 产品用途:放置焊带裁切机 外形尺寸：1200*600*800 台 1 0.2 0.2 产品特点： 1. 设备整体框架结构采用优质铝型材. 2. 防静电台面，塑包边。 3. 所有部件均采用可拆卸式结构，便于 异地运输. 7 分选工作 台 产品用途:用于电池片的外观分类

11、选择 外形尺寸：1200*600*1300 产品特点： 设备整体框架结构采用优质铝型材. 所有钣金件表面均采用喷塑处理，储物 抽屉轨道采用双轨道结构，使推拉更轻 松自如. 主、副台面均采用优质塑面板，周边槽铝 封边，表面铺设专用绿色防静电台毯。 工作照明采用飞利浦高效能荧光灯光 源,光线更柔和. 采用阻燃型优质插座转换板. 主、副台面高度经精心设计，且采用可调 整式底脚,更具人性化. 所有部件均采用可拆卸式结构，便于异 地运输. 台 1 0.25 0.25 8 分选仪 光亮度模块 光谱反应符合国际照明协会CIE标准 峰值锁定功能 量测范围0到20K Lux

12、（0到20K fc） 读值锁定功能 30分钟自动关机功能 最大值及最小值量测功能 CNS5119 AA 级 测试仪光谱范围符合IEC60904-9光谱 辐照分布要求（AM1.5）光强100mW/c E （20-120mW/cE连续可调 光强不均匀度：±2%A级 辐照不稳定度土2%A级 进口脉冲氙灯，使用寿命N50万次 具有闪光次数计数功能（更换归零重 置） 有效测试面积：250mmX250mm 有效测试范围：0.1W~5W・ 测量温度：15°C〜35°C （分辨率0.1°C） 测试结果一致性：±1% 电性能测试误差：W1% 单次闪光脉冲宽度：10ms 测量参

13、数：Isc、Voc、Pmax、Vm、Im、FF、 套 1 8.6 8.6 EFF、 Temp、 Rs、 Rsh、 Ir. 配有恒光强技术 9 电池片周 转车 外形尺寸：800*500*850mm 产品用途:用于分选后的周转 底部装有滑轮及定位装置，使移动放置 更方便。 材质：1.5厚优质方钢焊接（退火去除 焊接应力），磷化、喷漆。车兜表面黏贴 防静电胶垫。专用万向轮、导向轮。 辆 1 0.25 0.25 10 激光划片 机 激光器：米用进口激光器 激光波长：1564 nm 激光模式：基模 激光输出最大功率：25

14、 W 最小聚焦光斑直径：20 um 激光调制方式：声光调制 激光重复频率：20KHz~100KHz 最大划片速度：198 mm/s 最大划片厚度：4.2 mm 工作台幅面：350X350 mm负压吸附 强 力除尘 划片精度：±6顷 单机使用电源：220V/50Hz/1.5kVA 台 1 8 8 11 激光划片 机工作台 尺寸：1220*600*800 使用环境温度：10°C〜40°C 相对湿度： <90% 铝合金框架，整体结构坚固美观，工作 台面平整，板面为防静电板。 双层桌面，分别放电池片及碎料 材质：40*40*1.5优质铝合金，专用链 接紧固

15、件，工作台面采用3mm防静电胶 垫，18mm厚专业桌板，专业支撑胶垫。 外侧镶有防静电压边条，大方美观。 台 1 0.2 0.2 12 智能焊接 流水线 1、 微控模块控制： 本产品采用了广角360度带电位器。控 制范围广，可实现无级变换，手感舒适， 能自动调节对高频谐波干扰的吸收，对 电网设备干扰小。根据不同天气光明度 自由调节。 2、 铝合金框架、防静电台面： 单组尺寸：2400*1200*1850 铝型材外形尺寸：2400*1200*1850mm， 3、 排烟系统： 每个工作台含有4个小吸风机，将废气 工 位 20 0.3 6 吸到

16、排烟管道。通过管道排到室外。吸 风管道在副工作台下方与焊接台融为一 体。美化了环境，节约了空间，使实验 室看起来更加美观整洁。烟道及其余钣 金件表面均喷塑处理。 4、 用电系统： 每个工作台工作电压：220V 50hz 功率：3500瓦 使用环境温度：5°C〜80°C，相对湿度： <90% 灯光照明，按扭指示易操作. 安全供电系统，综合效益好，每个工位 有一盏40W高效荧光灯照明，光线柔和。 5、 每工位配有专用铝合金制造的A4纸 大小工艺卡片夹，用于粘贴工艺文件及 资料。 6、 主副台面高度经精心设计，采用可 调整式底脚，调节范围0~40mm。 7、 设有专门放 置焊台及工具

17、的工具 盒。 8、 工作台面铺设2mm防静电绿色胶皮， 铝合金包边。 13 单焊加热 工装 1. 加热平板温度均匀，整个平板温度差 小于±2C 2. 温度控制精度±1C，温度设定范围 20C-90C 3. 电池片定位精度土 0.1mm,电池片串 焊间隔均匀，外观美观。 4. 电源电压220V，加热功率单焊40W， 串焊270W 套 16 0.16 2.56 14 串焊加热 工装 1、 加热平板温度均匀，整个平板温度差 小于±2C 2、 温度控制精度±1C，温度设定范围 20C-90C 3、 电池片定位精度土0.1mm,电池片串焊 间隔均匀

18、，外观美观。 4、 电源电压220V，加热功率单焊40W， 串焊270W 套 4 0.21 0.84 15 模板 配125*125串焊模块及156*156串焊模 块各4套 采用优质铝板特殊加工，表面电泳防氧 化处理 模板设计的纵、横定位条，保证了电池 片串的直线度和电池片间距的统一性 套 8 0.1 0.8 经多道数控机床加工，尺寸统一，定位 正确，精度优良（，数控冲定位,定位精 度高） 16 防静电可 调温焊台 功率为60W/220V以上；控温范围为 200-480度；温度稳定度为±1度，配套 可更换的优质烙

19、铁头5种。 套 20 0.05 1 17 电池串周 转车 1. 外形尺寸：700*400*1000mm 2. 产品用途：用于串焊盒的周转 3. 整体框架结构采用优质方管表面喷 塑处理 4. 支架管高度及间距精心设计，地盘装 有两动两定的万向滑轮，方便移动. 辆 1 0.22 0.22 18 铺设台 1、 尺寸：1200*800*800 用于电池组件叠放，焊接及测试 2、 产品特点： 2.1铝合金型材框架和有机玻璃挡板， 设置外观新颖，与洁净车间色调一致。 人性化的台面高度，高度可调（0-40mm） 使每一位操作工人处于最佳工作状态。 一健操作可完

20、成在统一光照下的电流， 电压检测，不合格自动报警，及时在层 压前发现各种质量隐患。 2.2焊台，剪刀，互联条及其它工具有 专用工具盒安放。 2.3钢化玻璃表面与电池玻璃表面无划 痕接触技术。 2.4采用15盏300W碘钨灯及4盏30W 荧光灯，电流表测量范围0-100A，电压 表测量范围0-100V，精度1%。 智能仪表（面板式交流仪表（可显示电 压电流功率），直流电压仪表1只，直 流电流表1只，米用SOC设计，6位数 码显示，电压最大显示 0.00000-499.999V， 电流显示 0.00000-4.99999A，内部自动分3档量 程，可以手动切换量程也可自动量程切 换，具有总线

21、通信功能，可自由组网， 采用专用标准外壳设计，现场提供样机 否则技术为0分） 台 1 0.85 0.85 19 待压转车 尺寸：700*600*1100 钢结构6层3档套绿色胶管 材质：1.5厚优质钢焊接结构（退火去 除焊接应力），磷化、喷漆。专用万向轮、 台 1 0.25 0.25 导向轮。优质防静电套管，防滑。 20 镜面检测 台 铝合金型材框架 外形尺寸：900*600*1000mm 镜面尺寸：700*500 人性化的设计检测镜面的角度（0-45度） 可根据操作者的身高自由调节。 优质铝合金框架，支架采用

22、优质钢管表 面喷塑处理。外套热缩管，防划伤。 外侧镶有防静电压边条，大方美观。 台 1 0.6 0.6 21 层压机 技术指标： 1、 外型尺寸：1150*1250*1200mm 2、 层压面积：500*700mm 3、 加热方式：电加热管加热方式 4、 温控精度：±2.0°C 5、 温控方式：智能温度控制 6、 使用温度范围：30〜180C 7、 作业真空度：200〜20Pa 8、 层压区温度均匀性：±2C 9、 压缩空气压力：0.6〜1.0MPa 10、 压缩空气流量：0.5m3/min 11、 装机功率：18KW 12、 需要的冷却水路流量：2

23、L/min 13、 电源：AC380V三相四线； 14、 设备重量：2T 15、 抽气速率:30升/秒 16、 层压时间：2---4分钟（不含固化 时间） 台 1 9.8 9.8 22 静音空压 机 静音1 MPa ；压缩机级数：单级 提供生产线层压机、组框机等气源。 1200*50*60 台 1 0.45 0.45 23 修边台 外行尺寸：1200*600*800 使用环境温度：10C〜40C 相对湿度： <90% 铝合金框架，整体结构坚固美观，工作 台面平整，板面为防静电板。 优质铝合金，专用链接紧固件，工作台 面采用3mm防静电胶垫，

24、18mm厚专业桌 板，专业支撑胶垫。外侧镶有防静电压 边条，大方美观。 台 1 0.2 0.2 24 待装转车 尺寸：800*600*700 层压后放置。 钢结构，表面贴防滑胶皮 材质：1.5厚优质方钢焊接（退火去除 台 1 0.22 0.22 焊接应力），磷化、喷漆。车体表面黏贴 防静电胶垫，防滑。专用万向轮、导向 轮。 25 装框机 全自动装框机是角码铆接式铝合金，矩 形装框的专用设备，由气缸，直线导轨 及钢结构机架组成，可以实现组件承压 完毕后，组件的铝合金边框固定，从而 简化了工人的作业难度，节约时间，提 高了

25、产品的质量。适用于多种型材，有 螺钉与无螺钉铝合金边框的组框。组框 外形尺寸在设定的范围内通过锁紧齿条 定位，任意调整尺寸，并通过了调气缸 进行精度微调，满足用于不组框尺寸的 要求 尺寸规格：1800*1100*920 最大组框尺寸750*500mm 最小组框尺寸：300*300mm 组件对角线精度误差：0.5mm边长误差： 0.5mmm 台 1 4.8 4.8 26 装框机工 作台 外行尺寸：1200*600*800 使用环境温度：10°C〜40°C 相对湿度： <90% 铝合金框架，整体结构坚固美观，工作 台面平整，板面为防静电板。 优质铝合金，专用链接紧固件

26、，工作台 面采用3mm防静电胶垫，18mm厚专业桌 板，专业支撑胶垫。外侧镶有防静电压 边条，大方美观。 台 1 0.2 0.2 27 气动硅胶 枪 容量300ml，X作气压为6.8 bar时有 145kgf （1.45kN）的推力 带调速装置，控制出胶量，效果更好 总长600mm，枪筒直径54mm 台 2 0.045 0.09 28 组件测试 仪 模拟器光源符合IEC60904-9和 JISC8933 标准［A 级］ 光强 100mW/cm2（20~120mW/cm2 连续可 调） 光强不均匀度：±2%（A级）； 先进的精密恒光控制技术，辐照不

27、稳定 度：±1%（A 级）； 进口脉冲氙灯，并配有专用的滤光光学 组件，确保测试光源的光谱正确，使用 寿命长； 套 1 8.6 8.6 具有闪光次数计数功能(更换可归零重 置； 1400mmX 1200mm； 有效测试范围：5W~320W。 测量参数：Isc、Voc、Pmax、Vm、Im、FF、 EFF、 Temp、 Rs、 Rsh 测量电流:0~22A(分辨率1mA) 29 配胶台 外行尺寸：1200*600*800 使用环境温度：10°C〜40°C 相对湿度： <90% 铝合金框架，整体结构坚固美观，工作 台面平整，不锈

28、钢桌面，两层放料台。 优质铝合金，专用链接紧固件，工作台 面采用不锈钢板，18mm厚专业桌板，专 业支撑胶垫。 台 1 0.25 0.25 30 滴胶工作 台 (1) 尺寸：1200X450X1600mm (2) 要求工作台面平整，与洁净车间色 调一致。 (3) 每个台面能根据对应工序进行合理 设计与配置所需的工具、设备，以便完 成对应的工序。 (4) 双工位 (5) 设有防止胶流入地面，和滴到地面 台 1 0.35 0.35 31 真空箱 (1 )充气柜内外压差平衡度： 1000-50000Pa 可调 (2) 工作真空度：0.1MPa (3)

29、 抽真空时间：3—5分钟 (4) 功率：6千瓦以上 (5) 本体材料：碳钢喷塑 (6) 调平装置：防止胶外流。 (7) 五层以上。 (8) 配有平横板5块。 套 1 4.8 4.8 32 烘干箱 (1) 电加热，自动循环加热方式。 (2) 数显温控仪自动控温 带鼓风 (3) 时间继电器设定工作时间，超时 断路报警。 (4) 10层以上，单开门式. (5) 带有协调平衡功能 (6) 尺寸：1800*900*750 (7) 箱体防爆。 (8) 配有平板10块 套 1 5.2 5.2 33 学生凳子 单人座，理论教学及焊接用座位 只 2

30、6 0.015 0.39 34 电池片镊 子 长度：140mm不锈钢 防静电专用 把 30 0.0012 0.036 35 太阳能光 电光热热 电池板 单体高度与硅面的宽度之比为理论聚 光比（4.2132倍）。在相同的条件下， 发同样的电，光电系统比目前世界上流 行的光电建筑墙面硅电池阵列的输出效 率要提高4.2132倍。 功能组成：光电转换、光热转换、保温 隔热系统、玻璃罩保温、聚氨酯发泡、 镀铝反射膜、自动排水系统； 太阳光的转换率达到60%以上； 重量：38kg； 功能：建筑功能、发电功能、供热功能； 一举多得：集能、储能、供能、省钱、 省工、省

31、料、省时。 块 1 0.3 0.3 36 托盘 1. 外形尺寸：1000*180*15mm 2. 用于电池串的放置 3. 优质合金铝板经电泳氧化，轻便，牢 固，美观 个 8 0.026 0.208 37 实验耗材 实验耗材 1、 钢化玻璃 2、 EVA 3、 TPT 4、 接线盒 5、 铝合金边框 6、 硅胶 7、 焊带 套 100 0.003 0.3 38 电池组件样 件 10W、 20W、 50W 套 2 0.1 0.2 39 样品柜 玻璃样品柜 套 1 0.3 0.3 40 附件

32、流水线辅材、附件 套 1 1.6 1.6 合计： 72.394 六、亮点 本实训室充分利用现有资源，基本上按照企业真实生产环境进行太阳能电池 片及组件生产流程进行太阳能电池组件生产制造及测试。从单体电池片分选、电 池串的焊接、组件的铺设和层压，一直到组件的封装和测试，都可以在本实训基 地中完成。在电池片焊接练习过程中，本实训室提供40个焊接工位，先采用企 业免费提供的电池废片，进行焊接练习，在掌握了基本的焊接技能后，再进行真 实的焊接生产，一方面节约了资源，另一方面，通过真实生产，提高了学生的焊 接技能。 本实训基地的主要设备，基本上采用半自动装置，在

33、实际生产环节中，借助 于学生实际操作，一方面使得学生对整个工艺流程有更加直观的认识，另一方面， 也锻炼了学生的动手能力，提高了学生的操作技能。 学生在实训过程中强调团队合作，培养质量意识和团队协作意识，并鼓励学 生有自己的想法，希望在各项目的实训过程中，能够激发学生的创新意识。 第二部分：光伏材料检测实验设备配备 1. 会电池片和硅片的常用参数的测量 2. 能理解各物理量参数的含义 3. 能通过测量数据简单分析和判断测量材料的性能和影响 序 号 名称 规格、主要参数 或主要要求 单 位 数量 价格（万元） 合格 单价 总价 1 EL缺陷测试 仪 有效测试面积N

34、1200mm X 2100mm 分辨率N140万像素 可检测出裂纹宽度小于0.2 pm 测试时间在1s—60s可自由设定 测试方式可采用无接触式 电源参数单相220V 10A 最大加载电压N80V 最大加载电流N10A 配套红外成像仪及专业软件 台 1 12 12 2 四针电阻率 测试仪 测量电阻区间1.0X10-3〜200X 103Q 分辨率 0.1 X 10-3〜0.1X103Q 电阻率：1.0X10-3〜2 00. 0X 103 Q-cm； 分辨率 0.1 X 10-3〜0.1X103Q -cm； 方块电阻：1.0X10-3〜20.0X103Q/口； 分辨率

35、1.0X10-3〜0.1X103Q/口 台 10 0.95 9.5 3 金相显微镜 1. 目镜：WF10X①22mm 2. 物镜:无限远长距平场消色差物镜（无盖玻 片） 3. 目筒镜：三目镜，30口倾斜，（内置检偏振 器,可进行切换） 4. 落射照明系统：亮度可调 5. 内置视场光栏、孔径光栏、（黄、蓝、绿、 磨砂玻璃）滤色片转换装置，推拉式起偏振器 6. 调焦机构：粗微动同轴调焦，微动格值:2 pm,带锁紧和限位装置 7. 转换器：4孔（内向式滚珠内定位） 8. 载物台：双层机械移动式 台 10 9.8 9.8 4 数字万用表 3 1/2位显示

36、 台 20 0.03 0.6 5 常用工具及 组合柜 配套材料测量用常用工具、材料存储组合柜 套 10 0.2 2 6 测量材料 配套光伏组件及电池片数量N100块，大小类 型或种类N5种 套 1 2.25 2.25 7 光伏测试对 比材料 太阳能光电光热热电池板： 机构组成：超白钢化玻璃罩面 、CPC聚光镜、硅电池、热交换器 、聚氨酯保温层、底面封板 招标现场提供样品，不提供技术部分视为0 分 套 1 0.23 0.23 合计： 36.38 第三部分：太阳能光伏发电系统实验实训教学装置 一、设备组成 太阳光伏发电实训装置

37、主要由光伏模拟装置、控制装置（含控制器、逆变器、 负载、仪表等）、监控系统组成，如图1所示。太阳光伏发电实训装置采用模块 式结构，各装置和系统具有独立的功能。 图1太阳光伏发电实训装置图片仅供参考 二、各单元介绍 1、光伏跟踪装置 （1） 、 光伏跟踪装置的组成 光伏供电装置主要由光伏电池组件、投射灯、光线传感器、光线传感器控制 盒、投灯支架、微动开关、底座支架等设备与器件组成。 4块光伏电池组件并联组成光伏电池方阵，光线传感器安装在光伏电池方阵 中央。3盏300W的投射灯安装在支架上，模拟早、中、晚三个时段。水平和俯 仰方向运动机构由水平运动减速箱、俯仰运动减速箱、直流电动机

38、、接近开关和 微动开关组成。直流电动机旋转时，水平运动减速箱驱动光伏电池方阵作向东方 向或向西方向的水平移动、俯仰运动减速箱驱动光伏电池方阵作向北方向或向南 方向的俯仰移动，接近开关和微动开关用于光伏电池方阵位置的限位和保护。 （2） 、 光伏电池组件 光伏电池组件的主要参数为： 额定功率20W 开路电压：43.74 V （并联），4*35.50V （串联） 短路电流：4*0.62A1 （并联），0.56A （串联） 3、控制装置 （1） 实验实训台 实验实训台采用铝合金设计，桌面为防火、防水、耐磨高密度板，结构坚固， 造形美观大方；设有吊柜，用于放置工具、存放挂箱及资料等。桌

39、面用于安装电 源控制屏并提供一个宽敞舒适的工作台面。 （2） 电源控制屏 电源控制屏提供单相220V交流电源和380V交流电源、1路1.2-30V直流稳 压电源（1A）、铅酸蓄电池（蓄电池组选用2节阀控密封式铅酸蓄电池，主要参 数：容量 12V7Ah）、900QX2/0.41A的双层瓷盘可调电阻。光源控制模块（控 制早、中、晚的光源，亮度可调节）。 （3） 网孔板及安装模块 提供网孔板、直流仪表模块（电压表、电流表、具有通信接口）、交流监测 仪表、光照计、直流负载（警示灯、节能灯X交流负载（白炽灯、风机）、触摸 屏、离网逆变器、并网逆变器、太阳能控制器。 1）直流仪表参数如下： 具

40、有通信接口、具有手动自动量程、工业级柜装、精度：不低于5位，1000V 档位显示格式：999.99 （带2个小数点），显示单位：V； 100V档位显示：99.999 （带3个小数点），显示单位：V； 10V档位显示：9.9999 （带4个小数点），显 示单位：V； 5A档位：4999.9 （带1个小数点），显示单位：mA； 1000mA档位： 999.99（带2个小数点），显示单位：mA； 100mA档位：99.999（带3个小数点）， 显示单位：mA。 2） 交流仪表参数 由力创面板表组成。可以显示电压、电流、功率等参数。 3） 光照计 采用胜利VC1010A数字照度计，参数如下：

41、 光谱反应符合国际照明协会匚王标准 悝范围宽卜 ILhl 100 X 5OTLiii 分常力高至卜江皿 准确度高:反应速度快 .自动转换里程:当删里值高于当前里程上限值裁或低于下一里程上限值3■览仅表自动转换里程快 谏便摧 入射光余弦角度自动补正 最大则里值保持由I能 相对值删重功能 无信号输入肘数据自动回零 +分钟自幼关机 超大LCffi示:便于用户读取数据 4）触摸屏 采用昆仑通态7寸彩色触摸屏TPC1062KX，带通信线与开发环境。参考画面如下: 光伏纸件 寸空制ISS '■11' 括电油组 5） 可编程控制系统 采用兼容西门子可编程控制器C

42、PU224，配下载线与开发环境。 6） 并网逆变器 采用GTI系列并网逆变器，DC输入电压：Vpv 10.5V-28VDC，带反极性保护，交 流 180-260V 输出，频率 45—53HZ。 7） 离网逆变器 采用APS系列离网逆变器，DC输入电压：Vpv 24VDC，带限流保护，交流220V 输出，频率50HZ。 8） 太阳能控制器 12V和24V自适应，采用2位数码管指示。 9） 负载系统的组成 设备配置有直流负载（风扇、LED球灯泡）和交流220V负载（球灯泡、AC风机）。 （6 ）监控系统 1）监控系统组成 监控系统主要由主机、键盘、鼠标、接线排、电源插座、通信

43、线、微软操作 系统软件、组态软件组成。 三、 设备整体情况 1） 采用发光（光谱）接近太阳光的灯来模拟太阳光。使得实训项目随时都 可以进行。从而不需要受天气变化的限制。 2） 强调工程实用性，采用电池板（80W）、智能控制器、蓄电池、要求均与 现场应用中一样，使学生深刻理解太阳能光伏发电的现场应用。 3） 各个部分是完全独立的，学生在实训过程中可根据自己对太阳能光伏发 电应用的理解自己动手连接。 4） 采用标准工业用电池板，可置于户内和户外，角度可以调节。 5） 提供多种模拟应用实训：太阳能路灯、太阳能警示灯和逆变器等。 6） 整体尺寸：1280mm*550mm*1670mm，网

44、孔板不小于 1200mm*600mm 7） 带吊柜用于防置实训器材。 四、 实验实训项目 1、 太阳能电池发电原理实验 2、 太阳能电池板能量转换实验 3、 环境对光伏转换影响实验 4、 太阳能电池组件和蓄电池的选择 5、 太阳能电池自动追光系统实验 6、 控制器工作原理实验 7、 控制器充放电保护实验 8、 太阳能路灯实验 9、 太阳能警示灯实验 10、 离网逆变器逆变实验 11、 并网逆变器逆变实验 五、 设备配置 序 号 名称 配置 数量 1 实验台 见说明 1套 2 光源模拟装置 包含80W太阳能电池板、铝型 1套 及控制

45、系统 材、3个投射灯、安装支架，另 见说明 3 蓄电池 （12v/7Ah） 2只 4 太阳能控制器 300W，另见说明 1只 5 离网逆变器 300W，另见说明 1只 6 并网逆变器 300W，另见说明 8 可编程控制模 块 1只 10 仪表 直流仪表（电压表、电流表）， 交流仪表模块（电压表、电流 表、功率表三合一） 1套 11 负载 直流负载（24V/5W节能， 24v/3W警示灯），交流负载 （220v/20W 白炽灯，220v/10W 风机）双层900Q电阻 1套 12 接线端子 1套 13 光源控制模块 能调节光源的亮度 1套 14 触摸屏 TPC1062KX 1台 16 强弱电布线 1套 六、中职配备基本数量：20套。 七、价格：4.8万元/套，4.8万*20=96万元 第四部分：正在整理中